一种磁铁止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁止回阀，包括阀体和后端盖，阀体的两端分别设有进水接头和出水接头，阀体的内部设有防漏圈，进水接头的一端和出水接头的一端均穿过防漏圈的内圈，且进水接头的一端与正极磁铁止回阀芯卡合连接，防漏圈的一侧设有圆环，圆环的内部安装有测力表，圆环的一侧与支撑横杆的一端穿插连接，本方案，正极磁铁一直对正极磁铁止回阀芯施加一个向进水接头的磁力，使正极磁铁止回阀芯稳固的堵住进水接头，有效的防止水流回流，止回效果好；测力表便于人们观测止回阀内部的液压，便于人们及时对止回阀进行泄压，防止止回阀内部的水压过大导致止回阀损坏，使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁止回阀
本申请属于阀门
，具体地说，涉及一种磁铁止回阀。
技术介绍
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和直通式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。目前，市场上的止回阀，它包括止回阀本体。这种止回阀本体虽然止回流的效果不错，但结构较为复杂，并且结构强度较低。故，为进一步提高阀门的防止回流的效果，提高结构强度，需要提供一种磁铁止回阀。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中现有的止回阀结构较为复杂，并且结构强度较低的技术问题。本技术提供了一种磁铁止回阀，相比于常规技术，可以起到提高阀门的防止回流的效果，提高结构强度。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以实现：本技术提供了一种磁铁止回阀，包括阀体和后端盖，所述阀体的两端分别设有进水接头和出水接头，所述阀体的内部设有防漏圈，所述进水接头的一端和出水接头的一端均穿过防漏圈的内圈，且所述进水接头的一端与正极磁铁止回阀芯卡合连接，所述防漏圈的一侧设有圆环，所述圆环的内部安装有测力表，所述圆环的一侧与支撑横杆的一端穿插连接，且所述支撑横杆的一端通过测力表底部设有的测力弹片与圆环的内壁连接，所述支撑横杆的另一端设有受力球，所述支撑横杆的顶部设有螺钉固定柱，所述螺钉固定柱的一侧设有限位块，所述支撑横杆的底部固定设有与正极磁铁止回阀芯对应的正极磁铁，所述阀体的一侧设有八个均匀分布的螺钉固定片，所述螺钉固定片通过螺钉与后端盖的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述阀体与后端盖的连接处设有第一防水密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述后端盖通过螺钉与螺钉固定柱螺纹连接，所述后端盖的一侧与限位块卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述正极磁铁止回阀芯的底部设有三个均匀分布的限位片，且所述限位片与进水接头活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述测力表与圆环的连接处设有第二防水密封圈。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1）本申请中的磁铁止回阀，正极磁铁一直对正极磁铁止回阀芯施加一个向进水接头的磁力，使正极磁铁止回阀芯稳固的堵住进水接头，有效的防止水流回流，止回效果好。2）本申请中的磁铁止回阀，测力表便于人们观测止回阀内部的液压，便于人们及时对止回阀进行泄压，防止止回阀内部的水压过大导致止回阀损坏，使用更加安全。3）本申请中的磁铁止回阀，后端盖密封固定阀体，便于止回阀的组装。4）本申请中的磁铁止回阀，防漏圈起到防止阀体漏水的作用。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的一种磁铁止回阀的内部结构示意图；图2是本申请实施例的一种磁铁止回阀的侧面结构示意图之一；图3是本申请实施例的一种磁铁止回阀的侧面结构示意图之二；图4是本申请实施例的一种磁铁止回阀测力表的结构示意图。图中：1、阀体；2、出水接头；3、防漏圈；4、限位块；5、支撑横杆；6、测力弹片；7、圆环；8、正极磁铁；9、正极磁铁止回阀芯；10、进水接头；11、受力球；12、螺钉固定柱；13、螺钉固定片；14、后端盖；15、测力表。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1-4所示，本技术一种磁铁止回阀，包括阀体1和后端盖14，阀体1的两端分别设有进水接头10和出水接头2，阀体1的内部设有防漏圈3，进水接头10的一端和出水接头2的一端均穿过防漏圈3的内圈，且进水接头10的一端与正极磁铁止回阀芯9卡合连接，防漏圈3的一侧设有圆环7，圆环7的内部安装有测力表15，圆环7的一侧与支撑横杆5的一端穿插连接，且支撑横杆5的一端通过测力表15底部设有的测力弹片6与圆环7的内壁连接，支撑横杆5的另一端设有受力球11，支撑横杆5的顶部设有螺钉固定柱12，螺钉固定柱12的一侧设有限位块4，支撑横杆5的底部固定设有与正极磁铁止回阀芯9对应的正极磁铁8，阀体1的一侧设有八个均匀分布的螺钉固定片13，螺钉固定片13通过螺钉与后端盖14的一侧固定连接。优选的，阀体1与后端盖14的连接处设有第一防水密封圈，防止阀体1与后端盖14的连接处漏水。优选的，后端盖14通过螺钉与螺钉固定柱12螺纹连接，后端盖14的一侧与限位块4卡合连接，限位块4限制后端盖14的位置，防止后端盖14错位，导致防漏圈3无法起到防漏水的作用。优选的，正极磁铁止回阀芯9的底部设有三个均匀分布的限位片，且限位片与进水接头10活动连接，防止正极磁铁止回阀芯9脱离进水接头10，限制正极磁铁止回阀芯9的位置。优选的，测力表15与圆环7的连接处设有第二防水密封圈，防止圆环7漏水。具体工作时，本申请中的磁铁止回阀，当水从进水接头10流入止回阀，水流的压力顶起正极磁铁止回阀芯9，根据磁性的同性相斥原理，正极磁铁8对正极磁铁止回阀芯9施加一个向进水接头10的磁力，当水流被阻断或水流的压力降低，低于出水接头2处的水压，正极磁铁8对正极磁铁止回阀芯9施加的磁力，使正极磁铁止回阀芯9复位，堵住进水接头10的一端，防止水流回流，且正极磁铁8一直对正极磁铁止回阀芯9施加一个向进水接头10的磁力，有效的防止水流回流，止回效果好，止回阀内部的液压对受力球11施加力，通过支撑横杆5传递给测力表15的测力弹片6，由测力表15显示出来，便于人们观测止回阀内部的液压，便于人们及时对止回阀进行泄压，防止止回阀内部的水压过大导致止回阀损坏，后端盖14密封固定阀体1，防漏圈3起到防止阀体1漏水的作用。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁铁止回阀，包括阀体（1）和后端盖（14），其特征在于，所述阀体（1）的两端分别设有进水接头（10）和出水接头（2），所述阀体（1）的内部设有防漏圈（3），所述进水接头（10）的一端和出水接头（2）的一端均穿过防漏圈（3）的内圈，且所述进水接头（10）的一端与正极磁铁止回阀芯（9）卡合连接，所述防漏圈（3）的一侧设有圆环（7），所述圆环（7）的内部安装有测力表（15），所述圆环（7）的一侧与支撑横杆（5）的一端穿插连接，且所述支撑横杆（5）的一端通过测力表（15）底部设有的测力弹片（6）与圆环（7）的内壁连接，所述支撑横杆（5）的另一端设有受力球（11），所述支撑横杆（5）的顶部设有螺钉固定柱（12），所述螺钉固定柱（12）的一侧设有限位块（4），所述支撑横杆（5）的底部固定设有与正极磁铁止回阀芯（9）对应的正极磁铁（8），所述阀体（1）的一侧设有八个均匀分布的螺钉固定片（13），所述螺钉固定片（13）通过螺钉与后端盖（14）的一侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种磁铁止回阀，包括阀体（1）和后端盖（14），其特征在于，所述阀体（1）的两端分别设有进水接头（10）和出水接头（2），所述阀体（1）的内部设有防漏圈（3），所述进水接头（10）的一端和出水接头（2）的一端均穿过防漏圈（3）的内圈，且所述进水接头（10）的一端与正极磁铁止回阀芯（9）卡合连接，所述防漏圈（3）的一侧设有圆环（7），所述圆环（7）的内部安装有测力表（15），所述圆环（7）的一侧与支撑横杆（5）的一端穿插连接，且所述支撑横杆（5）的一端通过测力表（15）底部设有的测力弹片（6）与圆环（7）的内壁连接，所述支撑横杆（5）的另一端设有受力球（11），所述支撑横杆（5）的顶部设有螺钉固定柱（12），所述螺钉固定柱（12）的一侧设有限位块（4），所述支撑横杆（5）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁熙，
申请(专利权)人：深圳市威宁泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44