一种手机注塑生产用组合式模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种手机注塑生产用组合式模具，包括支撑杆、滚动轴承、套筒一、螺纹孔二、紧固螺栓一、套筒二、螺纹孔三以及连接杆，支撑杆装配在模具本体二下端面，滚动轴承装配在支撑杆环形侧面，该设计解决了现有手机生产用组合式模具不便更换螺纹孔一的问题，套筒一装配在模具本体二左端面前侧，连接杆装配在套筒一内，且连接杆上端延伸至套筒一后侧，螺纹孔二开设在套筒一左端面，紧固螺栓一装配在螺纹孔二内，套筒二装配在模具本体二右端面后侧，螺纹孔三开设在套筒二右端面，该设计实现了本实用新型专利技术便捷组装的目的，本实用新型专利技术便捷更换螺纹孔一，组装方便，功能齐全，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种手机注塑生产用组合式模具
本技术是一种手机注塑生产用组合式模具，属于手机注塑领域。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的模具在螺纹孔有损伤时不便立即更换，影响工作效率，而且不便将两组模具组装运输，不便提高运输稳定性，影响运输安全，所以急需一种新型手机注塑生产用组合式模具来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种手机注塑生产用组合式模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术便捷更换螺纹孔一，组装方便，功能齐全，安全可靠。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种手机注塑生产用组合式模具，包括装置主体、螺纹孔更换机构以及便捷组装机构，所述装置主体包括模具本体一以及模具本体二，所述模具本体一装配在模具本体二上端面，所述螺纹孔更换机构包括支撑杆、滚动轴承、套管以及螺纹孔一，所述支撑杆装配在模具本体二下端面，所述滚动轴承装配在支撑杆环形侧面，所述套管装配在滚动轴承环形侧面，所述螺纹孔一开设在套管上端面，所述便捷组装机构包括套筒一、螺纹孔二、紧固螺栓一、套筒二、紧固螺栓二、螺纹孔三以及连接杆，所述套筒一装配在模具本体二左端面前侧，所述连接杆装配在套筒一内，且连接杆上端延伸至套筒一后侧，所述螺纹孔二开设在套筒一左端面，且螺纹孔二与套筒一内部相通，所述紧固螺栓一装配在螺纹孔二内，所述套筒二装配在模具本体二右端面后侧，所述螺纹孔三开设在套筒二右端面，且螺纹孔三与套筒二内部相通，所述紧固螺栓二装配在螺纹孔三内。进一步地，所述螺纹孔更换机构装配有四组，四组所述螺纹孔更换机构分别装配在模具本体二下端面四个棱角处。进一步地，所述套筒一和套筒二内表面均加工有防滑纹。进一步地，所述模具本体一左端面和右端面均装配有吊环。进一步地，所述螺纹孔一开设有四组，四组所述螺纹孔一呈环形等距开设在套管上端面。本技术的有益效果：本技术的一种手机注塑生产用组合式模具，因本技术添加了支撑杆、滚动轴承、套管以及螺纹孔一，该设计在螺纹孔一出现损伤时，能快捷使用另一组螺纹孔一来实现连接，避免了停工维修，减少了损失，解决了现有手机注塑生产用组合式模具不便更换螺纹孔一的问题。因本技术添加了套筒一、螺纹孔二、紧固螺栓一、套筒二、紧固螺栓二、螺纹孔三以及连接杆，该设计将两组本技术快捷组装，提高了运输时的稳定性，避免因一组本技术重量轻而在运输时出现晃动的情况，方便了工作人员固定本技术，提高了运输的安全性，实现了本技术便捷组装的目的。因本技术添加了防滑纹，该设计增加了连接杆与套筒一和套筒二之间的摩擦力，另添加了吊环，该设计便于起吊本技术，本技术便捷更换螺纹孔一，组装方便，功能齐全，安全可靠。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种手机注塑生产用组合式模具的结构示意图；图2为本技术一种手机注塑生产用组合式模具中螺纹孔更换机构的结构示意图；图3为本技术一种手机注塑生产用组合式模具中便捷组装机构的结构示意图；图中：1-模具本体一、2-螺纹孔更换机构、3-便捷组装机构、4-模具本体二、21-支撑杆、22-滚动轴承、23-套管、24-螺纹孔一、31-套筒一、32-螺纹孔二、33-紧固螺栓一、34-套筒二、35-紧固螺栓二、36-螺纹孔三、37-连接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种手机注塑生产用组合式模具，包括装置主体、螺纹孔更换机构2以及便捷组装机构3，装置主体包括模具本体一1以及模具本体二4，模具本体一1装配在模具本体二4上端面。螺纹孔更换机构2包括支撑杆21、滚动轴承22、套管23以及螺纹孔一24，支撑杆21装配在模具本体二4下端面，滚动轴承22装配在支撑杆21环形侧面，套管23装配在滚动轴承22环形侧面，螺纹孔一24开设在套管23上端面，该设计解决了现有手机注塑生产用组合式模具不便更换螺纹孔一24的问题。便捷组装机构3包括套筒一31、螺纹孔二32、紧固螺栓一33、套筒二34、紧固螺栓二35、螺纹孔三36以及连接杆37，套筒一31装配在模具本体二4左端面前侧，连接杆37装配在套筒一31内，且连接杆37上端延伸至套筒一31后侧，螺纹孔二32开设在套筒一31左端面，且螺纹孔二32与套筒一31内部相通，紧固螺栓一33装配在螺纹孔二32内，套筒二34装配在模具本体二4右端面后侧，螺纹孔三36开设在套筒二34右端面，且螺纹孔三36与套筒二34内部相通，紧固螺栓二35装配在螺纹孔三36内，该设计实现了本技术便捷组装的目的。螺纹孔更换机构2装配有四组，四组螺纹孔更换机构2分别装配在模具本体二4下端面四个棱角处，套筒一31和套筒二34内表面均加工有防滑纹，模具本体一1左端面和右端面均装配有吊环，螺纹孔一24开设有四组，四组螺纹孔一24呈环形等距开设在套管23上端面。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当需要更换螺纹孔一24时，工作人员转动套管23，套管23通过滚动轴承22围绕支撑杆21转动，套管23带动另一组螺纹孔一24转动，当另一组螺纹孔一24转动到合适的位置时，工作人员停止转动套管23，解决了现有手机注塑生产用组合式模具不便更换螺纹孔一24的问题。当需要组装两组本技术时，工作人员将一组本技术的后端正对另一组本技术的前端，将一组本技术的连接杆37向后拉，当连接杆37到达合适的位置时，拧紧螺纹孔二32的紧固螺栓一33，使连接杆37与套筒一31固定，然后使一组本技术向后移动，一组本技术的连接杆37逐渐进入另一组本技术的套筒二34内，一组本技术的连接杆37移动到合适的位置时，拧紧另一组本技术螺纹孔三36的紧固螺栓二35，使连接杆37位置固定，进而使两组本技术被固定，实现了本技术便捷组装的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机注塑生产用组合式模具，包括装置主体、螺纹孔更换机构(2)以及便捷组装机构(3)，其特征在于：所述装置主体包括模具本体一(1)以及模具本体二(4)，所述模具本体一(1)装配在模具本体二(4)上端面；所述螺纹孔更换机构(2)包括支撑杆(21)、滚动轴承(22)、套管(23)以及螺纹孔一(24)，所述支撑杆(21)装配在模具本体二(4)下端面，所述滚动轴承(22)装配在支撑杆(21)环形侧面，所述套管(23)装配在滚动轴承(22)环形侧面，所述螺纹孔一(24)开设在套管(23)上端面；所述便捷组装机构(3)包括套筒一(31)、螺纹孔二(32)、紧固螺栓一(33)、套筒二(34)、紧固螺栓二(35)、螺纹孔三(36)以及连接杆(37)，所述套筒一(31)装配在模具本体二(4)左端面前侧，所述连接杆(37)装配在套筒一(31)内，且连接杆(37)上端延伸至套筒一(31)后侧，所述螺纹孔二(32)开设在套筒一(31)左端面，且螺纹孔二(32)与套筒一(31)内部相通，所述紧固螺栓一(33)装配在螺纹孔二(32)内，所述套筒二(34)装配在模具本体二(4)右端面后侧，所述螺纹孔三(36)开设在套筒二(34)右端面，且螺纹孔三(36)与套筒二(34)内部相通，所述紧固螺栓二(35)装配在螺纹孔三(36)内。...

【技术特征摘要】
1.一种手机注塑生产用组合式模具，包括装置主体、螺纹孔更换机构(2)以及便捷组装机构(3)，其特征在于：所述装置主体包括模具本体一(1)以及模具本体二(4)，所述模具本体一(1)装配在模具本体二(4)上端面；所述螺纹孔更换机构(2)包括支撑杆(21)、滚动轴承(22)、套管(23)以及螺纹孔一(24)，所述支撑杆(21)装配在模具本体二(4)下端面，所述滚动轴承(22)装配在支撑杆(21)环形侧面，所述套管(23)装配在滚动轴承(22)环形侧面，所述螺纹孔一(24)开设在套管(23)上端面；所述便捷组装机构(3)包括套筒一(31)、螺纹孔二(32)、紧固螺栓一(33)、套筒二(34)、紧固螺栓二(35)、螺纹孔三(36)以及连接杆(37)，所述套筒一(31)装配在模具本体二(4)左端面前侧，所述连接杆(37)装配在套筒一(31)内，且连接杆(37)上端延伸至套筒一(31)后侧，所述螺纹孔二(32)开设在套筒一(31)左端面，且螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光哲，
申请(专利权)人：天津庆盛精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12