光伏组件下料分挡装置制造方法及图纸

技术编号:19920668 阅读:43 留言:0更新日期:2018-12-29 00:34
本实用新型专利技术提供了一种光伏组件下料分挡装置,用于对至少两条光伏组件生产线产生的光伏组件进行分挡。所述光伏组件下料分挡装置包括:与每一光伏组件生产线对应的第一挡位列、设于相邻两个第一挡位列之间的第二挡位列以及与每一挡位列对应的机械手。所述第二挡位列被相邻的两条光伏组件生产线公用。所述机械手用于将所述光伏组件生产线产生的光伏组件搬运至对应挡位列中的目标挡位。如此设置,可以减少设备占地面积,提升设备的利用效率,节约设备成本。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件下料分挡装置
本技术涉及太阳能光伏发电
,尤其涉及一种光伏组件下料分挡装置。
技术介绍
近年来,由于国家大力提倡发展清洁能源,光伏行业发展迅速。为保证光伏电站的发电量和电站寿命,光伏组件在生产后需要进行检测、分挡和包装等多道工序。所谓分挡就是将产品按照测试结果分为多个类别,每个类别对应一个“挡位”,属于某一类别的产品被放置到对应的挡位上。如图1所示的传统双线下料分挡机构布局。光伏组件下料分挡机构基本为直线排列,分9-10挡(第一挡位1、第二挡位2、第三挡位3、第四挡位4、第五挡位5、第六挡位6、第七挡位7、第八挡位8、第九挡位9以及不良品挡位10)。一条生产线匹配一条分挡下料机,配两套移载机械手40、50。如此设置,设备的成本较高且直线占地面积较长;并且,较远距离挡位(如:第六挡位6、第七挡位7、第八挡位8、第九挡位9以及不良品挡位10)的搬运距离过远,利用率低。有鉴于此,有必要设计一种改进的光伏组件下料分挡装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少设备占地面积、提升设备的利用效率的光伏组件下料分挡装置。为实现上述技术目的,本技术提供了一种光伏组件下料分挡装置,用于对至少两条光伏组件生产线产生的光伏组件进行分挡,所述光伏组件下料分挡装置包括:与每一光伏组件生产线对应的第一挡位列、设于相邻两个所述第一挡位列之间的第二挡位列以及与每一挡位列对应的机械手,所述第二挡位列被相邻的两条光伏组件生产线公用,所述机械手用于将所述光伏组件生产线产生的光伏组件搬运至对应挡位列中的目标挡位。作为本技术的进一步改进,所述光伏组件下料分挡装置还包括连接相邻光伏组件生产线的流水线,所述流水线用于输送所述光伏组件生产线产生的光伏组件。作为本技术的进一步改进,所述第一挡位列、所述第二挡位列均呈直线排列。作为本技术的进一步改进,所述第一挡位列与所述第二挡位列相互平行设置。作为本技术的进一步改进,所述第一挡位列包括依次排列的第一挡位、第二挡位、第三挡位、第四挡位以及第五挡位,所述第一挡位靠近所述光伏组件生产线设置;所述第二挡位列包括依次排列的第六挡位、第七挡位、第八挡位、第九挡位以及不良品挡位,所述第六挡位靠近所述流水线设置。作为本技术的进一步改进,所述第一挡位列还包括设置于所述第一挡位与所述光伏组件生产线之间的第一机械手工位,所述第二挡位列还包括设于所述第六挡位与所述流水线之间的第二机械手工位。作为本技术的进一步改进,所述第一挡位列与所述第二挡位列均具有滑轨,所述滑轨的延伸方向与各个挡位列的挡位排列方向一致,所述机械手安装在所述滑轨上并可沿所述滑轨移动。本技术实施例的有益效果包括:本技术的光伏组件下料分挡装置将分挡挡位分为第一挡位列和第二挡位列,第一挡位列与单条光伏组件生产线直接相连,相邻的光伏组件生产线共用一个第二挡位列,通过机械手将光伏组件生产线产生的光伏组件搬运至对应挡位列中的目标挡位。如此设置,可以减少设备占地面积,提升设备的利用效率,节约设备成本。附图说明图1为传统的双线下料分挡机构的布局。图2为本技术一实施例提供的光伏组件下料分挡装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。请参阅图2所示,一种光伏组件下料分挡装置100,用于对至少两条光伏组件生产线上的光伏组件进行分挡。以下说明书部分,将以两条光伏组件生产线S1、S2为例,进行举例说明,但不应以此为限。所述光伏组件下料分挡装置100包括连接两条光伏组件生产线S1、S2的流水线S3、与两条所述光伏组件生产线S1、S2对应连接的两组第一挡位列10、20,以及设于两组第一挡位列10、20之间的第二挡位列30。两组所述第一挡位列10、20与所述第二挡位列30分别与所述流水线S3相连,从而,所述光伏组件可通过所述光伏组件生产线S1、S2进入对应的所述第一挡位列10、20,也可通过所述光伏组件生产线S1、S2进入所述流水线S3,继而再进入所述第二挡位列30,进而实现对所述光伏组件的分挡。本实施例中,所述两条光伏组件生产线S1、S2共用一组所述第二挡位列30,从而可以节省设备的占地面积,节约设备成本。所述流水线S3用于输送两条所述光伏组件生产线S1、S2产生的光伏组件。所述流水线S3上设置有传输所述光伏组件的传输带,所述传输带的传输方向是双向的,即,所述流水线S3既可以自所述光伏组件生产线S1向所述光伏组件生产线S2传送(图2中箭头所示方向),也可以自所述光伏组件生产线S2向所述光伏组件生产线S1传送,主要根据光伏组件的目标挡位而定,如此设置,实现相邻的两条光伏组件生产线共用一组所述第二挡位列30,提高了设备利用率。所述两组第一挡位列10、20以及所述第二挡位列30,三者均呈直线排列,且三者的延伸方向相互平行。所述第一挡位列10、20包括依次排列的第一挡位1、第二挡位2、第三挡位3、第四挡位4以及第五挡位5,且所述第一挡位1靠近所述光伏组件生产线S1/S2设置;所述第二挡位列30包括依次排列的第六挡位6、第七挡位7、第八挡位8、第九挡位9以及不良品挡位10,且所述第六挡位6靠近所述流水线S3设置。所述两组第一挡位列10、20与所述第二挡位列30还分别包括沿各个挡位列的挡位排列方向延伸的滑轨11、21、31以及安装在所述滑轨11、21、31上的机械手12、22、32。所述机械手12、22、32可沿相应的所述滑轨11、21、31移动,以实现将所述光伏组件生产线S1、S2产生的光伏组件搬运至对应挡位列中的目标挡位。所述两组第一挡位列10、20还包括设置于所述第一挡位1与所述光伏组件生产线S1、S2之间的第一机械手工位13、23;所述第二挡位列30还包括设于所述第六挡位6与所述流水线S3之间的第二机械手工位33。如此设置,当所述机械手12、22、32处于空闲状态时,所述机械手12、22、32停放于相应的机械手工位,紧靠所述光伏组件生产线S1、S2以及所述流水线S3,当待分挡的光伏组件传输至所述光伏组件下料分挡装置100时,所述机械手12、22、32可以快速将待分挡的光伏组件搬运至目标挡位,提高了工作效率。在本实施方式中,所述两条光伏组件生产线S1、S2产生的光伏组件通过所述流水线S3进行传递,在其他实施方式中,所述两条光伏组件生产线S1、S2产生的光伏组件也可以通过所述机械手12、22、32将待分挡光伏组件在所述第一挡位列10、20与所述第二挡位列30之间进行传递。应当理解,当光伏组件下料分挡装置对应的光伏组件生产线多于两条时,只需保证,所述第二挡位列30位于相邻两组所述第一挡位列10、20之间,相邻的两条光伏组件生产线共用一组所述第二挡位列30即可。以下对所述光伏组件下料分挡装置100的工作过程进行说明:完成前道工序的光伏组件经光伏组件生产线S1/S2被传送至所述流水线S3,若该光伏组件属于所述第一挡位列10/第一挡位列20(第一挡位1、第二挡位2、第三挡位3、第四挡位4以及第五挡位5)中的任意一挡,则该光伏组件被直接传送至所述第一机械手工位13/第一机械手工位23,所述机械手12/机械手22沿所述滑轨11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件下料分挡装置,用于对光伏组件生产线生产的光伏组件进行分挡,其特征在于:所述光伏组件下料分挡装置包括:与每一光伏组件生产线对应的第一挡位列、设于相邻两个所述第一挡位列之间的第二挡位列以及与每一挡位列对应的机械手,所述第二挡位列被相邻的两条光伏组件生产线公用,所述机械手用于将所述光伏组件生产线产生的光伏组件搬运至对应挡位列中的目标挡位。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件下料分挡装置,用于对光伏组件生产线生产的光伏组件进行分挡,其特征在于:所述光伏组件下料分挡装置包括:与每一光伏组件生产线对应的第一挡位列、设于相邻两个所述第一挡位列之间的第二挡位列以及与每一挡位列对应的机械手,所述第二挡位列被相邻的两条光伏组件生产线公用,所述机械手用于将所述光伏组件生产线产生的光伏组件搬运至对应挡位列中的目标挡位。2.根据权利要求1所述的光伏组件下料分挡装置,其特征在于:所述光伏组件下料分挡装置还包括连接相邻光伏组件生产线的流水线,所述流水线用于输送所述光伏组件生产线生产的光伏组件。3.根据权利要求1所述的光伏组件下料分挡装置,其特征在于:所述第一挡位列、所述第二挡位列均呈直线排列。4.根据权利要求3所述的光伏组件下料分挡装置,其特征在于:所述第一挡位列与所述第二挡位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志浩王金磊伏友银
申请(专利权)人:苏州阿特斯阳光电力科技有限公司常熟阿特斯阳光电力科技有限公司阿特斯阳光电力集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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