新型铝挤压垫安装吊具制造技术

新型铝挤压垫安装吊具，它涉及铝型材加工辅件技术领域。它包含固定圈、吊环、轴承组、连接块、旋转螺杆、第一轴承组、第二轴承组、第三轴承组、第四轴承组，所述的固定圈为圆形中空构件，固定圈的内圆正上方设置有凹槽和螺纹孔，所述的第一轴承组、第二轴承组、第三轴承组、第四轴承组分别由两两对应轴承连接组成，第一轴承组垂直固定连接在固定圈的正下方，第二轴承组、第三轴承组分别垂直固定连接在固定圈的左右两侧，第四轴承组固定连接在连接块的中心位置，连接块位于凹槽的内部，旋转螺杆旋转穿过螺纹孔与连接块固定连接，吊环固定连接在固定圈的外圆正上方，它结构简单，满足挤压垫的吊运及安装需求，使用安全可靠，提高挤压垫的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
新型铝挤压垫安装吊具
本技术涉及铝型材加工辅件
，具体涉及一种新型铝挤压垫安装吊具。
技术介绍
铝挤压是铝型材成型的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的铸棒从模具中挤出成型。挤压垫装撇在挤压杆上，与铸锭直接接触，是传递及压力的主要部件之一。挤压杆一般装配在活动梁上，用来传递来自挤压机主液压缸的挤压力。铝挤压生产中，需要将挤压垫装配在挤压杆上，二者一般通过螺纹连接。装配时，需要吊运挤压垫至挤压杆前，对准螺纹，旋转拧入，至二者完全贴合。在挤压垫安装过程中，利用吊环或钢丝绳环绕式调取挤压垫存在诸多安全问题，且效率低下。诸如：吊环位置固定，吊装到位后无法对挤压垫进行旋转导致螺纹无法装配；若利用钢丝绳环绕挤压垫吊装虽能解决螺纹装配问题，但吊装安全存在极大风险，极易出现挤压垫掉落的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型铝挤压垫安装吊具，它结构简单，满足挤压垫的吊运及安装需求，使用安全可靠，提高挤压垫的安装效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含固定圈1、吊环2、第三轴承组3、第四轴承组4、连接块5、旋转螺杆6、第一轴承组7、第二轴承组8，所述的固定圈1为圆形中空构件，固定圈1的内圆正上方设置有凹槽11和螺纹孔12，所述的第一轴承组7、第二轴承组8、第三轴承组3、第四轴承组4分别由两两对应轴承连接组成，第一轴承组7垂直固定连接在固定圈1的正下方，第二轴承组8、第三轴承组3分别垂直固定连接在固定圈1的左右两侧，第四轴承组4固定连接在连接块5的中心位置，连接块5位于凹槽11的内部，旋转螺杆6旋转穿过螺纹孔12与连接块5固定连接，吊环2固定连接在固定圈1的外圆正上方。所述的固定圈1的左右两侧外部分别设置有手柄13，两个手柄13的位置相对应。两个手柄13可以在上挤压垫时，用手握住手柄13，起到稳定作用。所述的第一轴承组7与第四轴承组4的上下位置相对应，第二轴承组8与第三轴承组3的左右位置相互对应。第一轴承组7与第四轴承组4的上下位置相对应，第二轴承组8与第三轴承组3的左右位置相互对应，可以使挤压垫在固定圈1的内部稳定。所述的第一轴承组7、第二轴承组8、第三轴承组3、第四轴承组4的外圆分别与固定圈1的内圆相交。挤压垫位于固定圈1的内部时，第一轴承组7、第二轴承组8、第三轴承组3分别托住挤压垫，第四轴承组4通过旋转螺杆6旋转带动连接块5直线运动对挤压垫进行紧固。所述的旋转螺杆6的上部设置有横杆61，横杆61固定连接在旋转螺杆6的正上方，且旋转螺杆6与横杆61垂直。本技术的工作原理：将挤压垫放入固定圈1的内部，第一轴承组7、第二轴承组8、第三轴承组3分别托住挤压垫，第四轴承组4通过旋转螺杆6旋转带动连接块5直线运动对挤压垫进行紧固，将吊具通过吊环2吊起运至挤压杆处，手握住手柄13使挤压垫的螺纹孔对准挤压杆的螺杆，旋转挤压垫进行安装。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，满足挤压垫的吊运及安装需求，使用安全可靠，提高挤压垫的安装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视图。附图标记说明：固定圈1、吊环2、第三轴承组3、第四轴承组4、连接块5、旋转螺杆6、第一轴承组7、第二轴承组8、凹槽11、螺纹孔12、手柄13、横杆61。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含固定圈1、吊环2、第三轴承组3、第四轴承组4、连接块5、旋转螺杆6、第一轴承组7、第二轴承组8，所述的固定圈1为圆形中空构件，固定圈1的内圆正上方设置有凹槽11和螺纹孔12，所述的第一轴承组7、第二轴承组8、第三轴承组3、第四轴承组4分别由两两对应轴承连接组成，第一轴承组7垂直固定连接在固定圈1的正下方，第二轴承组8、第三轴承组3分别垂直固定连接在固定圈1的左右两侧，第四轴承组4固定连接在连接块5的中心位置，连接块5位于凹槽11的内部，旋转螺杆6旋转穿过螺纹孔12与连接块5固定连接，吊环2固定连接在固定圈1的外圆正上方。所述的固定圈1的左右两侧外部分别设置有手柄13，两个手柄13的位置相对应。两个手柄13可以在上挤压垫时，用手握住手柄13，起到稳定作用。所述的第一轴承组7与第四轴承组4的上下位置相对应，第二轴承组8与第三轴承组3的左右位置相互对应。第一轴承组7与第四轴承组4的上下位置相对应，第二轴承组8与第三轴承组3的左右位置相互对应，可以使挤压垫在固定圈1的内部稳定。所述的第一轴承组7、第二轴承组8、第三轴承组3、第四轴承组4的外圆分别与固定圈1的内圆相交。挤压垫位于固定圈1的内部时，第一轴承组7、第二轴承组8、第三轴承组3分别托住挤压垫，第四轴承组4通过旋转螺杆6旋转带动连接块5直线运动对挤压垫进行紧固。所述的旋转螺杆6的上部设置有横杆61，横杆61固定连接在旋转螺杆6的正上方，且旋转螺杆6与横杆61垂直。本技术的工作原理：将挤压垫放入固定圈1的内部，第一轴承组7、第二轴承组8、第三轴承组3分别托住挤压垫，第四轴承组4通过旋转螺杆6旋转带动连接块5直线运动对挤压垫进行紧固，将吊具通过吊环2吊起运至挤压杆处，手握住手柄13使挤压垫的螺纹孔对准挤压杆的螺杆，旋转挤压垫进行安装。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，满足挤压垫的吊运及安装需求，使用安全可靠，提高挤压垫的安装效率。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型铝挤压垫安装吊具，其特征在于：它包含固定圈(1)、吊环(2)、第三轴承组(3)、第四轴承组(4)、连接块(5)、旋转螺杆(6)、第一轴承组(7)、第二轴承组(8)，所述的固定圈(1)为圆形中空构件，固定圈(1)的内圆正上方设置有凹槽(11)和螺纹孔(12)，所述的第一轴承组(7)、第二轴承组(8)、第三轴承组(3)、第四轴承组(4)分别由两两对应轴承连接组成，第一轴承组(7)垂直固定连接在固定圈(1)的正下方，第二轴承组(8)、第三轴承组(3)分别垂直固定连接在固定圈(1)的左右两侧，第四轴承组(4)固定连接在连接块(5)的中心位置，连接块(5)位于凹槽(11)的内部，旋转螺杆(6)旋转穿过螺纹孔(12)与连接块(5)固定连接，吊环(2)固定连接在固定圈(1)的外圆正上方。

【技术特征摘要】
1.新型铝挤压垫安装吊具，其特征在于：它包含固定圈(1)、吊环(2)、第三轴承组(3)、第四轴承组(4)、连接块(5)、旋转螺杆(6)、第一轴承组(7)、第二轴承组(8)，所述的固定圈(1)为圆形中空构件，固定圈(1)的内圆正上方设置有凹槽(11)和螺纹孔(12)，所述的第一轴承组(7)、第二轴承组(8)、第三轴承组(3)、第四轴承组(4)分别由两两对应轴承连接组成，第一轴承组(7)垂直固定连接在固定圈(1)的正下方，第二轴承组(8)、第三轴承组(3)分别垂直固定连接在固定圈(1)的左右两侧，第四轴承组(4)固定连接在连接块(5)的中心位置，连接块(5)位于凹槽(11)的内部，旋转螺杆(6)旋转穿过螺纹孔(12)与连接块(5)固定连接，吊环(2)固定连接在固定圈(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，
申请(专利权)人：黄涛，
类型：新型
国别省市：江西,36