一种编带机的分体式可顶升旋转高速运转的取放机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种编带机的分体式可顶升旋转高速运转的取放机构；所述的取放机构通过固定连接块与编带机机台的减速机主轴连接，包括转动装置和气动装置，转动装置轴向安装在固定连接块上端，气动装置轴向安装在转动装置上端，所述的转动装置包括转盘和吸咀组件，吸咀组件呈圆周均布安装在转盘上边缘位置；气动装置包括与转盘中心位置轴向安装的真空气管座、轴向安装在真空气管座中心位置的螺杆和轴向安装在螺杆外部的接头座气管，接头座上安装有呈圆周均布的气管弯头，气管弯头上连接有气管；吸取小颗粒LED材料时定位精准,牢固的吸住重心位置，这样在高速运转的时候不会掉料，各种光电测试位置准确，效益提升明显。

【技术实现步骤摘要】
一种编带机的分体式可顶升旋转高速运转的取放机构
本技术涉及一种应用在编带机上的转塔式转盘式取放装置，尤指一种应用在LED产品检测、加工和包装过程中能对LED产品进行高效精准取料的一种编带机的分体式可顶升旋转高速运转的取放机构。
技术介绍
在现有LED行业中，在LED检测、加工和包装过程中抓取LED材料都是用一体式转盘，但是这种机构只适应大颗粒的LED，随着LED材料的小型化趋势和机构运转的高速化趋势，原来的一体式转盘已经不在适用，因一体式转盘取料机构在抓取小颗粒LED材料不稳不正，导致LED测试误差偏大，LED材料掉落现象突出，同时转盘转速不高，生产效率较低。现急需解决一体式转盘取料机构在抓取小颗粒LED材料不稳不正的问题，故我公司根据市场需要研发出新的分体式转盘取料机构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，提供一种编带机的分体式可顶升旋转高速运转的取放机构，适应越来越小的LED材料，同时提高生产效率。本技术采用的技术方案是：一种编带机的分体式可顶升旋转高速运转的取放机构，所述的取放机构通过固定连接块与编带机机台的减速机主轴连接，包括转动装置和气动装置，转动装置轴向安装在固定连接块上端，气动装置轴向安装在转动装置上端，所述的转动装置包括转盘和吸咀组件，吸咀组件呈圆周均布安装在转盘上边缘位置；气动装置包括与转盘中心位置轴向安装的真空气管座、轴向安装在真空气管座中心位置的螺杆和轴向安装在螺杆外部的接头座气管，接头座上安装有呈圆周均布的气管弯头，气管弯头上连接有气管。所述的转动装置通过转盘与固定连接块连接。所述的吸咀组件包括吸咀杆、卡环、弹簧、吸咀固定座、吸咀止动夹座、管继手和导正箱，吸咀组件通过吸咀固定座固定在转盘上，导正销固定在吸咀固定座上，吸咀固定座与转盘连接，吸咀止动夹座夹住吸咀杆，通过导正销定位，可以上下滑动，卡环卡在吸咀杆卡槽里，吸咀杆套在吸咀固定座上，导正销与吸咀固定座连接，使吸咀杆可以在吸咀固定座里面自由上下滑动；弹簧套在吸咀杆上，其中一端与固定在吸咀杆卡槽里的卡环接触，另一端与吸咀固定座接触，弹簧可以自由被压缩和回弹；管继手固定在吸咀杆顶部。所述的气管一端与气管弯头连接，另外一端通过管继手与吸咀杆连接，使得气管连通管继手和真空气管座。所述的吸咀组件与气管以及气管弯头的数量相同。所述的接头座通过螺杆和滚动轴承与真空气管座接触，接头固定在接头座上，导正板一端固定在接头上，另一端固定在编带机机台上。所述的滚动轴承安装在真空气管座里面，螺杆穿过滚动轴承与接头座连接固定，接头座和真空气管座相抵，接头座与接头连接，接头与导正板连接。所述的气管为软管。所述的气管为软质塑管。本技术的有益效果是：本技术通过螺栓固定在转盘上的吸咀固定座，可以微调，通过导正销定位，可以使吸咀杆在上下滑动时保持原来的同轴度，安装在真空气管座内部的滚动轴承可以让接头座和真空气管座很好的分离，实现转盘的高速转动，而最上面的接头座保持固定不动，吸咀杆和转盘的中心距可以实现0.01mm级别的微调，改变了以前一体式转盘各吸咀杆和转盘中心距不可调，尤其是针对0603、0805、1005、1010、1608等小颗粒LED材料，以前的一体式转盘各吸咀杆和转盘中心距因加工不一致同时不可调，导致吸取小颗粒LED材料的位置不正，重心不稳，易产生掉料、测试不准等一系列问题。而现在分体式的转盘，各吸咀杆和转盘是分开的，这样各吸咀杆和转盘的中心距通过微调后可以很好的保持一致，吸取小颗粒LED材料时定位精准,牢固的吸住重心位置，这样在高速运转的时候不会掉料，各种光电测试位置准确，效益提升明显。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标注说明：1-固定连接块，2-转盘，3-吸咀杆，4-卡环，5-弹簧，6-吸咀固定座，7-吸咀止动夹座，8-管继手，9-导正销，10-真空气管座，11-螺杆，12-滚动轴承，13-气管，14-气管弯头，15-接头座，16-接头，17-导正板。具体实施方式以下结合说明书附图详细说明本技术的具体实施方式：如图1所示，一种编带机的分体式可顶升旋转高速运转的取放机构，所述的取放机构通过固定连接块1与编带机机台的减速机主轴连接，包括转动装置和气动装置，转动装置轴向安装在固定连接块1上端，气动装置轴向安装在转动装置上端，所述的转动装置包括转盘2和吸咀组件，吸咀组件呈圆周均布安装在转盘2上边缘位置；气动装置包括与转盘2中心位置轴向安装的真空气管座10、轴向安装在真空气管座10中心位置的螺杆11和轴向安装在螺杆11外部的接头座15气管，接头座15上安装有呈圆周均布的气管弯头14，气管弯头14上连接有气管。所述的转动装置通过转盘2与固定连接块1连接。所述的吸咀组件包括吸咀杆3、卡环4、弹簧5、吸咀固定座6、吸咀止动夹座7、管继手8和导正箱，吸咀组件通过吸咀固定座6固定在转盘2上，导正销9固定在吸咀固定座6上，吸咀固定座6与转盘2连接，吸咀止动夹座7夹住吸咀杆3，通过导正销9定位，可以上下滑动，卡环4卡在吸咀杆3卡槽里，吸咀杆3套在吸咀固定座6上，导正销9与吸咀固定座6连接，使吸咀杆3可以在吸咀固定座6里面自由上下滑动；弹簧5套在吸咀杆3上，其中一端与固定在吸咀杆3卡槽里的卡环4接触，另一端与吸咀固定座6接触，弹簧5可以自由被压缩和回弹；管继手8固定在吸咀杆3顶部。所述的气管一端与气管弯头14连接，另外一端通过管继手8与吸咀杆3连接，使得气管连通管继手8和真空气管座10；所述的吸咀组件与气管以及气管弯头14的数量相同；气管为软管，为软质塑管，气缸的气通过气管传输到吸咀杆3的吸咀，吸气时吸起LED产品，实现取的动作，放气时吸咀会与LED产品分离，实现放下的动作。所述的接头座15通过螺杆11和滚动轴承12与真空气管座10接触，接头16固定在接头座15上，导正板17一端固定在接头16上，另一端固定在编带机机台上。进行安装时，所述的滚动轴承12安装在真空气管座10里面，螺杆11穿过滚动轴承12与接头座15连接固定，接头座15和真空气管座10相抵，接头座15与接头16连接，接头16与导正板17连接。工作原理：编带机机台的减速机主轴带动固定连接块1转动，固定连接块1带动转盘2和真空气咀座一起转动；固定连接块1、转盘2、整套吸咀杆3部件、真空气管座10在减速机带动下高速转动，同时吸咀杆3在可以转盘2内上下滑动，又在弹簧5作用下实现回弹，而接头座15和接头16在导正板17的作用下固定。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本技术的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编带机的分体式可顶升旋转高速运转的取放机构，其特征在于：所述的取放机构通过固定连接块与编带机机台的减速机主轴连接，包括转动装置和气动装置，转动装置轴向安装在固定连接块上端，气动装置轴向安装在转动装置上端，所述的转动装置包括转盘和吸咀组件，吸咀组件呈圆周均布安装在转盘上边缘位置；气动装置包括与转盘中心位置轴向安装的真空气管座、轴向安装在真空气管座中心位置的螺杆和轴向安装在螺杆外部的接头座气管，接头座上安装有呈圆周均布的气管弯头，气管弯头上连接有气管。

【技术特征摘要】
1.一种编带机的分体式可顶升旋转高速运转的取放机构，其特征在于：所述的取放机构通过固定连接块与编带机机台的减速机主轴连接，包括转动装置和气动装置，转动装置轴向安装在固定连接块上端，气动装置轴向安装在转动装置上端，所述的转动装置包括转盘和吸咀组件，吸咀组件呈圆周均布安装在转盘上边缘位置；气动装置包括与转盘中心位置轴向安装的真空气管座、轴向安装在真空气管座中心位置的螺杆和轴向安装在螺杆外部的接头座气管，接头座上安装有呈圆周均布的气管弯头，气管弯头上连接有气管。2.根据权利要求1所述的一种编带机的分体式可顶升旋转高速运转的取放机构，其特征在于：所述的转动装置通过转盘与固定连接块连接。3.根据权利要求1所述的一种编带机的分体式可顶升旋转高速运转的取放机构，其特征在于：所述的吸咀组件包括吸咀杆、卡环、弹簧、吸咀固定座、吸咀止动夹座、管继手和导正箱，吸咀组件通过吸咀固定座固定在转盘上，导正销固定在吸咀固定座上，吸咀固定座与转盘连接，吸咀止动夹座夹住吸咀杆，通过导正销定位，可以上下滑动，卡环卡在吸咀杆卡槽里，吸咀杆套在吸咀固定座上，导正销与吸咀固定座连接，使吸咀杆可以在吸咀固定座里面自由上下滑动；弹簧套在吸咀杆上，其中一端与固定在吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，
申请(专利权)人：东莞市台工电子机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44