一种带离子交换纤维中空柱复合滤芯制造技术

本发明专利技术涉及过滤芯领域，尤其涉及一种带离子交换纤维中空柱复合滤芯，包括壳体、滤芯，所述壳体上设有容腔，所述滤芯设于壳体容腔内，所述壳体底部中心设有出水口，所述壳体底部设有复数个进水口，所述出水口向内延伸形成出水通道，所述出水通道与壳体内侧壁之间形成进水通道，所述滤芯包括顶盖、底盖、中空支撑架、过滤体，所述中空支撑架上设有连通中空支撑架内部与外部的复数个镂空部，所述底盖上设有连通中空支撑架内部的过滤出水通道，所述进水通道内设有第二过滤体，所述第二过滤体为离子交换纤维中空柱。其解决了现有滤芯结构复杂、结构不合理、滤芯过滤不均匀、使用寿命短的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带离子交换纤维中空柱复合滤芯
本专利技术涉及过滤芯领域，尤其涉及一种带离子交换纤维中空柱复合滤芯。
技术介绍
在相关技术中，净水设备采用PP棉、活性炭等作为前置滤芯、然后再串联RO滤芯等构成由多级滤芯连接的水系统，进行水的净化处理。整个系统管路连接复杂，安装与更换不便，多接头连接、漏水风险点多。更重要的是，多级滤芯的使用寿命不一致，消费者需要更换的滤芯有三到五级之多，需要频繁购买滤芯并且需由专业的安装人员进行更换，消费者的体验差、综合成本高。而且，现有的过滤芯的内部结构的合理性也不强，在过滤时，过滤体往往部分位置过水频率较大，部分过水频率较小，造成过滤的不均匀，也影响过滤芯的使用寿命，导致过滤部分失效等不良状况发生。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、结构更合理、过滤效果更好、使用寿命更长、过滤更均匀的带离子交换纤维中空柱复合滤芯。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种带离子交换纤维中空柱复合滤芯，包括壳体、滤芯，所述壳体上设有容腔，所述滤芯设于壳体容腔内，所述壳体底部中心设有出水口，所述壳体底部位于出水口的圆周外侧设有复数个进水口，所述出水口向内延伸形成出水通道，所述出水通道外侧面与壳体内侧壁之间形成连通各进水口的进水通道，所述滤芯包括卡设于出水通道上的顶盖、底盖、连接顶盖与底盖的过滤体，所述底盖上设有过滤出水通道，所述进水通道内设有第二过滤体，所述第二过滤体为离子交换纤维中空柱。优选的，所述底盖与进水通道之间存有第一间隙，所述底盖侧壁与壳体侧壁之间存有第二间隙。优选的，所述顶盖侧壁与壳体侧壁之间存有第三间隙，所述顶盖与壳体顶部内侧壁之间存有第四间隙。优选的，所述壳体顶部内侧壁设有用于支撑顶盖的支撑部。优选的，所述壳体底部设有台阶部，各进水口设于台阶部上。优选的，所述过滤体为复合纳米纤维活性炭中空棒。优选的，所述过滤体还包括设于复合纳米纤维活性炭中空棒内侧的PE膜层、中空纤维膜层。优选的，所述过滤体中部设有连接底盖与顶盖的中空支撑架，所述中空支撑架上设有连通过滤出水通道与外部的过水镂空。优选的，所述壳体包括上壳体及与上壳体可拆卸连接的下壳体，所述上壳体内部设有螺旋线凸起。优选的，所述螺旋线凸起凸出上壳体内侧面的高度由靠近下壳体的一侧向远离下壳体的一侧逐渐变大。上述技术方案具有如下有益效果：1、通过离子交换纤维中空柱的设置，可以有效过滤重金属，如铅等；2、通过壳体与滤芯的设置可以使得水流依进水通道进入流经至滤芯圆周外侧，而后通过过滤体进入中空支撑架，而后经过过滤出水通道从出水通道流出。这样的设置，可以使得过滤的结构更简单、过滤的效果更好，而且这样设置可以使得进水能够均匀从过滤体的各个部位进入，从而实现均匀的过滤；3、通过底盖与进水通道之间的第一间隙，即底盖阻挡进水通道的进水方向，且与进水通道的出水部间隔设置，这样进水后会向外侧折流，而后通过底盖侧壁与壳体侧壁之间的第二间隙，从而可以使得水流进入过滤体更均匀；4、通过第三间隙、第四间隙的设置，可以使得水流在壳体内部形成通路，从而防止水压在壳体侧面的集中与不平衡，从而提高水流进入过滤体的均匀性；5、复合纳米纤维活性炭中空棒的设置，可以使得过滤效果更好；6、通过PE膜层、中空纤维膜层的设置，可以有效提高过滤效果；7、通过螺旋线凸起的设置，可以使得水流的有一个导向进入过滤体的过程，从而使得过滤体的过滤更均匀，过滤体的使用寿命更长。另外，螺旋线凸起凸出上壳体内侧面的高度由靠近下壳体的一侧向远离下壳体的一侧逐渐变大，可以进一步提高过滤的均匀性，从而提高使用寿命。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图；图2是本专利技术实施例一的剖视结构示意图；图3是本专利技术实施例二的结构示意图；图4是本专利技术实施例三的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本专利技术作进一步详细说明。参考图1、图2所示，本实施例一提供一种带离子交换纤维中空柱复合滤芯，包括壳体1、滤芯，所述壳体1上设有容腔，所述滤芯设于壳体1容腔内，所述壳体1底部中心设有出水口11，所述壳体1底部位于出水口11的圆周外侧设有复数个进水口12，所述出水口11向内延伸形成出水通道13，所述出水通道13外侧面与壳体1内侧壁之间形成连通各进水口12的进水通道14，所述滤芯包括卡设于出水通道13上的顶盖21、底盖22、连接顶盖21与底盖22的过滤体23，所述底盖22上设有过滤出水通道221，所述进水通道14内设有第二过滤体3，所述第二过滤体3为离子交换纤维中空柱。所述过滤体23中部设有连接底盖22与顶盖21的中空支撑架24，所述中空支撑架24上设有连通过滤出水通道221与中空支撑架24外部的过滤体23的过水镂空。所述过滤体23为复合纳米纤维活性炭中空棒。所述底盖22与进水通道14之间存有第一间隙151，所述底盖22侧壁与壳体1侧壁之间存有第二间隙152。所述顶盖21侧壁与壳体1之间存有第三间隙153，所述顶盖21与壳体1顶部内侧壁之间存有第四间隙154。所述壳体1顶部内侧壁设有用于支撑顶盖21的支撑部16。所述壳体1底部设有台阶部17，各进水口12设于台阶部17上。上述水流经过进水口12、第二过滤体3、第一间隙151、第二间隙152、过滤体23、中空支撑架24、出水通道221、出水通道13，最后从出水口11流出，从而实现过滤。上述复合纳米纤维活性炭中空棒为已知物品，从市场上就可以购得。再参考图3，本实施例二提供一种基于同一专利技术构思的带离子交换纤维中空柱复合滤芯，其与实施例一的区别在于：所述过滤体23’还包括复合纳米纤维活性炭中空棒231’、设于复合纳米纤维活性炭中空棒231’内侧的PE膜层232’、中空纤维膜层233’。不设置中空支撑架，利用过滤体23’直接连接支撑底盖22与顶盖21。再参考图4，本实施例三提供一种基于同一专利技术构思的带离子交换纤维中空柱复合滤芯，其与实施例一的区别在于：所述壳体1包括上壳体1a及与上壳体1a可拆卸连接的下壳体1b，所述上壳体1a内部设有螺旋线凸起15。所述螺旋线凸起15凸出上壳体1a内侧面的高度由靠近下壳体1b的一侧向远离下壳体1b的一侧逐渐变大。以上仅是本专利技术一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带离子交换纤维中空柱复合滤芯，包括壳体、滤芯，所述壳体上设有容腔，所述滤芯设于壳体容腔内，其特征在于：所述壳体底部中心设有出水口，所述壳体底部位于出水口的圆周外侧设有复数个进水口，所述出水口向内延伸形成出水通道，所述出水通道外侧面与壳体内侧壁之间形成连通各进水口的进水通道，所述滤芯包括卡设于出水通道上的顶盖、底盖、连接顶盖与底盖的过滤体，所述底盖上设有过滤出水通道，所述进水通道内设有第二过滤体，所述第二过滤体为离子交换纤维中空柱。

【技术特征摘要】
1.一种带离子交换纤维中空柱复合滤芯，包括壳体、滤芯，所述壳体上设有容腔，所述滤芯设于壳体容腔内，其特征在于：所述壳体底部中心设有出水口，所述壳体底部位于出水口的圆周外侧设有复数个进水口，所述出水口向内延伸形成出水通道，所述出水通道外侧面与壳体内侧壁之间形成连通各进水口的进水通道，所述滤芯包括卡设于出水通道上的顶盖、底盖、连接顶盖与底盖的过滤体，所述底盖上设有过滤出水通道，所述进水通道内设有第二过滤体，所述第二过滤体为离子交换纤维中空柱。2.根据权利要求1所述的一种带离子交换纤维中空柱复合滤芯，其特征在于：所述底盖与进水通道之间存有第一间隙，所述底盖侧壁与壳体侧壁之间存有第二间隙。3.根据权利要求2所述的一种带离子交换纤维中空柱复合滤芯，其特征在于：所述顶盖侧壁与壳体侧壁之间存有第三间隙，所述顶盖与壳体顶部内侧壁之间存有第四间隙。4.根据权利要求3所述的一种带离子交换纤维中空柱复合滤芯，其特征在于：所述壳体顶部内侧壁设有用于支撑顶盖的支撑部。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤艺文，
申请(专利权)人：汤艺文，
类型：发明
国别省市：福建,35