一种LED灯散热件制造技术

一种LED灯散热件，涉及一种散热件。外圆筒及内圆筒通过上封环及下封板粘接固定，外圆筒及内圆筒之间注有水银，外圆筒筒壁上端设有多条竖向豁口一，散热鳍片由外圆筒上端配合插装在多条竖向豁口一内，每条竖向豁口一通过密封胶进行封闭，且散热鳍片位于内侧的多个∏形褶皱体封闭端均与外圆筒内壁对应位置粘接固定，灯座粘接固定在内圆筒内部，内圆筒筒壁中间设有多条竖向豁口二，多个高导热矩形金属薄片中间分别插装在对应的竖向豁口二内，每条竖向豁口二通过密封胶进行封闭，每个高导热矩形金属薄片外端伸入外圆筒及内圆筒之间，内端与灯座紧密贴靠。通过水银进行热传导过渡，散热稳定高效。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯散热件
本技术涉及一种散热件，尤其是一种LED灯散热件。
技术介绍
在照明领域中，LED灯由于其相较于传统的钨丝灯具有节能环保、使用寿命相对较长等优点，因此，目前基本已经取代了传统的钨丝灯。众所周知，LED灯在使用时会产生大量的热量，尤其是大功率的LED灯，如产生的热量不能被及时排走，则会影响LED灯照明效果甚至减短使用寿命，因此，LED灯散热件的作用尤为重要。目前，LED灯散热件普遍为两种类型，一种是直接压铸成型的一体式散热件，这种散热件由于生产工艺原因导致散热鳍片较厚，散热能力较弱。另一种是通过挤压成型的金属薄壁件拼接组装成散热件，这种散热件的散热鳍片较薄，散热能力较强，但由于金属薄壁件易产生形变，在组装时容易产生接触不良导致部分位置热传导失效。因此，亟需一种制造简单合理，同时热传导稳定有效的LED灯散热件。
技术实现思路
为解决
技术介绍
存在的不足，本技术提供一种LED灯散热件。实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种LED灯散热件，包括主体安装壳、灯座、散热鳍片以及多个高导热矩形金属薄片，所述的主体安装壳包括同轴间隔套设的外圆筒及内圆筒，所述的外圆筒及所述的内圆筒上下两端分别通过上封环及下封板粘接固定，外圆筒及内圆筒之间注有水银，且所述水银的液面低于外圆筒及内圆筒上端面，外圆筒筒壁上端沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口一，所述的散热鳍片采用金属薄片交替挤压褶皱并围合成圆筒状，散热鳍片沿圆周方向交替褶皱成多个∏形褶皱体，所述的多个∏形褶皱体均沿散热鳍片径向设置，且每相邻两个∏形褶皱体开口方向相反，散热鳍片由外圆筒上端配合插装在所述的多条竖向豁口一内，每条竖向豁口一通过密封胶进行封闭，且散热鳍片位于内侧的多个∏形褶皱体封闭端均与外圆筒内壁对应位置粘接固定，所述的灯座粘接固定在内圆筒内部，内圆筒筒壁中间沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口二，所述的多个高导热矩形金属薄片中间分别沿内圆筒径向插装在对应的所述竖向豁口二内，每条竖向豁口二通过密封胶进行封闭，每个高导热矩形金属薄片外端伸入外圆筒及内圆筒之间，每个高导热矩形金属薄片内端与灯座紧密贴靠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的主体安装壳、高导热矩形金属薄片以及散热鳍片外形简单易于制造，结构合理易于安装，主体安装壳内注有水银，水银为液体而且热传导能力很强，高导热矩形金属薄片与灯座紧密贴靠进行导热，同时高导热矩形金属薄片与散热鳍片之间通过水银进行热传导过渡，有效避免了散热过程中最为关键的灯座和散热鳍片之间接触不良发生热传导失效，散热更加稳定高效。附图说明图1是本技术的LED灯散热件的整体结构轴测图；图2是本技术的主体安装壳的拆分结构轴测图；图3是本技术的主体安装壳与散热鳍片的装配结构轴测图，为便于观看，主体安装壳的上封环未表示；图4是本技术的散热鳍片的轴测图；图5是本技术的主体安装壳与灯座及高导热矩形金属薄片的装配结构轴测图，为便于观看，主体安装壳的上封环未表示。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式一：如图1~图5所示，本技术公开了一种LED灯散热件，包括主体安装壳、灯座5、散热鳍片6以及多个高导热矩形金属薄片7，所述的主体安装壳包括同轴间隔套设的外圆筒1及内圆筒2，所述的外圆筒1及所述的内圆筒2上下两端分别通过上封环3及下封板4粘接固定，外圆筒1及内圆筒2之间注有水银，且所述水银的液面低于外圆筒1及内圆筒2上端面，外圆筒1筒壁上端沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口一1-1，所述的散热鳍片6采用金属薄片交替挤压褶皱并围合成圆筒状，散热鳍片6沿圆周方向交替褶皱成多个∏形褶皱体6-1，所述的多个∏形褶皱体6-1均沿散热鳍片6径向设置，且每相邻两个∏形褶皱体6-1开口方向相反，散热鳍片6由外圆筒1上端配合插装在所述的多条竖向豁口一1-1内，每条竖向豁口一1-1通过密封胶进行封闭，且散热鳍片6位于内侧的多个∏形褶皱体6-1封闭端均与外圆筒1内壁对应位置粘接固定，所述的灯座5粘接固定在内圆筒2内部，内圆筒2筒壁中间沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口二2-1，所述的多个高导热矩形金属薄片7中间分别沿内圆筒2径向插装在对应的所述竖向豁口二2-1内，每条竖向豁口二2-1通过密封胶进行封闭，每个高导热矩形金属薄片7外端伸入外圆筒1及内圆筒2之间，每个高导热矩形金属薄片7内端与灯座5紧密贴靠。具体实施方式二：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的散热鳍片6位于外侧的多个∏形褶皱体6-1均匀设有多个散热孔8。具体实施方式三：如图3、5所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述的灯座5与所述的内圆筒2之间及所述的散热鳍片6位于内侧的多个∏形褶皱体6-1封闭端与所述的外圆筒1内壁对应位置之间均采用导热胶粘接固定。具体实施方式四：如图4、5所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述的散热鳍片6及多个高导热矩形金属薄片7均采用铝或铝铜合金材料制成，其中，高导热矩形金属薄片7厚度为2~4mm，散热鳍片6厚度为0.5~1mm。具体实施方式五：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述水银的液面低于外圆筒1及内圆筒2上端面1~2cm。本技术的制造方法包括如下步骤：步骤一：取外圆筒1在其筒壁上端沿圆周方向均匀切割出多条竖向豁口一1-1，取内圆筒2在其筒壁中间沿圆周方向均匀切割出多条竖向豁口二2-1；步骤二：取金属薄片交替挤压褶皱并围合制成散热鳍片6，散热鳍片6与外圆筒1的多条竖向豁口一1-1相配合，在散热鳍片6位于外侧的∏形褶皱体6-1均匀热熔出多个散热孔8；步骤三：在散热鳍片6位于内侧的∏形褶皱体6-1封闭端与外圆筒1内壁对应一侧涂抹粘接胶，将散热鳍片6由外圆筒1上端插装在多条竖向豁口一1-1内，挤压散热鳍片6位于内侧的∏形褶皱体6-1封闭端使其与外圆筒1内壁粘接牢靠，之后通过密封胶对每条竖向豁口一1-1进行密封封闭；步骤四：将灯座5通过导热胶粘接固定在内圆筒2内部，注意对内圆筒2的多条竖向豁口二2-1位置进行避让，之后将多个高导热矩形金属薄片7依次由内圆筒2外部插入对应的竖向豁口二2-1内，每个高导热矩形金属薄片7内端紧密贴靠在灯座5上，再通过密封胶对每个高导热矩形金属薄片7中间与对应的竖向豁口二2-1进行密封粘接固定；步骤五：将内圆筒2插入外圆筒1内部并保持同轴位置，通过粘接胶将下封板4粘接固定在外圆筒1及内圆筒2下端，对外圆筒1及内圆筒2下端进行全部封闭，之后向外圆筒1及内圆筒2之间注入水银，最后通过粘接胶将上封环3粘接固定在外圆筒1及内圆筒2上端，对外圆筒1及内圆筒2上端之间的环形间隔区域进行封闭。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯散热件，其特征在于：包括主体安装壳、灯座（5）、散热鳍片（6）以及多个高导热矩形金属薄片（7），所述的主体安装壳包括同轴间隔套设的外圆筒（1）及内圆筒（2），所述的外圆筒（1）及所述的内圆筒（2）上下两端分别通过上封环（3）及下封板（4）粘接固定，外圆筒（1）及内圆筒（2）之间注有水银，且所述水银的液面低于外圆筒（1）及内圆筒（2）上端面，外圆筒（1）筒壁上端沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口一（1‑1），所述的散热鳍片（6）采用金属薄片交替挤压褶皱并围合成圆筒状，散热鳍片（6）沿圆周方向交替褶皱成多个∏形褶皱体（6‑1），所述的多个∏形褶皱体（6‑1）均沿散热鳍片（6）径向设置，且每相邻两个∏形褶皱体（6‑1）开口方向相反，散热鳍片（6）由外圆筒（1）上端配合插装在所述的多条竖向豁口一（1‑1）内，每条竖向豁口一（1‑1）通过密封胶进行封闭，且散热鳍片（6）位于内侧的多个∏形褶皱体（6‑1）封闭端均与外圆筒（1）内壁对应位置粘接固定，所述的灯座（5）粘接固定在内圆筒（2）内部，内圆筒（2）筒壁中间沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口二（2‑1），所述的多个高导热矩形金属薄片（7）中间分别沿内圆筒（2）径向插装在对应的所述竖向豁口二（2‑1）内，每条竖向豁口二（2‑1）通过密封胶进行封闭，每个高导热矩形金属薄片（7）外端伸入外圆筒（1）及内圆筒（2）之间，每个高导热矩形金属薄片（7）内端与灯座（5）紧密贴靠。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯散热件，其特征在于：包括主体安装壳、灯座（5）、散热鳍片（6）以及多个高导热矩形金属薄片（7），所述的主体安装壳包括同轴间隔套设的外圆筒（1）及内圆筒（2），所述的外圆筒（1）及所述的内圆筒（2）上下两端分别通过上封环（3）及下封板（4）粘接固定，外圆筒（1）及内圆筒（2）之间注有水银，且所述水银的液面低于外圆筒（1）及内圆筒（2）上端面，外圆筒（1）筒壁上端沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口一（1-1），所述的散热鳍片（6）采用金属薄片交替挤压褶皱并围合成圆筒状，散热鳍片（6）沿圆周方向交替褶皱成多个∏形褶皱体（6-1），所述的多个∏形褶皱体（6-1）均沿散热鳍片（6）径向设置，且每相邻两个∏形褶皱体（6-1）开口方向相反，散热鳍片（6）由外圆筒（1）上端配合插装在所述的多条竖向豁口一（1-1）内，每条竖向豁口一（1-1）通过密封胶进行封闭，且散热鳍片（6）位于内侧的多个∏形褶皱体（6-1）封闭端均与外圆筒（1）内壁对应位置粘接固定，所述的灯座（5）粘接固定在内圆筒（2）内部，内圆筒（2）筒壁中间沿圆周方向均匀设有多条竖向豁口二（2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：付春明，熊大曦，廖新胜，
申请(专利权)人：江苏泓睿德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32