一种无轴芯造波机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无轴芯造波机，包括机壳、出水口、入水口和造波机构；所述出水口位于所述机壳上部；所述入水口位于所述机壳下端两侧；所述造波机构安置于机壳内部；所述造波机构包括无轴芯旋转构件及固定部，所述无轴芯旋转构件转动卡接于固定部内部，所述无轴芯旋转构件由永磁耦合器驱动。因永磁耦合驱动器与无轴芯旋转构件无机械接触，因而无轴芯旋转构件旋转时不仅能够产生波浪，还能控制流速，机械磨损小，工作噪音小；同时，该无轴芯造波机结构简单，便于移动安装，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种无轴芯造波机
本技术涉及一种造波机，尤其涉及一种无轴芯造波机，可应用于家用逆流游泳池等小型设备中，以产生波浪。
技术介绍
现有造波机常应用于工业领域中的大型设备，具体常见于船舶、港口、海岸工程、科学实验等领域中，以模拟水波浪的形成。这些大型的造波机构，通常结构体积庞大，要求较深的水位，且常固定在大型波浪水池、大型水槽中，不便移动，工作噪音大，也较难安装应用于如家用逆流游泳池等小型设备中。目前，随着人们对于健康及锻炼的关注不断提高，越来越多的人选择游泳、水下跑步等水下运动来锻炼并放松身体，水天然的阻力及浮力能够使运动者得到全身锻炼且不容易产生运动损伤。为在有限的水下运动环境中增加运动的乐趣及功效，需要制造一定的波浪。通过波浪实现对运动者身体的按摩，或加大阻力提高运动强度，极具价值。由此，可应用于家用逆流游泳池等小型设备中的造波机，具有广阔的市场前景。然而，目前的造波机通常体型庞大，且无法移动。授权公告号CN103983423B的中国专利公开了一种“水槽造波机”，其所公开的水槽造波机包括水槽壁，两水槽壁相互平行，两水槽壁上沿设有滑板支撑导轨，滑板支撑导轨的两端均设有机械缓冲和限位开关；滑板跨越水槽，并支撑于两侧的滑板支撑导轨上；滑板的下方设有置于水槽中的重力推波板，重力推波板和滑板之间通过轴销连接，滑板的上方设有与水槽中轴线平行的齿条；动力台架固定安装在土建基础上，电动机和HB减速机置于动力台架上，HB减速机的输出轴上设有开式齿轮，开式齿轮与滑板上方的齿条啮合。该技术提供了一种造波机，能够产生人工波浪，但该造波机与土建结构固定连接，不仅结构较大，且不易移动，推波板由电动机驱动也会产生巨大的工作噪音，不适合应用于家用逆流池等小型非工业用设备中。受限于家庭或普通健身会应用的游泳池或小型逆流池的限制，提供一种机构简单、便于移动安装、能够产生波浪、工作噪音小的造波机，非常具有现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有生产技术的上述缺点，提供一种无轴芯造波机，其能够产生波浪，且噪音小，使用寿命长，同时结构简单，便于移动安装。为实现上述技术效果，本技术采用的技术方案为：一种无轴芯造波机，包括机壳、出水口、入水口、造波机构；所述出水口位于所述机壳上部，所述入水口位于所述机壳下端两侧，所述造波机构安置于机壳内部，所述造波机构包括无轴芯旋转构件及固定部，所述无轴芯旋转构件转动卡接于固定部内部，所述无轴芯旋转构件由永磁耦合器驱动。优选的，所述无轴芯旋转构件包括叶轮、引水室、驱动磁体及内磁悬浮轴承；所述叶轮固定在引水室内，所述驱动磁体固封于引水室内壁，所述内磁悬浮轴承固封于引水室内壁。工作状态时，无轴芯旋转构件转动，其中的叶轮扰动水流，产生波浪。更优选的，所述引水室上端收窄，下端设置有用以安装内磁悬浮轴承的内安装腔，所述内磁悬浮轴承安装在所述内安装腔中。引水室上端收窄有助于将无轴芯旋转构件保持在设备中。因环氧树脂密封防水性好。更优选的，所述驱动磁体及所述内磁悬浮轴承通过环氧树脂固封。更优选的，所述内磁悬浮轴承为永磁体。优选的，所述固定部包括外壳、励磁线圈、外磁悬浮轴承,所述外壳上端收窄，所述外壳内部设置有安装外磁悬浮轴承的外安装腔，所述外磁悬浮轴承的外安装腔与所述内磁悬浮轴承的内安装腔相匹配；所述励磁线圈固封于所述外壳内壁，与所述驱动磁体对应；所述外磁悬浮轴承固封在所述外安装腔上。励磁线圈接入交流电，在交变电流的作用下，所述驱动磁体及所述励磁线圈之间形成变化的磁场，由此产生的扭矩使无轴芯旋转构件转动。调整交流电大小，可以实现对转动速度的控制，以实现调速。更优选的，所述外磁悬浮轴承为永磁体，所述内磁悬浮轴承及所述外磁悬浮轴承的磁极相斥。所述内磁悬浮轴承及所述外磁悬浮轴承相斥的磁极产生的磁力将所述无轴芯旋转构件保持在固定部中，且所述内磁悬浮轴承及外磁悬浮轴承不存在机械接触，使所述无轴芯旋转构件高速转动时的磨损较小，还具有能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点。更优选的，所述励磁线圈及外磁悬浮轴承通过密封防水性好的环氧树脂固封。优选的，所述造波机构还包括接线盒，所述接线盒固定在所述外壳外侧。所述接线盒用以将与造波机构连接的电线引出所述造波机构。本申请具有以下技术效果：上述结构的无轴芯造波机利用磁性相斥的内磁悬浮轴承及外磁悬浮轴承将无轴芯旋转构件固定在固定部内部，并且内外磁悬浮轴承之间不存在机械接触，在所述无轴芯旋转构件高速转动时磨损较小，并且无轴芯旋转构件受永磁耦合驱动器驱动，旋转造波时机械噪声小、无需润滑、无油污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的无轴芯造波机立体示意图；图2是图1本技术实施例的无轴芯造波机的内部结构示意图；图3是本技术实施例的造波机构的无轴芯旋转构件立体图；图4是图3的纵向截面图；图5是本技术实施例的造波机构的固定部分的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1及图2所示，一种无轴芯造波机，其特征在于，包括机壳1出水口3入水口2造波机构4；所述出水口2位于所述机壳1上部，所述入水口3位于所述机壳1下端两侧，所述造波机构4安置于机壳1内部。所述造波机构4包括无轴芯旋转构件41及固定部42，所述无轴芯旋转构件41转动卡接于固定部42内部，所述无轴芯旋转构件41由永磁耦合器驱动。如图3及图4所示，所述无轴芯旋转构件41包括叶轮411、引水室412、驱动磁体413及内磁悬浮轴承414；所述叶轮411固定在引水室412内，所述驱动磁体413固封于引水室412内壁，所述内磁悬浮轴414固封于引水室412内壁。工作状态时，无轴芯旋转构件41转动，其中的叶轮411扰动水流，产生波浪。所述引水室412上端收窄，下端带有安装内磁悬浮轴承的内安装腔4121，所述内磁悬浮轴承安装在所述内磁悬浮轴承安装腔4121中。引水室上端收窄有助于将无轴芯旋转构件保持在固定部42中。所述驱动磁体413及所述内磁悬浮轴承414通过密封防水性好的环氧树脂固封。如图5所示，所述固定部42包括外壳421，励磁线圈422，外磁悬浮轴承423；所述外壳321上端收窄，所述外壳421内部设置有安装外磁悬浮轴承的外安装腔4211，所述外磁悬浮轴承的外安装腔4211与所述内磁悬浮轴承的内安装腔4121相匹配，所述外磁悬浮轴承423和内磁悬浮轴承414均为永磁体，所述外磁悬浮轴承423与所述内磁悬浮轴承414的磁极相斥；所述励磁线圈422通过密封防水性好的环氧树脂固封于所述外壳421内壁，与所述驱动磁体413对应；所述外磁悬浮轴承423同样也通过环氧树脂固封在所述外磁悬浮轴承安装腔4211上。所述外壳421上端收窄的位置与引水室412上端收窄位置对应，再借本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无轴芯造波机，其特征在于，包括机壳、出水口、入水口、造波机构；所述出水口位于所述机壳上部；所述入水口位于所述机壳下端两侧；所述造波机构安置于机壳内部；所述造波机构包括无轴芯旋转构件及固定部，所述无轴芯旋转构件转动卡接于固定部内部，所述无轴芯旋转构件由永磁耦合器驱动。

【技术特征摘要】
1.一种无轴芯造波机，其特征在于，包括机壳、出水口、入水口、造波机构；所述出水口位于所述机壳上部；所述入水口位于所述机壳下端两侧；所述造波机构安置于机壳内部；所述造波机构包括无轴芯旋转构件及固定部，所述无轴芯旋转构件转动卡接于固定部内部，所述无轴芯旋转构件由永磁耦合器驱动。2.如权利要求1所述的无轴芯造波机，其特征在于，所述无轴芯旋转构件包括叶轮、引水室、驱动磁体及内磁悬浮轴承；所述叶轮固定在引水室内；所述驱动磁体固封于引水室内壁；所述内磁悬浮轴承固封于引水室内壁。3.如权利要求2所述的无轴芯造波机，其特征在于，所述引水室上端收窄，下端设置有用以安装内磁悬浮轴承的内安装腔。4.如权利要求2所述的无轴芯造波机，其特征在于，所述驱动磁体及所述内磁悬浮轴承通过环氧树脂被固封。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中勇，李恒同，
申请(专利权)人：李中勇，李恒同，
类型：新型
国别省市：浙江,33