一种注射级小苏打联产口服级小苏打的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:19922412 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-29 01:02
本发明专利技术公开了一种注射级小苏打联产口服级小苏打的装置及方法,包括包括第一搅拌釜、第二搅拌釜、第三搅拌釜、第四搅拌釜、膜过滤装置、蒸发装置、第一碳化塔、第二碳化塔;重灰注入第一搅拌釜,制得重灰饱和溶液;重灰饱和溶液打入第二搅拌釜,加入氢氧化钠,钙镁离子沉淀;第二搅拌釜中溶液打入膜过滤装置,去除不溶性杂质,滤液进入蒸发装置,蒸发结晶;蒸发结晶得到的重灰重结晶固体注入第三搅拌釜,碳化,制备注射级小苏打产品;蒸发结晶后的母液和重灰重结晶固体混合溶液注入第四搅拌釜,碳化,制备口服级小苏打产品。本发明专利技术可以制备出的注射级小苏打产品盐分含量低于0.002%,同时联产制备出盐分含量低于0.02%口服级小苏打。

【技术实现步骤摘要】
一种注射级小苏打联产口服级小苏打的装置及方法
本专利技术涉及一种生产小苏打的装置及方法,更具体的说,是涉及一种注射级小苏打联产口服级小苏打的装置及方法。
技术介绍
药用小苏打常用于胃酸过多,消化不良及碱化尿液等,我国医药市场上药用小苏打剂型主要包括注射剂、颗粒剂、胶囊、片剂、复方制剂等,随着人民生活水平不断提高,我国加大了职工医保、城镇居民医保、新农合医保等的投入,药用小苏打的需求量呈增长趋势。注射级药用小苏打主要供医药行业生产注射制剂使用,属于小苏打中的高端产品,目前售价在4000元/吨左右。近几年,随着国内医药产业的发展,该产品的需求量也不断增加。我公司拥有年产80万吨纯碱、年产10万吨食用小苏打、年产10万吨食品级二氧化碳生产装置,可以在此基础上进行注射级药用小苏打的研发制备,提高产品附加值,增加企业经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种注射级小苏打联产口服级小苏打的装置及方法,可以制备出的注射级小苏打产品盐分含量低于0.002%,同时联产制备出盐分含量低于0.02%口服级小苏打,工艺操作简单,母液循环使用,无环境污染。本专利技术的目的可通过以下技术方案实现。本专利技术的注射级小苏打联产口服级小苏打的装置,包括相互连接的第一搅拌釜和第二搅拌釜,所述第一搅拌釜和第二搅拌釜分别连接有重灰进料管线和氢氧化钠进料管线,所述第二搅拌釜出料口通过管线依次连接有第一泵、膜过滤装置和蒸发装置,所述蒸发装置的上部出料口和下部出料口分别通过管线连接有第三搅拌釜和第二泵,所述第三搅拌釜出料口通过管线依次连接有第三泵和第一碳化塔,所述第二泵出料口通过管线依次连接有第四搅拌釜、第四泵和第二碳化塔,所述第一碳化塔和第二碳化塔分别连接有注射级小苏打产品出料管线和口服级小苏打产品出料管线,所述第一碳化塔和第二碳化塔均连接有二氧化碳进料管线,所述第一碳化塔和第二碳化塔均通过循环管线与第一搅拌釜连通。所述膜过滤装置采用膜孔径为50nm的陶瓷膜过滤装置。本专利技术的目的还可通过以下技术方案实现。本专利技术的注射级小苏打联产口服级小苏打的生产方法,包括以下步骤:第一步,将重灰注入第一搅拌釜中,使用55-80℃一次水溶解,充分搅拌,制备得到重灰饱和溶液;第二步,将重灰饱和溶液打入第二搅拌釜中,加入一定量的氢氧化钠,搅拌,使重灰饱和溶液中的钙镁离子沉淀;第三步,第二搅拌釜中的溶液通过泵打入膜过滤装置,去除不溶性杂质,得到的滤液进入蒸发装置,进行蒸发结晶;第四步,第三步中蒸发结晶得到的重灰重结晶固体注入第三搅拌釜中,使用55-80℃一次水重新溶解为重灰饱和溶液,打入第一碳化塔,进行碳化,制备注射级小苏打产品;第五步,第三步中蒸发结晶后的母液和重灰重结晶固体的混合溶液注入第四搅拌釜中,使用55-80℃一次水重新溶解为重灰饱和溶液,打入第二碳化塔,进行碳化,制备口服级小苏打产品。第二步中按照氢氧化钠与重灰质量比0.1-0.3%加入氢氧化钠。第三步中滤液进入蒸发装置进行蒸发结晶过程中需要控制蒸发量,蒸发后剩余溶液的体积为膜过滤装置净化后溶液体积的30-40%。第四步中第一碳化塔碳化后的母液返回第一搅拌釜,重复利用。第五步中第二碳化塔碳化后的母液返回第一搅拌釜,重复利用。与现有技术相比,本专利技术的技术方案所带来的有益效果是:(1)本专利技术使用膜过滤装置净化溶液,可以实现连续化生产,减少人工操作,增加生产效率。(2)本专利技术中所使用的过滤装置为陶瓷膜过滤装置,和传统的澄清桶相比较具有耐高温,占地面积小,杂质去除效果好,得到产品的质量稳定。(3)本专利技术可以同时进行注射级小苏打及口服级小苏打的生产,在进行注射级小苏打生产的同时,可以生产口服级小苏打,这样可以充分利用原料,减少系统母液的排放,提高产量。(4)本专利技术生产的产品均可达到行业相关标准,生产过程中母液循环利用,减少母液排放,防止环境污染。附图说明图1是本专利技术注射级小苏打联产口服级小苏打的装置的结构示意图。附图标记:1第一搅拌釜,2第二搅拌釜,3第三搅拌釜,4第四搅拌釜,5膜过滤装置,6蒸发装置,7第一碳化塔,8第二碳化塔,9第一泵,10第二泵,11第三泵,12第四泵。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。本专利技术的注射级小苏打联产口服级小苏打的装置,如图1所示,包括第一搅拌釜1、第二搅拌釜2、第三搅拌釜3、第四搅拌釜4、膜过滤装置5、蒸发装置6、第一碳化塔7、第二碳化塔8等。所述第一搅拌釜1用于重灰的溶解,所述第一搅拌釜1带自动搅拌装置。所述第一搅拌釜1进料口连接有重灰进料管线,出料口通过管线与第二搅拌釜2相连通。所述第二搅拌釜2用于重灰溶液中钙镁杂质的去除,所述第二搅拌釜2带自动搅拌装置。所述第二搅拌釜2顶部连接有氢氧化钠进料管线,所述第二搅拌釜2进料口通过管线与第一搅拌釜1相连,出料口通过管线与第一泵9相连通。所述膜过滤装置5用于饱和重灰母液中不溶性杂质的去除,所述膜过滤装置5进料口通过管线与第一泵9相连通,出料口通过管线与蒸发装置相连通。所述膜过滤装置5采用膜孔径为50nm的陶瓷膜过滤装置。所述蒸发装置6用于重灰溶液的蒸发重结晶,制备低盐重灰固体。所述蒸发装置6进料口通过管线与膜过滤装置5相连通,所述蒸发装置6的上部出料口和下部出料口分别通过管线连接有第三搅拌釜3和第二泵10。所述第三搅拌釜3用于重结晶后的重灰溶解,所述第三搅拌釜3带自动搅拌装置。所述第三搅拌釜3进料口通过管线与蒸发装置6相连通,出料口与第三泵11相连通。所述第四搅拌釜4用于重结晶后母液同重灰的溶解及搅拌,所述第四搅拌釜4带自动搅拌装置。所述第四搅拌釜4进料口通过管线与第二泵10相连通,出料口通过管线与第四泵12相连通。所述第一碳化塔7用于注射级小苏打产品的制备,所述第一碳化塔7进料口通过管线与第三泵11相连通,出料口通过注射级小苏打产品出料管线与干燥装置相连通制备注射级小苏打产品,所述第一碳化塔7连接有二氧化碳进料管线,所述第一碳化塔7通过循环管线与第一搅拌釜1连通。所述第二碳化塔8用于口服级小苏打产品的制备,所述第二碳化塔8进料口通过管线与第四泵12相连通,出料口通过口服级小苏打产品出料管线与干燥装置相连通制备口服级小苏打产品,所述第二碳化塔8连接有二氧化碳进料管线,所述第二碳化塔8通过循环管线与第一搅拌釜1连通。本专利技术的注射级小苏打联产口服级小苏打的生产方法,包括以下步骤:第一步,将重灰注入第一搅拌釜1中,使用55-80℃一次水溶解,充分搅拌,制备得到重灰饱和溶液。第二步,将重灰饱和溶液打入第二搅拌釜2中,加入一定量的氢氧化钠,搅拌,使重灰饱和溶液中的钙镁离子沉淀。其中,可以按照氢氧化钠与重灰质量比0.1-0.3%加入氢氧化钠。第三步,第二搅拌釜2中的溶液通过第一泵9打入膜过滤装置5,对重灰溶液进行净化,去除不溶性杂质,得到的滤液进入蒸发装置6,进行蒸发结晶。其中,滤液进入蒸发装置6进行蒸发结晶过程中需要控制蒸发量,蒸发后剩余溶液的体积为膜过滤装置5净化后溶液体积的30-40%。所述膜过滤装置5采用膜孔径为50nm的陶瓷膜过滤装置。第四步,第三步中蒸发结晶得到的重灰重结晶固体注入第三搅拌釜3中,使用55-80℃一次水重新溶解为重灰饱和溶液,打入第一碳化塔7,通入食品级二氧化碳,经碳化、过滤、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射级小苏打联产口服级小苏打的装置,包括相互连接的第一搅拌釜(1)和第二搅拌釜(2),其特征在于,所述第一搅拌釜(1)和第二搅拌釜(2)分别连接有重灰进料管线和氢氧化钠进料管线,所述第二搅拌釜(2)出料口通过管线依次连接有第一泵(9)、膜过滤装置(5)和蒸发装置(6),所述蒸发装置(6)的上部出料口和下部出料口分别通过管线连接有第三搅拌釜(3)和第二泵(10),所述第三搅拌釜(3)出料口通过管线依次连接有第三泵(11)和第一碳化塔(7),所述第二泵(10)出料口通过管线依次连接有第四搅拌釜(4)、第四泵(12)和第二碳化塔(8),所述第一碳化塔(7)和第二碳化塔(8)分别连接有注射级小苏打产品出料管线和口服级小苏打产品出料管线,所述第一碳化塔(7)和第二碳化塔(8)均连接有二氧化碳进料管线,所述第一碳化塔(7)和第二碳化塔(8)均通过循环管线与第一搅拌釜(1)连通。

【技术特征摘要】
1.一种注射级小苏打联产口服级小苏打的装置,包括相互连接的第一搅拌釜(1)和第二搅拌釜(2),其特征在于,所述第一搅拌釜(1)和第二搅拌釜(2)分别连接有重灰进料管线和氢氧化钠进料管线,所述第二搅拌釜(2)出料口通过管线依次连接有第一泵(9)、膜过滤装置(5)和蒸发装置(6),所述蒸发装置(6)的上部出料口和下部出料口分别通过管线连接有第三搅拌釜(3)和第二泵(10),所述第三搅拌釜(3)出料口通过管线依次连接有第三泵(11)和第一碳化塔(7),所述第二泵(10)出料口通过管线依次连接有第四搅拌釜(4)、第四泵(12)和第二碳化塔(8),所述第一碳化塔(7)和第二碳化塔(8)分别连接有注射级小苏打产品出料管线和口服级小苏打产品出料管线,所述第一碳化塔(7)和第二碳化塔(8)均连接有二氧化碳进料管线,所述第一碳化塔(7)和第二碳化塔(8)均通过循环管线与第一搅拌釜(1)连通。2.根据权利要求1所述的注射级小苏打联产口服级小苏打的装置,其特征在于,所述膜过滤装置(5)采用膜孔径为50nm的陶瓷膜过滤装置。3.一种注射级小苏打联产口服级小苏打的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,将重灰注入第一搅拌釜(1)中,使用55-80℃一次水溶解,充分搅拌,制备得到重灰饱和溶液;第二步,将重灰饱和溶液打入第二搅拌釜(2)中,加入一定量的氢氧化钠...

【专利技术属性】
技术研发人员:李治水谢智勇王松晓马良聂增来
申请(专利权)人:天津渤化永利化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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