一种可快速换模的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可快速换模的冲压模具，包括相互配合的上模和下模，上模的上模座依次设置有上固定垫板、背脱板垫板，上模还设置有锁模机构，所述锁模机构包括一用于连接所述固定板与所述背脱板垫板的锁模钩，所述锁模钩通过锁紧螺丝与上模连接，所述锁模钩上开设有卡槽，所述固定板与背脱板垫板的一侧分别设置于所述卡槽内。本实用新型专利技术的有益效果体现在：采用锁紧钩的形式实现固定板与背脱板垫板之间的锁紧，修模时，避免了整套模具从冲床上拆下来，只需把锁紧钩拆掉，就可以打开模具，更换所需要的零部件。在实际生产应用中，不仅提高了修模效率，节约了修模成本，而且还能缩短产品的制造周期，提高了企业的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速换模的冲压模具
本技术属于模具加工
，具体涉及一种可快速换模的冲压模具。
技术介绍
冲压模具包括上模和下模，基本结构通常如图1所示，下模至下而上分别包括下模座、下模垫板、下模板。上模至上而下分别包括上模座1、上固定垫板2、固定板3、背脱板垫板4及背脱板5构成。各块模板之间都是通过螺丝紧固在一起。整个上模是通过等高螺丝6来固定的，由于冲压模具在实际生产会产生很多问题：例如，冲切冲头的磨损、断裂；产品尺寸的超差；模具零件的改善；客户对产品的变更，而这些都会导致模具需要频繁的拆模、修模。修模时必须从冲床上将整个模具拆下来才能完成，一套简单的冲压模具大概在300～1000KG，频繁的修模会花费大量的时间在下模、架模上，这样不仅会导致修模效率低、修模成本高，严重时会耽误产品的交期。同时，传统的锁模装置容易松动、脱落，以至于把整套模板打裂。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种可快速换模的冲压模具。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种可快速换模的冲压模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模的上模座依次设置有上固定垫板、背脱板垫板，所述上模上还设置有锁模机构，所述锁模机构包括一用于连接所述固定板与所述背脱板垫板的锁模钩，所述锁模钩通过锁紧螺丝与上模连接，所述锁模钩上开设有卡槽，所述固定板与背脱板垫板的一侧分别设置于所述卡槽内。优选地，所述卡槽的长度大于所述固定板与背脱板垫板的厚度之和。优选地，所述卡槽的长度为所述固定板与背脱板垫板的厚度以及开模行程之和。优选地，所述上模还包括设置于固定板上方的上固定垫板、上模座及上盖板，所述上模座、上固定垫板及固定板通过等高螺丝设置于所述上盖板上，所述等高螺丝的上、下端均设置有限位块，所述等高螺丝上套设有弹簧，所述弹簧设置于所述限位块之间。优选地，所述锁紧螺丝穿设于所述锁模钩的外侧，与所述固定板连接。优选地，所述下模包括下模座及设置于下模座上的下模垫板、下模板，所述下模板、下模垫板之间通过螺丝连接。优选地，所述固定板上通过螺丝连接有冲头。优选地，所述上固定垫板与所述固定板之间通过螺丝连接。本技术的有益效果体现在：1、采用锁紧钩的形式实现固定板与背脱板垫板之间的锁紧，修模时，避免了整套模具从冲床上拆下来，只需把锁紧钩拆掉，就可以打开模具，更换所需要的零部件。2、在实际生产应用中，不仅提高了修模效率，节约了修模成本，而且还能缩短产品的制造周期，提高了企业的竞争力。附图说明图1：现有技术的结构示意图。图2：本技术的模具结构示意图。图3：本技术的模具合模时结构示意图。图4：本技术的模具在更换冲头时的结构示意图。具体实施方式本技术揭示了一种可快速换模的冲压模具，结合图2-图4所示，与现有技术类似，均包括相互配合的上模和下模。所述上模的上模座1由上而下依次设置有上固定垫板2、固定板3、背脱板垫板4及背脱板5。所述下模包括下模座及设置于下模座上的下模垫板、下模板，所述下模板、下模垫板之间通过螺丝连接。所述上固定垫板2与所述固定板3之间通过螺丝连接。与现有技术不同的是，所述上模上还设置有锁模机构。所述锁模机构包括一用于连接所述固定板3与所述背脱板垫板4的锁模钩8，所述固定板3通过螺丝锁在上模座上，所述锁模钩的另一头钩住背脱垫板4，由于背脱板垫板4和背脱板5锁在一起，这样就把整个上模组装在一起。所述锁模钩8通过锁紧螺丝9与上模连接。具体的是，所述锁模钩8上开设有卡槽11，所述固定板3与背脱板垫板4的一侧分别设置于所述卡槽11内。所述锁紧螺丝9穿设于所述锁模钩8的外侧，与所述固定板3连接。为了模具能顺利的开、合模，所述卡槽11的长度一般为所述固定板3与背脱板垫板4的厚度以及开模行程之和。而模具的开模行程也可以通过锁模钩的卡槽进行调整。为更好的配合所述锁模机构，所述上模座1、上固定垫板2及固定板3通过等高螺丝12设置于所述上盖板上。当锁模机构打开时，由于传统的弹簧连接方式，有可能会造成弹簧会从模具中弹开，所以本技术中所述等高螺丝的上、下端均设置有上限位块15、下限位块14，所述等高螺丝上套设有弹,13，所述弹簧13设置于所述上、下限位块之间以防止当锁模机构打开时所述弹簧的弹开。为了保证开模、合模比较顺畅，在上固定垫板2和背脱板5做个定位槽，把锁模钩卡在里面，起到了导向作用。当冲床到达下支点时模具合死，把锁模钩拆掉，整个背脱板5和背脱板垫板4就会顶在下模板上，这时把冲床打开，背脱板5和背脱板垫板4就会和上模分开，然后就可以所需要更换的零件（冲头）换上去，冲床运动到下支点模具合死，把挂钩结构装上，整个过程就不需把整套模具拆下来，就可以完成修模。以下结合图3-图4，阐述下本技术的锁模机构的原理：冲压模具的第一冲头6和第二冲头7分别通过第一螺丝61和第二螺丝72固定于固定板3上，当模具高速运动时，第一冲头6和第二冲头7刃口处有所磨损，需要重新更换。如图3所示，当冲床到达下支点时模具合死，用扳手松掉锁紧螺丝9，把锁模钩8拆掉，整个背脱板5和背脱板垫板4在弹簧力的作用下就会顶在下模板上，开动冲床，使冲床到达上支点，这时整个背脱板5和背脱板垫板4就会和上模分开，如图4所示，松掉第一螺丝61和第二螺丝72，就可以把第一冲头6和第二冲头7拔出来，换上新的冲头。然后再将第一螺丝61和第二螺丝72锁紧，开动冲床时其到达下支点，模具合死，把锁模钩8装在卡槽里，用锁紧螺丝9锁紧，然后开动冲床，来会重复几次开模闭模，模具顺畅，完成更换的整个过程。本技术的锁模机构只需常规的加工方式就可以达到要求，加工成本低，且操作简单，初级技术员就能满足，节省人力成本。该模具相比传统的锁模装置稳定性好，冲压生产由于振动比较大，该锁模机构从侧面锁入，背脱板5用锁模钩固定，防止整个中模松动脱落，从而可以改善模具打裂现象的发生。本技术的锁模机构对材料要求低，一般的普通钢材就可以满足要求（例如45#）这类钢材市场上很常见，价格比较便宜，可以降低成本。本技术的锁模装置适用于拉深、平板下料，折弯成型等各类冲压模具，该锁模机构主要代替了等高螺丝的作用，方便修模人员不用来回的上模下模，就可以轻松快速的完成修模。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速换模的冲压模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模的上模座依次设置有上固定垫板、背脱板垫板，其特征在于：所述上模上还设置有锁模机构，所述锁模机构包括一用于连接固定板与所述背脱板垫板的锁模钩，所述锁模钩通过锁紧螺丝与上模连接，所述锁模钩上开设有卡槽，所述固定板与背脱板垫板的一侧分别设置于所述卡槽内。

【技术特征摘要】
1.一种可快速换模的冲压模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模的上模座依次设置有上固定垫板、背脱板垫板，其特征在于：所述上模上还设置有锁模机构，所述锁模机构包括一用于连接固定板与所述背脱板垫板的锁模钩，所述锁模钩通过锁紧螺丝与上模连接，所述锁模钩上开设有卡槽，所述固定板与背脱板垫板的一侧分别设置于所述卡槽内。2.如权利要求1所述的一种可快速换模的冲压模具，其特征在于：所述卡槽的长度大于所述固定板与背脱板垫板的厚度之和。3.如权利要求2所述的一种可快速换模的冲压模具，其特征在于：所述卡槽的长度为所述固定板与背脱板垫板的厚度以及开模行程之和。4.如权利要求1所述的一种可快速换模的冲压模具，其特征在于：所述上模还包括设置于固定板上方的上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓晨，骆兴顺，
申请(专利权)人：苏州和林微纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32