釜式反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种釜式反应装置，包括釜体、螺旋搅拌板、加热装置和降温装置，所述釜体包括相互套接的第一釜体和第二釜体，所述第一釜体上端伸出第二釜体上端面，第一釜体上沿设有对应第二釜体端部的环形限位板，集成加热装置和降温装置为一体，能够独立完成加热和降温工序，降低空间占用，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
釜式反应装置
本技术涉及化工领域的生产设备，具体为一种釜式反应装置。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，在化工生产中，反应釜是一个很重要的部件，它的工作的好坏直接决定了化工产品的质量。而在反应釜中，其搅拌机构作为搅拌基础料的工具，是物料能否充分反应的关键，而搅拌装置的好坏直接影响到产品的质量；化工原料在反应过程中常常需要升温，反应完成后则需要降温，现有的设备是通过两组反应釜实现上述操作的，空间占用较大，且生产效率较低。
技术实现思路
为了解决上述问题，提供一种结构简单，能够实现升温降温、提高反应效率的反应釜，本技术设计了一种釜式反应装置。本技术的具体技术方案为：一种釜式反应装置，包括釜体、螺旋搅拌板、加热装置和降温装置，所述釜体包括相互套接的第一釜体和第二釜体，所述第一釜体上端伸出第二釜体上端面，第一釜体上沿设有对应第二釜体端部的环形限位板，所述限位板边缘向下延伸有裙板，裙板内壁为下沿向外倾斜的锥形面；第一釜体上端通过可拆卸的方式连接有上盖，上盖上方设有主轴沿第一釜体轴心向下延伸的第一电机，所述电机主轴沿伸入第一釜体底部，第一电机主轴外壁设有沿其轴向向下延伸的螺旋搅拌板，第一釜体底部设有对应螺旋搅拌板外沿的隔层，所述隔层沿第一釜体轴心向上延伸，隔层底部设有缺口；隔层与第一釜体内壁之间设有加热装置；第二釜体侧壁设有夹层，所述夹层内部设有降温装置，第一釜体底部设有连通第二釜体内腔的排液口，所述排液口上设有第一电磁阀；第二釜体底部设有伸出其外壁并上沿延伸的排液管，所述排液管自第二釜体上沿伸入夹层，排液管置于第二釜体外壁部分设有泵体；第二釜体底部设有连通夹层的出液口，所述出液口上设有第二电磁阀。作为优选地，所述加热装置为均匀分布在第一釜体内腔的电加热管。降温装置为均匀分布在夹层内的翅片管，所述翅片管对应连接在压缩机上。所述第一电磁阀、第二电磁阀、泵体、电加热管、压缩机对应连接在控制面板上。更进一步地，所述上盖下沿设有连接法兰，所述限位板上端设有对应连接法兰的环形凸条。有益技术效果：集成加热装置和降温装置为一体，能够独立完成加热和降温工序，降低空间占用，提高生产效率。附图说明图1为本装置机构示意图。图中1第一釜体、2第二釜体、3上盖、4电机、5螺旋搅拌板、6隔层、7电加热管、8翅片管、9泵体、10第一电磁阀、11第二电磁阀、12压缩机、13限位板。具体实施方式一种釜式反应装置，参见图1：包括釜体、螺旋搅拌板5、加热装置和降温装置，所述釜体包括相互套接的第一釜体1和第二釜体2，所述第一釜体1上端伸出第二釜体2上端面，第一釜体1上沿设有对应第二釜体2端部的环形限位板13，所述限位板13边缘向下延伸有裙板，裙板内壁为下沿向外倾斜的锥形面；第一釜体1上端通过可拆卸的方式连接有上盖3，上盖3上方设有主轴沿第一釜体1轴心向下延伸的第一电机4，所述电机4主轴沿伸入第一釜体1底部，第一电机4主轴外壁设有沿其轴向向下延伸的螺旋搅拌板5，第一釜体1底部设有对应螺旋搅拌板5外沿的隔层6，所述隔层6沿第一釜体1轴心向上延伸，隔层6底部设有缺口；隔层6与第一釜体1内壁之间设有加热装置；第二釜体2侧壁设有夹层，所述夹层内部设有降温装置，第一釜体1底部设有连通第二釜体2内腔的排液口，所述排液口上设有第一电磁阀10；第二釜体2底部设有伸出其外壁并上沿延伸的排液管，所述排液管自第二釜体2上沿伸入夹层，排液管置于第二釜体2外壁部分设有泵体9；第二釜体2底部设有连通夹层的出液口，所述出液口上设有第二电磁阀12。所述加热装置为均匀分布在第一釜体1内腔的电加热管7。降温装置为均匀分布在夹层内的翅片管8，所述翅片管8对应连接在压缩机上。所述第一电磁阀10、第二电磁阀12、泵体9、电加热管7、压缩机对应连接在控制面板上。所述上盖3下沿设有连接法兰，所述限位板13上端设有对应连接法兰的环形凸条。连接法兰通过螺栓固连在限位板13上。集成加热装置和降温装置为一体，能够独立完成加热和降温工序，降低空间占用，提高生产效率。第一釜体1内设有螺旋搅拌板5，通过螺旋搅拌板5实现化工原料搅拌均匀，设置隔层6，通过加热装置进行加热，并且在螺旋搅拌板5搅拌的同时使化工原料在隔板两侧通过下方的缺口进行循环，保证加热的均匀性；加热反应完成后，第一电磁阀10打开，化工原料进入第二釜体2，通过泵体9将第二釜体2内的化工原料导入第二釜体2外壁夹层内，通过夹层内的降温装置进行降温，并通过第二电磁阀12将降温处理后的化工原料导出；降温装置为连接压缩机的翅片管8，或者翅片管8连通循环泵，循环泵进水端连接冰水或其他冷却液。裙板设置锥形内壁，根据第一釜体1自身重力使锥形内壁对第二釜体2上沿进行挤压密封，结构简单，使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种釜式反应装置，包括釜体、螺旋搅拌板、加热装置和降温装置，其特征是：所述釜体包括相互套接的第一釜体和第二釜体，所述第一釜体上端伸出第二釜体上端面，第一釜体上沿设有对应第二釜体端部的环形限位板，所述限位板边缘向下延伸有裙板，裙板内壁为下沿向外倾斜的锥形面；第一釜体上端通过可拆卸的方式连接有上盖，上盖上方设有主轴沿第一釜体轴心向下延伸的第一电机，所述电机主轴沿伸入第一釜体底部，第一电机主轴外壁设有沿其轴向向下延伸的螺旋搅拌板，第一釜体底部设有对应螺旋搅拌板外沿的隔层，所述隔层沿第一釜体轴心向上延伸，隔层底部设有缺口；隔层与第一釜体内壁之间设有加热装置；第二釜体侧壁设有夹层，所述夹层内部设有降温装置，第一釜体底部设有连通第二釜体内腔的排液口，所述排液口上设有第一电磁阀；第二釜体底部设有伸出其外壁并上沿延伸的排液管，所述排液管自第二釜体上沿伸入夹层，排液管置于第二釜体外壁部分设有泵体；第二釜体底部设有连通夹层的出液口，所述出液口上设有第二电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种釜式反应装置，包括釜体、螺旋搅拌板、加热装置和降温装置，其特征是：所述釜体包括相互套接的第一釜体和第二釜体，所述第一釜体上端伸出第二釜体上端面，第一釜体上沿设有对应第二釜体端部的环形限位板，所述限位板边缘向下延伸有裙板，裙板内壁为下沿向外倾斜的锥形面；第一釜体上端通过可拆卸的方式连接有上盖，上盖上方设有主轴沿第一釜体轴心向下延伸的第一电机，所述电机主轴沿伸入第一釜体底部，第一电机主轴外壁设有沿其轴向向下延伸的螺旋搅拌板，第一釜体底部设有对应螺旋搅拌板外沿的隔层，所述隔层沿第一釜体轴心向上延伸，隔层底部设有缺口；隔层与第一釜体内壁之间设有加热装置；第二釜体侧壁设有夹层，所述夹层内部设有降温装置，第一釜体底部设有连通第二釜体内腔的排液口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柯，
申请(专利权)人：李柯，
类型：新型
国别省市：河南,41