一种角铁冲裁装置制造方法及图纸

技术编号:19913898 阅读:20 留言:0更新日期:2018-12-28 22:14
本实用新型专利技术属于冲压设备技术领域,具体涉及一种角铁冲裁装置,包括机架,所述机架的顶端垂直设置有液压缸,所述液压缸的推杆连接有冲头,所述机架的下端设有冲压台,在所述机架的进料端设有限位导向装置。本实用新型专利技术能够解决现有设备中没有能够安全且高效地冲裁角铁的装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种角铁冲裁装置
本技术属于冲压设备
,具体涉及一种角铁冲裁装置。
技术介绍
现有技术中对角铁的裁切普遍是利用切割机完成的,然而对剪切口有特殊形状要求的只能用冲床冲裁,由于冲床大多用于板金加工,利用冲床冲裁时冲模上升会与角铁发生摩擦将工件上带,会导致工件位置偏移或者剪切口变形,进而工件无法卡进模具。此外冲裁长条状角铁没有专用的冲床夹具,无法做到独角铁连续稳定的冲裁,这就需人工把住角铁进行冲裁,由于冲床冲击力大,一旦发生操作失误就会酿成安全事故。因此设计一种能够安全且高效地冲裁角铁的装置具有重要意义。
技术实现思路
本技术提供一种角铁冲裁装置,以解决现有设备中没有能够安全且高效地冲裁角铁的装置的问题。本技术实施例提供一种角铁冲裁装置,包括机架,所述机架的顶端垂直设置有液压缸,所述液压缸的推杆连接有冲头,所述机架的下端设有冲压台,在所述机架的进料端设有限位导向装置。作为本技术的优选方式,所述限位导向装置包括上凸块、下凹块以及固定板,所述固定板通过螺栓固定在所述机架的进料侧,所述上凸块和所述下凹块通过螺栓相对固定在所述固定板上。作为本技术的优选方式,所述固定板上的螺栓孔为腰型孔,所述腰型孔用于调节所述上凸块和所述下凹块的相对距离。作为本技术的优选方式,还包括冲头导向块,所述冲头导向块固定于所述冲压台上,其位置正对于所述冲头。作为本技术的优选方式,所述冲头导向块的中心设有与所述冲头匹配的导向孔,其底部设有进料槽。作为本技术的优选方式,所述机架的下端还包括滑槽,所述冲压台通过螺栓固定在所述滑槽上。作为本技术的优选方式,还包括两个用于起限位作用的接近传感器,所述接近传感器设于所述机架的侧面,在所述液压缸的推杆上设有与所述接近传感器相对应的金属触发头。本技术的有益效果在于:利用液压缸作为动力源带动冲头冲裁角铁,设计不同形状的冲头模具即可得到具有特殊形状剪切口的角铁工件。在装置的进料端设置限位导向装置以及在冲压台上设置冲头导向块,可以起到对角铁的约束作用,避免在冲压过程中产生的剪切力和摩擦力使角铁而偏离模具,从而确保能够连续、稳定的进行冲压作业。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例的局部结构示意图。其中,1、液压缸,2、冲头,3、接近传感器,4、冲头导向块,5、限位导向装置,6、冲压台。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例公开了一种角铁冲裁装置,参照图1至图2所示,包括机架,在机架的顶端垂直设置有液压缸1,液压缸1的推杆向下运动,在液压缸1的推杆上连接有冲头2。与冲头2位置相对应的,在机架的下端设有冲压台6,冲头2和冲压台6的模具形状根据所要生产的工件设计。由于本装置是用来冲裁条形的角铁,而一根角铁能够冲裁成多个工件,每次冲裁都会对角铁造成巨大的冲击力使角铁偏离冲压模具,或者在冲头2完成冲压动作向上升起时会与角铁发生摩擦,将角铁带离模具。为了防止上述情况,首先在机架的进料侧设置限位导向装置5,并且在冲压台6上设置冲头导向块4。限位导向装置5的结构包括上凸块和下凹块以及固定板。上凸块和下凸块的突起和凹陷部分与角铁的轮廓外形一致,因此上凸块和下凸块可以形成一个与角铁结构相同的导向槽,这个导向槽起到对角铁的约束作用,防止角铁在冲压过程中发生位移。限位导向装置5的固定板通过螺栓固定在机架的进料侧,上凸块和下凹块通过螺栓相对固定在固定板上,为了兼顾不同型号的角铁尺寸厚度,将固定板上的螺栓孔设计为腰型孔,通过腰型孔调节上凸块和下凹块的相对距离。冲头导向块4通过螺栓固定于在冲压台6上,其位置正对于冲头2。在冲头导向块4的中心设有与冲头2形状匹配的导向孔,该导向孔作用是导引冲头2的工作行程,避免冲头2与工件接触后发生位移,保障冲裁精度。在冲头导向块4的底部设有进料槽,该进料槽和限位导向装置5配合使用,可防止角铁的左右移动和水平轴上的转动,确保角铁顺利进入冲裁模具当中。在机架的下端还包括滑槽,冲压台6通过螺栓固定在滑槽上,设置滑槽可以调节冲压台6的位置,使冲头2和冲压台6的对中性更好。为了节省人力成本,应当实现本装置的自动化工作,在机架的侧面设置两个接近传感器3,一个设置在冲头2的上极限位置,另一个设置在冲头2的下极限位置,并且在液压缸1的推杆上设置与接近传感器7相对应的金属触发头,当金属触发头触发接近传感器7后,接近传感器7将信号传递给工控机,由工控机控制液压缸工作,实现自动冲裁。工控机可以是PLC或单片机,该技术是机电控制领域的常用手段,本技术在这里不做特殊要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角铁冲裁装置,其特征在于,包括机架,所述机架的顶端垂直设置有液压缸,所述液压缸的推杆连接有冲头,所述机架的下端设有冲压台,在所述机架的进料端设有限位导向装置。

【技术特征摘要】
1.一种角铁冲裁装置,其特征在于,包括机架,所述机架的顶端垂直设置有液压缸,所述液压缸的推杆连接有冲头,所述机架的下端设有冲压台,在所述机架的进料端设有限位导向装置。2.根据权利要求1所述的角铁冲裁装置,其特征在于,所述限位导向装置包括上凸块、下凹块以及固定板,所述固定板通过螺栓固定在所述机架的进料侧,所述上凸块和所述下凹块通过螺栓相对固定在所述固定板上。3.根据权利要求2所述的角铁冲裁装置,其特征在于,所述固定板上的螺栓孔为腰型孔,所述腰型孔用于调节所述上凸块和所述下凹块的相对距离。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建强刘炯刘智鹏邱鸿伟陈杰
申请(专利权)人:华南理工大学广州学院
类型:新型
国别省市:广东,44

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