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浸渍速生材塑化木地板制造技术

技术编号:1992051 阅读:386 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种浸渍速生材塑化木地板,属于木地板,结构包括底层5、基层4、过渡层3、面层2和表层1。本实用新型专利技术浸渍速生材塑化木地板,主要取材于人工速生林,包括杉木、杨木、桐木、松木、桉树等树种,其具有不易变形、防水耐腐、表面耐磨、弹性和抗虫性能好,且制造成本低等优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木地板,具体地说是用人工速生林取代天然阔叶林加工出来的一种具有不易变形、防水耐腐、表面耐磨、弹性和抗虫性能好,且制造成本低的浸渍速生材塑化木地板
技术介绍
目前,家装使用的实木地板主要取材于天然林中的阔叶树种,随着国家实施天然林保护工程,全面禁伐以阔叶树为主的天然林资源以来,生产实木地板的原材料供需矛盾日益突出,实木地板产量逐年下降,而价格却大幅攀升。开发经过改性的人工速生木材制造木地板,拓宽速生材的加工利用途径,用速生材地板来逐步替代用天然林资源生产的实木地板,对于保护天然林资源,改善我国生态环境,实现森林资源可持续发展具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种不易变形、防水耐腐、表面耐磨、弹性和抗虫性能好,且成本低的浸渍速生材塑化木地板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:浸渍速生材塑化木地板,其结构由下而上分别为底层、基层、过渡层、面层和表层。所述的表层为含三氧化二铝的耐磨原纸。所述的面层为速生材密化浸渍薄木。所述的过渡层为速生材微薄木。所述的基层为速生材坯板。-->所述的底层为防水防腐涂料。所述的基层四周设有榫槽。本技术的浸渍速生材塑化木地板,主要优点在于一是将含有三氧化二铝的耐磨原纸溶于速生材密化浸渍薄木内,使地板的表面层更加耐磨和耐冲击。二是选用木材纤维比较稳定的人工速生木材作基层,既降低了实木地板的制作成本,解决了实木地板易变形、易腐朽的问题,又保护了生态资源。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1为浸渍速生材塑化木地板的主视图。图2为浸渍速生材塑化木地板的左视图。图3为浸渍速生材塑化木地板的仰视图。具体实施方式参照说明书附图对本技术的浸渍速生材塑化木地板作详细说明。本技术的浸渍速生材塑化木地板,结构由下而上分别为底层5、基层4、过渡层3、面层2和表层1。所述的表层1为含三氧化二铝的耐磨原纸。所述的面层2为速生材密化浸渍薄木。所述的过渡层3为速生材微薄木。所述的基层4为速生材坯板。所述的底层5为防水防腐涂料。所述的基层4的四周设有榫槽6。首先将原木旋切或将木方刨切、锯解成薄木。然后将干燥后的薄木放入热-->压机中用高压密化整平。将整平的薄木沙光后和含三氧化二铝的耐磨原纸一同放入三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺改性尿醛树脂中浸渍。将浸渍后的薄木和含三氧化二铝的耐磨原纸贴在一起进行干燥处理。将干燥处理好的含三氧化二铝的耐磨原纸、薄木和过渡层的微薄木按顺序叠放进热压机内,用30kg~70kg/cm2的压力热固1~2分钟,冷却定型后制作成浸渍速生材塑化面板。将速生材坯板涂上粘胶剂与浸渍速生材塑化面板贴好后放在冷压机内用常规工艺粘合,(如用热压粘合需经冷却定型)最后加工榫槽,底漆涂装后,制作成浸渍速生材塑化木地板。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
浸渍速生材塑化木地板,其特征是结构由下而上分别为底层、基层、过渡层、面层和表层。

【技术特征摘要】
1.浸渍速生材塑化木地板,其特征是结构由下而上分别为底层、基层、过渡层、面层和表层。2.根据权利要求1所述的浸渍速生材塑化木地板,其特征是所述的表层为含三氧化二铝的耐磨原纸。3.根据权利要求1所述的浸渍速生材塑化木地板,其特征是所述的面层为速生材密化浸渍薄木。4根据权利要求1所述的浸渍速...

【专利技术属性】
技术研发人员:阎建华
申请(专利权)人:阎建华
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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