一种铁砂混合用改良型合批机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁砂混合用改良型合批机，包括底座、筒体、限位槽、限位块、齿条、混料轴、第一电机和第二电机，底座的上面固定设置有两个圈状的限位槽，筒体的外侧与限位槽相对的位置固定设置有限位块，限位块滑动连接在限位槽的内侧，筒体的外侧中间固定设置有齿条，底座的内侧靠近齿条的位置固定设置有第一电机，筒体的一端固定设置有盖板，盖板的侧端开设有多个进料口，筒体的底端开设有出料口，将桶体通过限位槽与限位块转动连接在底座上面，然后通过齿条与齿轮的啮合连接关系带动筒体的转动，在筒体内侧转动连接有通过皮带与皮带轮带动转动的混料轴，从而使得铁砂混合过程中能进行双向混合，提高了混料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁砂混合用改良型合批机
本技术涉及合批机
，具体为一种铁砂混合用改良型合批机。
技术介绍
具有相同化学成分，不同批次生产过程得到的粉末的混合工序称为合批，铁砂包括铁砂丸、喷涂铁砂、配重铁砂，在铁砂使用过程中，需要将不同型号大小的铁砂进行混合使用，使用过程中需要用到合批机，合批机就是两种粒径规格铁砂合在一起。现有技术中的铁砂混合用合批机在使用过程中存在以下不足：1、混合效率较低，两种铁砂混合的均匀度较差，影响后期使用。2、混合过程中旋转方向单一，在混料后期混合较为麻烦，影响其正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁砂混合用改良型合批机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁砂混合用改良型合批机，包括底座、筒体、限位槽、限位块、齿条、混料轴、第一电机和第二电机，所述底座的上面固定设置有两个圈状的限位槽，所述筒体的外侧与限位槽相对的位置固定设置有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内侧，所述筒体的外侧中间固定设置有齿条，所述底座的内侧靠近齿条的位置固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定设置有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合连接，所述筒体的一端固定设置有盖板，所述盖板的中心处固定设置有轴承座，所述混料轴通过轴承座转动连接在筒体的内侧，所述混料轴在筒体外侧的端部固定设置有第一皮带轮，所述底座的上面靠近第一皮带轮的位置固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述盖板的侧端开设有多个进料口，所述筒体的底端开设有出料口。优选的，所述混料轴的外侧交错的固定设置有多个混料头。优选的，所述出料口的内侧卡接有塞板。优选的，所述进料口具体为四个且其呈均匀的开设在盖板靠近外侧端的位置。优选的，所述底座与筒体的倾斜度设置在-度之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将桶体通过限位槽与限位块转动连接在底座上面，然后通过齿条与齿轮的啮合连接关系带动筒体的转动，在筒体内侧转动连接有通过皮带与皮带轮带动转动的混料轴，从而使得铁砂混合过程中能进行双向混合，提高了混料效率。2、通过在混料轴的外侧固定设置有多个混料头，混料轴转动过程中带动混料头的转动完成铁砂的混合，使得铁砂混合过程中在筒体的内部都能进行混合，避免铁砂混合后期混料均匀度下降的问题，高效便捷。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1-底座；2-筒体；3-限位槽；4-限位块；5-齿条；6-盖板；7-轴承座；8-混料轴；9-第一皮带轮；10-第一电机；11-齿轮；12-进料口；13-第二电机；14-第二皮带轮；15-混料头；16-出料口；17-塞板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铁砂混合用改良型合批机，包括底座1、筒体2、限位槽3、限位块4、齿条5、混料轴8、第一电机10和第二电机13，所述底座1的上面固定设置有两个圈状的限位槽3，所述筒体2的外侧与限位槽3相对的位置固定设置有限位块4，所述限位块4滑动连接在限位槽3的内侧，所述筒体2的外侧中间固定设置有齿条5，所述底座1的内侧靠近齿条5的位置固定设置有第一电机10，所述第一电机10的输出轴端部固定设置有齿轮11，所述齿轮11与齿条5之间啮合连接，所述筒体2的一端固定设置有盖板6，所述盖板6的中心处固定设置有轴承座7，所述混料轴8通过轴承座7转动连接在筒体2的内侧，所述混料轴8在筒体2外侧的端部固定设置有第一皮带轮9，所述底座1的上面靠近第一皮带轮9的位置固定设置有第二电机13，所述第二电机13的输出轴端部固定设置有第二皮带轮14，所述第一皮带轮9与第二皮带轮14之间通过皮带传动连接，所述盖板6的侧端开设有多个进料口12，所述筒体2的底端开设有出料口16。为了提高混料效率，所述混料轴8的外侧交错的固定设置有多个混料头15。为了便于使用，所述出料口16的内侧卡接有塞板17，所述进料口12具体为四个且其呈均匀的开设在盖板6靠近外侧端的位置，所述底座1与筒体2的倾斜度设置在15-20度之间。工作原理：铁砂混合时，将铁砂通过进料口12将铁砂放入筒体2的内侧，开动第一电机10和第二电机13，使得第一电机10带动齿轮11转动，齿轮11带动齿条5转动完成筒体2的转动，第二电机13通过皮带与皮带轮的关系带动混料轴8的转动，完成混料，混料结束后打开塞板17，通过出料口16倒出混好的物料，简单方便，便于推广。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁砂混合用改良型合批机，包括底座（1）、筒体（2）、限位槽（3）、限位块（4）、齿条（5）、混料轴（8）、第一电机（10）和第二电机（13），其特征在于：所述底座（1）的上面固定设置有两个圈状的限位槽（3），所述筒体（2）的外侧与限位槽（3）相对的位置固定设置有限位块（4），所述限位块（4）滑动连接在限位槽（3）的内侧，所述筒体（2）的外侧中间固定设置有齿条（5），所述底座（1）的内侧靠近齿条（5）的位置固定设置有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴端部固定设置有齿轮（11），所述齿轮（11）与齿条（5）之间啮合连接，所述筒体（2）的一端固定设置有盖板（6），所述盖板（6）的中心处固定设置有轴承座（7），所述混料轴（8）通过轴承座（7）转动连接在筒体（2）的内侧，所述混料轴（8）在筒体（2）外侧的端部固定设置有第一皮带轮（9），所述底座（1）的上面靠近第一皮带轮（9）的位置固定设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴端部固定设置有第二皮带轮（14），所述第一皮带轮（9）与第二皮带轮（14）之间通过皮带传动连接，所述盖板（6）的侧端开设有多个进料口（12），所述筒体（2）的底端开设有出料口（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种铁砂混合用改良型合批机，包括底座（1）、筒体（2）、限位槽（3）、限位块（4）、齿条（5）、混料轴（8）、第一电机（10）和第二电机（13），其特征在于：所述底座（1）的上面固定设置有两个圈状的限位槽（3），所述筒体（2）的外侧与限位槽（3）相对的位置固定设置有限位块（4），所述限位块（4）滑动连接在限位槽（3）的内侧，所述筒体（2）的外侧中间固定设置有齿条（5），所述底座（1）的内侧靠近齿条（5）的位置固定设置有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴端部固定设置有齿轮（11），所述齿轮（11）与齿条（5）之间啮合连接，所述筒体（2）的一端固定设置有盖板（6），所述盖板（6）的中心处固定设置有轴承座（7），所述混料轴（8）通过轴承座（7）转动连接在筒体（2）的内侧，所述混料轴（8）在筒体（2）外侧的端部固定设置有第一皮带轮（9），所述底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜贵生，
申请(专利权)人：泉州市五虎山冶金粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35