本发明专利技术公开了一种网球毛布自动上胶装置,包括机座、输出平台、上胶壳体、上胶孔、环形腔一、上胶通道、吸尘器、吸尘壳体、连接管、环形腔二、吸尘口、上料通道、毛布块、推块、上挡板和连接杆;本发明专利技术具有结构合理简单,这里设置的吸尘器,能够通过吸尘口将毛布块侧面周围的碎屑灰尘吸走,从而提高了上胶后毛布块的质量;本发明专利技术中设置的上胶机构,能够将胶水输送到环形腔一中,而后通过上胶孔将胶水均匀同步的涂抹到左移的毛布块表面上,也就保证了毛布块上胶的均匀性和一致性,另外这里的上胶机构是随毛布块左移而上胶工作的;另外设置的搅拌叶片,能够通过搅拌电机驱动其旋转对储存在储胶室中的胶水进行搅拌,从而避免了胶水的凝固。
【技术实现步骤摘要】
一种网球毛布自动上胶装置
本专利技术涉及一种上胶装置,特别涉及一种网球毛布自动上胶装置。
技术介绍
网球外表的毛面一般都是由两片跑道形毛布包裹形成,两片毛布之间的边缘拼合缝隙需要上胶遮盖粘合。通常的做法是在毛布包裹到网球前,先将待用的多片毛布整齐层叠成毛布块,然后在四周涂上胶水即可使每片毛布边缘都粘有胶水。对毛布块的四周涂胶水可以采用手工刷胶的形式,操作简单,但是刷胶的均匀度比较差,工作效率也不高,另外机器上胶是将层叠成的毛布块自动抓取并整个浸入贮胶桶内再取出,虽然效率提高,但是胶水消耗量很大,带出滴落浪费的胶水也多,明显增加了生产成本,也不够环保,而现有的自动上胶装置功能比较简单,上胶的效果比较差,另外上胶也不够均匀一致,同时胶水浪费也比较严重。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种网球毛布自动上胶装置,解决现有的自动上胶装置功能比较简单,上胶的效果比较差,另外上胶也不够均匀一致,同时胶水浪费也比较严重的问题。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:一种网球毛布自动上胶装置,其创新点在于:包括机座、输出平台、上胶壳体、上胶孔、环形腔一、上胶通道、吸尘器、吸尘壳体、连接管、环形腔二、吸尘口、上料通道、毛布块、推块、上挡板和连接杆;所述机座上侧内部横向设有上胶通道;所述上胶通道左侧出口处固定连接有输出平台;所述上胶壳体固定连接在上胶通道左侧内部,所述上胶壳体中设有环形腔一;所述环形腔一内侧均匀设有若干个上胶孔;所述吸尘器固定连接在机座左上侧内部,所述吸尘器下侧入口通过连接管与环形腔二内部相连通;所述环形腔二设在吸尘壳体中,所述环形腔二内侧均匀设有若干个吸尘口;所述吸尘壳体位于上胶壳体右侧,所述吸尘壳体固定连接在上胶通道内部中;所述上料通道设在机座右上侧内部,所述上料通道下侧出口与上胶通道右侧内部相连通,所述上料通道内部设有毛布块;所述推块横向活动连接在上胶通道内部右侧,所述推块右侧中央固定连接有连接杆;所述连接杆上侧固定连接有上挡板;所述上挡板左端与推块右上侧固定连接,所述上挡板顶面与上料通道顶面相连。作为优选,还包括连接块、伸缩装置、连接头、阀门、储胶室、上胶机构、搅拌轴、搅拌叶片、吸胶管、搅拌电机和出胶管;所述伸缩装置位于上胶通道右下侧,所述伸缩装置固定连接在机座右侧内部,所述伸缩装置右侧伸缩端上固定连接有连接块;所述连接块左上侧与连接杆右端固定连接,所述连接块左下侧与上胶机构右侧伸缩端固定连接;所述上胶机构位于伸缩装置下侧,所述上胶机构固定连接在机座右侧内部,所述上胶机构左侧入口通过吸胶管与储胶室内部下侧相连通,所述上胶机构出口通过出胶管与环形腔一内部相连通;所述储胶室设在机座下侧内部,所述储胶室中央活动连接有搅拌轴,所述储胶室右上侧加胶口处设有阀门;所述阀门右侧入口处设有连接头;所述搅拌轴上面均匀设有若干个搅拌叶片,所述搅拌轴左端与搅拌电机右侧输出轴端固定连接;所述搅拌电机固定连接在机座左下侧内部。作为优选,所述上胶壳体和吸尘壳体的内部均与上胶通道内部相匹配。作为优选,所述吸尘口为横向长方形孔。作为优选,所述伸缩装置具体包括外套体、活动套、螺纹孔、螺杆、连轴套和驱使电机;所述活动套横向活动连接在外套体内部,所述活动套内部设有横向螺纹孔;所述螺纹孔中活动连接有螺杆;所述螺杆左端通过连轴套与驱使电机右侧输出轴固定连接;所述驱使电机右侧固定连接在外套体左端上。作为优选,所述驱使电机为步进电机。作为优选,所述上胶机构具体包括筒体、推杆、活塞、单向阀一和单向阀二;所述活塞横向活动连接在筒体内部,所述活塞右端与推杆左端固定连接;所述筒体左侧出口处设有单向阀二,所述筒体左下侧入口处设有单向阀一。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里设置的吸尘器,能够通过吸尘口将毛布块侧面周围的碎屑灰尘吸走,从而提高了上胶后毛布块的质量。(2)本专利技术中设置的上胶机构,能够将胶水输送到环形腔一中,而后通过上胶孔将胶水均匀同步的涂抹到左移的毛布块表面上,也就保证了毛布块上胶的均匀性和一致性,另外这里的上胶机构是随毛布块左移而上胶工作的,也就避免了胶水的浪费。(3)本专利技术中设置的搅拌叶片,能够通过搅拌电机驱动其旋转对储存在储胶室中的胶水进行搅拌,从而避免了胶水的凝固,也就提高了上胶胶水的质量。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。图2为伸缩装置的结构示意图。图3为上胶机构的结构示意图。1-机座;2-输出平台;3-上胶壳体;4-上胶孔;5-环形腔一;6-上胶通道;7-吸尘器;8-吸尘壳体;9-连接管;10-环形腔二;11-吸尘口;12-上料通道;13-毛布块;14-推块;15-上挡板;16-连接杆;17-连接块;18-伸缩装置;19-连接头;20-阀门;21-储胶室;22-上胶机构;23-搅拌轴;24-搅拌叶片;25-吸胶管;26-搅拌电机;27-出胶管;181-外套体;182-活动套;183-螺纹孔;184-螺杆;185-连轴套;186-驱使电机;221-筒体;222-推杆;223-活塞;224-单向阀一;225-单向阀二。具体实施方式如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种网球毛布自动上胶装置,包括机座1、输出平台2、上胶壳体3、上胶孔4、环形腔一5、上胶通道6、吸尘器7、吸尘壳体8、连接管9、环形腔二10、吸尘口11、上料通道12、毛布块13、推块14、上挡板15和连接杆16;所述机座1上侧内部横向设有上胶通道6;所述上胶通道6左侧出口处固定连接有输出平台2;所述上胶壳体3固定连接在上胶通道6左侧内部,所述上胶壳体3中设有环形腔一5;所述环形腔一5内侧均匀设有若干个上胶孔4;所述吸尘器7固定连接在机座1左上侧内部,所述吸尘器7下侧入口通过连接管9与环形腔二10内部相连通;所述环形腔二10设在吸尘壳体8中,所述环形腔二10内侧均匀设有若干个吸尘口11;所述吸尘壳体8位于上胶壳体3右侧,所述吸尘壳体8固定连接在上胶通道6内部中;所述上料通道12设在机座1右上侧内部,所述上料通道12下侧出口与上胶通道6右侧内部相连通,所述上料通道12内部设有毛布块13;所述推块14横向活动连接在上胶通道6内部右侧,所述推块14右侧中央固定连接有连接杆16;所述连接杆16上侧固定连接有上挡板15;所述上挡板15左端与推块14右上侧固定连接,所述上挡板15顶面与上料通道12顶面相连。其中,还包括连接块17、伸缩装置18、连接头19、阀门20、储胶室21、上胶机构22、搅拌轴23、搅拌叶片24、吸胶管25、搅拌电机26和出胶管27;所述伸缩装置18位于上胶通道6右下侧,所述伸缩装置18固定连接在机座1右侧内部,所述伸缩装置18右侧伸缩端上固定连接有连接块17;所述连接块17左上侧与连接杆16右端固定连接,所述连接块17左下侧与上胶机构22右侧伸缩端固定连接;所述上胶机构22位于伸缩装置18下侧,所述上胶机构22固定连接在机座1右侧内部,所述上胶机构22左侧入口通过吸胶管25与储胶室21内部下侧相连通,所述上胶机构22出口通过出胶管27与环形腔一5内部相连通;所述储胶室21设在机座1下侧内部,所述储胶室21中央活动连接有搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种网球毛布自动上胶装置,其特征在于:包括机座(1)、输出平台(2)、上胶壳体(3)、上胶孔(4)、环形腔一(5)、上胶通道(6)、吸尘器(7)、吸尘壳体(8)、连接管(9)、环形腔二(10)、吸尘口(11)、上料通道(12)、毛布块(13)、推块(14)、上挡板(15)和连接杆(16);所述机座(1)上侧内部横向设有上胶通道(6);所述上胶通道(6)左侧出口处固定连接有输出平台(2);所述上胶壳体(3)固定连接在上胶通道(6)左侧内部,所述上胶壳体(3)中设有环形腔一(5);所述环形腔一(5)内侧均匀设有若干个上胶孔(4);所述吸尘器(7)固定连接在机座(1)左上侧内部,所述吸尘器(7)下侧入口通过连接管(9)与环形腔二(10)内部相连通;所述环形腔二(10)设在吸尘壳体(8)中,所述环形腔二(10)内侧均匀设有若干个吸尘口(11);所述吸尘壳体(8)位于上胶壳体(3)右侧,所述吸尘壳体(8)固定连接在上胶通道(6)内部中;所述上料通道(12)设在机座(1)右上侧内部,所述上料通道(12)下侧出口与上胶通道(6)右侧内部相连通,所述上料通道(12)内部设有毛布块(13);所述推块(14)横向活动连接在上胶通道(6)内部右侧,所述推块(14)右侧中央固定连接有连接杆(16);所述连接杆(16)上侧固定连接有上挡板(15);所述上挡板(15)左端与推块(14)右上侧固定连接,所述上挡板(15)顶面与上料通道(12)顶面相连。...
【技术特征摘要】
1.一种网球毛布自动上胶装置,其特征在于:包括机座(1)、输出平台(2)、上胶壳体(3)、上胶孔(4)、环形腔一(5)、上胶通道(6)、吸尘器(7)、吸尘壳体(8)、连接管(9)、环形腔二(10)、吸尘口(11)、上料通道(12)、毛布块(13)、推块(14)、上挡板(15)和连接杆(16);所述机座(1)上侧内部横向设有上胶通道(6);所述上胶通道(6)左侧出口处固定连接有输出平台(2);所述上胶壳体(3)固定连接在上胶通道(6)左侧内部,所述上胶壳体(3)中设有环形腔一(5);所述环形腔一(5)内侧均匀设有若干个上胶孔(4);所述吸尘器(7)固定连接在机座(1)左上侧内部,所述吸尘器(7)下侧入口通过连接管(9)与环形腔二(10)内部相连通;所述环形腔二(10)设在吸尘壳体(8)中,所述环形腔二(10)内侧均匀设有若干个吸尘口(11);所述吸尘壳体(8)位于上胶壳体(3)右侧,所述吸尘壳体(8)固定连接在上胶通道(6)内部中;所述上料通道(12)设在机座(1)右上侧内部,所述上料通道(12)下侧出口与上胶通道(6)右侧内部相连通,所述上料通道(12)内部设有毛布块(13);所述推块(14)横向活动连接在上胶通道(6)内部右侧,所述推块(14)右侧中央固定连接有连接杆(16);所述连接杆(16)上侧固定连接有上挡板(15);所述上挡板(15)左端与推块(14)右上侧固定连接,所述上挡板(15)顶面与上料通道(12)顶面相连。2.根据权利要求1所述的一种网球毛布自动上胶装置,其特征在于:还包括连接块(17)、伸缩装置(18)、连接头(19)、阀门(20)、储胶室(21)、上胶机构(22)、搅拌轴(23)、搅拌叶片(24)、吸胶管(25)、搅拌电机(26)和出胶管(27);所述伸缩装置(18)位于上胶通道(6)右下侧,所述伸缩装置(18)固定连接在机座(1)右侧内部,所述伸缩装置(18)右侧伸缩端上固定连接有连接块(17);所述连接块(17)左上侧与连接杆(16)右端固定连接,所述连接块(17)左下侧与上胶机构(22)右侧伸缩端固定连接;所述上胶机构(22...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄艳军,
申请(专利权)人:邵阳学院,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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