一种铣加工定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种铣加工定位装置，主要解决不规则零件如扭杆端接支座铣加工装夹容量小，装夹操作繁琐以及定位精度不准的问题，本发明专利技术的技术方案包括定位座板、侧压板、活动块、定位销及螺柱，所述定位座板上设有多个活动块，沿定位座板长度方向排列，所述活动块两端面设有定位销，所述定位座板两侧长边分别设置一块侧压板，所述活动块端面通过螺柱与对应的侧压板连接，所述活动块端面与侧压板之间设有间隔，所述定位座板上相邻两块活动块之间的区域设有两个零件定位孔，两个零件定位孔圆心连线垂直于侧压板。

【技术实现步骤摘要】
一种铣加工定位装置
本专利技术涉及铣加工领域，具体为一种铣加工定位装置。
技术介绍
铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。但是现有技术中，普通的铣装置，往往存在装夹容量小，装夹不方便，定位效率低的缺点，无法满足批量加工的需求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种铣加工定位装置，主要解决不规则零件如扭杆端接支座铣加工装夹容量小，装夹操作繁琐以及定位精度不准的问题。本专利技术的技术方案在于：包括定位座板、侧压板、活动块、定位销及螺柱，所述定位座板上设有多个活动块，沿定位座板长度方向排列，所述活动块两端面设有定位销，所述定位座板两侧长边分别设置一块侧压板，所述活动块端面通过螺柱与对应的侧压板连接，所述活动块端面与侧压板之间设有间隔，所述定位座板上相邻两块活动块之间的区域设有两个零件定位孔，两个零件定位孔圆心连线垂直于侧压板。作为上述方案的优选，所述活动块与侧压板之间设有两根螺柱，纵向分布，且螺柱上套设有弹簧，弹簧一端抵在活动块端面，另一端抵在侧压板侧面，所述螺柱一端通过螺纹连接在活动块端面，另一端穿过侧压板，通过螺母锁定。作为上述方案的优选，所述活动块分为活动块一和活动块二，所述活动块一有两块，设于定位座板的两端，活动块二有多块，分布于两活动块一之间，所述活动块一两端面各设有一根定位销，活动块二两端面各设有两根定位销，且活动块一和活动块二上的定位销位于同一水平面。作为上述方案的优选，两个所述活动块一上侧面各设有一个吊环螺钉。作为上述方案的优选，所述活动块一和活动块二底部设有螺纹孔，所述定位座板上与所述螺纹孔对应的位置设有通孔，通孔内设置螺钉，所述活动块一和活动块二通过螺钉固定。作为上述方案的优选，所述侧压板上与定位座板上两个零件定位孔正相对的位置设有零件避让槽。本专利技术的有益效果在于：利用上述铣加工定位装置，解决了不规则零件如扭杆端接支座定位效率不高、装夹不够方便、生产效率低的问题。通过多个活块与底板的组合结构，增加了装置的装夹数量，从而提高了生产效率；通过定位销的定位，提高了定位效率与精度；通过侧压板与弹簧的组合作用，提高了装夹效率。附图说明图1为本专利技术与待加工零件装配的主视图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。图4为图1的立体示意图。图5为本专利技术中定位座板与活动块的装配结构示意图。图6为本专利技术中定位座板的结构示意图。具体实施方式以下以扭杆端接支座为例，结合附图详细描述本专利技术的实施例。如图1所示，本实施例的结构包括定位座板1、侧压板2、活动块8、定位销7及螺柱6，定位座板1上设有多个活动块8，沿定位座板1长度方向排列，活动块8两端面设有定位销7，定位座板1两侧长边分别设置一块侧压板2，活动块8端面通过螺柱6与对应的侧压板2连接，活动块8端面与侧压板2之间设有间隔，定位座板1上相邻两块活动块8之间的区域设有两个零件定位孔11，两个零件定位孔11圆心连线垂直于侧压板2。活动块8与侧压板2之间设有两根螺柱6，纵向分布，且螺柱6上套设有弹簧4，弹簧4一端抵在活动块端面，另一端抵在侧压板2侧面，螺柱6一端通过螺纹连接在活动块8端面，另一端穿过侧压板2，通过螺母5锁定。活动块8分为活动块一801和活动块二802，活动块一801有两块，设于定位座板1的两端，活动块二802有多块，分布于两活动块一801之间，活动块一801两端面各设有一根定位销7，活动块二802两端面各设有两根定位销7，且活动块一801和活动块二802上的定位销7位于同一水平面。两个活动块一801上侧面各设有一个吊环螺钉3。活动块一801和活动块二802底部设有螺纹孔，定位座板1上与螺纹孔对应的位置设有通孔，通孔内设置螺钉，活动块一801和活动块二802通过螺钉固定(活动块与定位座板的螺钉连接为现有技术，此处附图未画出)。侧压板2上与定位座板1上两个零件定位孔正相对的位置设有零件避让槽10。上述铣加工定位装置的定位原理为：先将活动块一801和活动块二802固定在定位座板1上，在活动块一801和活动块二802两端面安装定位销7和螺柱6，然后在每个零件定位孔11上放置一个扭杆端接支座9，扭杆端接支座9两侧支耳分别置于两侧活动块与侧压板2之间的间隔内，活动块端面的定位销7对对应支耳的侧边定位，然后安装侧压板2，拧紧螺柱6上的螺母，使侧压板2将扭杆端接支座9压紧。螺柱6上的弹簧4能够使侧压板2对扭杆端接支座9的压紧效果更好。由此通过侧压板2与活动块对扭杆端接支座9支耳的夹紧定位以及定位座板1上的零件定位孔对扭杆端接支座9底部的定位，是扭杆端接支座9的定位稳定性大大提高，有助于提高加工精度。而且在一套铣加工定位装置上，具有多个工件定位区域，能够对多个扭杆端接支座9进行定位装夹，从而大大提高了加工效率。而且由于侧压板2与定位座板1之间没有固定连接部，仅仅通过水平螺柱6与活动块连接，因此活动块与侧压板2之间的间隔距离可调，从而能够适应不同的待加工零件的定位装夹。活动块一801上的吊环螺钉用以起吊装置对该铣加工定位装置的起吊搬运。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣加工定位装置，其特征在于：包括定位座板、侧压板、活动块、定位销及螺柱，所述定位座板上设有多个活动块，沿定位座板长度方向排列，所述活动块两端面设有定位销，所述定位座板两侧长边分别设置一块侧压板，所述活动块端面通过螺柱与对应的侧压板连接，所述活动块端面与侧压板之间设有间隔，所述定位座板上相邻两块活动块之间的区域设有两个零件定位孔，两个零件定位孔圆心连线垂直于侧压板。

【技术特征摘要】
1.一种铣加工定位装置，其特征在于：包括定位座板、侧压板、活动块、定位销及螺柱，所述定位座板上设有多个活动块，沿定位座板长度方向排列，所述活动块两端面设有定位销，所述定位座板两侧长边分别设置一块侧压板，所述活动块端面通过螺柱与对应的侧压板连接，所述活动块端面与侧压板之间设有间隔，所述定位座板上相邻两块活动块之间的区域设有两个零件定位孔，两个零件定位孔圆心连线垂直于侧压板。2.根据权利要求1所述的铣加工定位装置，其特征在于：所述活动块与侧压板之间设有两根螺柱，纵向分布，且螺柱上套设有弹簧，弹簧一端抵在活动块端面，另一端抵在侧压板侧面，所述螺柱一端通过螺纹连接在活动块端面，另一端穿过侧压板，通过螺母锁定。3.根据权利要求1所述的铣加工定...

【专利技术属性】
技术研发人员：万海，
申请(专利权)人：湖北三江航天万山特种车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42