纵向布线中低温复合电磁感应加热辊制造技术

本发明专利技术提供一种纵向布线中低温复合电磁感应加热辊，设有加热辊外圆周，加热辊外圆周两侧分别设有加热辊左端面和加热辊右端面，加热辊外圆周内部设有加热辊内腔体，加热辊内腔体中设有加热芯体，加热芯体包括加热线圈骨架，加热线圈骨架上设有加热线圈绕组，加热线圈绕组的布置方向为沿加热辊外圆周方向纵向布置，加热芯体贯穿加热辊左端面和加热辊右端面；加热辊外圆周内部设有油液介质流道，其解决了现有碳纤维领域的中低温加热设备，大部分都存在温度均匀性较差，温度分布不均匀，设备在长期运行环境下，寿命较短，同时热平衡性也较差的技术问题。本发明专利技术可广泛应用于碳纤维领域以及其他加热领域的中低温加热工艺中。

【技术实现步骤摘要】
纵向布线中低温复合电磁感应加热辊
本专利技术涉及一种加热装置，特别是涉及一种纵向布线中低温复合电磁感应加热辊。
技术介绍
在工业加热领域，中低温加热场合越来越多，尤其是对于碳纤维领域的中低温加热设备的要求更是广泛，包括设备的温度的均匀性要求和设备的长期中低温运行条件下的寿命要求，热平衡稳定性的要求越来越严格。现有碳纤维领域的中低温加热设备，大部分都存在温度均匀性较差，温度分布不均匀，设备在长期运行环境下，寿命较短，同时热平衡性也较差的技术问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有碳纤维领域的中低温加热设备，大部分都存在温度均匀性较差，温度分布不均匀，设备在长期运行环境下，寿命较短，同时热平衡性也较差的技术问题，提供一种在中低温工作条件下，能快速达到热平衡，温度均匀性好，寿命长的碳纤维领域的中低温加热设备，尤其是提供一种纵向布线中低温复合电磁感应加热辊，以满足碳纤维领域长寿命，温度均匀性好的中低温加热的需求。为此，本专利技术的技术方案是，一种纵向布线中低温复合电磁感应加热辊，设有加热辊外圆周，加热辊外圆周两侧分别设有加热辊左端面和加热辊右端面，加热辊外圆周内部设有加热辊内腔体，加热辊内腔体中设有加热芯体，加热芯体包括加热线圈骨架，加热线圈骨架上设有加热线圈绕组，加热线圈绕组的布置方向为沿加热辊外圆周方向纵向布置，加热芯体贯穿加热辊左端面和加热辊右端面；加热辊外圆周内部设有油液介质流道；油液介质流道包括油液介质纵向流道和油液介质环向流道，油液介质流道分别通过油液介质流入通道和油液介质流出通道与外接连通；加热辊外圆周包括加热辊内胆和加热辊外体，油液介质纵向流道和油液介质环向流道设于加热辊内胆外壁圆周上或者加热辊外体内壁圆周上。优选地，油液介质纵向流道在加热辊外圆周的圆周方向设有4个以上，油液介质纵向流道在加热辊外圆周的圆周上均匀布置，其中部分油液介质纵向流道与油液介质流入通道连通，其余部分油液介质纵向流道与油液介质流出通道连通。优选地，加热芯体包括主支撑管，主支撑管上设有加热线圈骨架，加热线圈骨架包括两个耐高温绝缘板，两个耐高温绝缘板呈一定距离布置在主支撑管上，两个耐高温绝缘板之间通过耐高温绝缘管支撑，耐高温绝缘管与主支撑管的轴向为同一方向，耐高温绝缘管形成纵向布置结构，同时耐高温绝缘管在两个耐高温绝缘板圆周方向形成圆形布置，耐高温绝缘管内部设有加热线圈穿线孔，耐高温绝缘管内部设有的加热线圈穿线孔内部设有加热线圈绕组。优选地，两个耐高温绝缘板之间还设有耐高温支撑板，耐高温支撑板上设有耐高温绝缘管支撑孔，耐高温绝缘管穿过耐高温绝缘管支撑孔，耐高温绝缘管支撑孔支撑耐高温绝缘管。优选地，耐高温绝缘板与耐高温支撑板之间形成内部热平衡区，耐高温支撑板上设有热交换孔，主支撑管中间设有散热孔，散热孔贯穿主支撑管全长方向，主支撑管中间形成中空结构，主支撑管的管壁上设有排气孔。优选地，耐高温绝缘板侧面与加热辊右端面内侧和加热辊左端面内侧分别设有内部热平衡区，加热辊左端面和加热辊右端面上设有排气孔，耐高温绝缘板上设有热交换孔。优选地，耐高温支撑板上设有的耐高温绝缘管支撑孔在圆周方向为4-8组，4-8组耐高温绝缘管支撑孔形成4-8组加热线圈绕组单元，4-8组加热线圈绕组单元形成整体的加热线圈绕组，每相连两组加热线圈绕组单元的绕组走线互为反方向走向。优选地，加热线圈绕组单元相连的耐高温绝缘管之间的距离为5-10mm。优选地，耐高温绝缘管的外圆周与加热辊外圆周内壁的距离为3-5mm。优选地，加热辊外圆周相对加热芯体可旋转连接。本专利技术的有益效果是，由于加热芯体包括主支撑管，主支撑管上设有加热线圈骨架，加热线圈骨架包括两个耐高温绝缘板，两个耐高温绝缘板呈一定距离布置在主支撑管上，两个耐高温绝缘板之间通过耐高温绝缘管支撑，耐高温绝缘管与主支撑管的轴向为同一方向，耐高温绝缘管形成纵向布置结构，同时耐高温绝缘管在两个耐高温绝缘板圆周方向形成圆形布置，耐高温绝缘管内部设有加热线圈穿线孔，耐高温绝缘管内部设有的加热线圈穿线孔内部设有加热线圈绕组，这种纵向布线中低温复合电磁感应加热辊，能够满足碳纤维领域长寿命，温度均匀性好的高温加热的需求。又由于加热辊外圆周内部设有油液介质流道；油液介质流道包括油液介质纵向流道和油液介质环向流道，油液介质流道分别通过油液介质流入通道和油液介质流出通道与外接连通；加热辊外圆周包括加热辊内胆和加热辊外体，油液介质纵向流道和油液介质环向流道设于加热辊内胆外壁圆周上或者加热辊外体内壁圆周上，设备在中低温工作条件下，能快速达到热平衡，温度均匀性好。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术加热芯体结构示意图；图3是加热线圈绕组端面布置示意图；图4是加热线圈绕组单元端面布置示意图；图5是耐高温绝缘板端面示意图；图6是耐高温支撑板端面示意图；图7是耐高温绝缘管剖视图；图8是加热辊内胆示意图；图9是图8的侧视图；图10是加热辊内胆轴侧示意图图11是图10的A处放大图。图中符号说明：1.加热芯体；2.加热辊外圆周；3.加热辊右端面；4.加热辊内腔体；5.加热辊左端面；6.加热辊旋转支撑；7.加热线圈绕组；8.加热线圈骨架；101.轴承；102.主支撑管；103.耐高温绝缘板；104.耐高温支撑板；105.耐高温绝缘管；106.连接法兰；107.排气孔；108.散热孔；109.耐高温绝缘管支撑孔；110.热交换孔；111.内部热平衡区；112.加热线圈绕组单元；113.加热线圈进线端；114.加热线圈出线端；115.加热线圈穿线孔；901.加热辊外体；902.加热辊内胆；908.油液介质纵向流道；909.油液介质流出通道；910.油液介质流入通道；911.油液介质环形流道；913.油液介质流道。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。图1-7是本专利技术的一种实施例，一种纵向布线中低温复合电磁感应加热辊，图1中可以看出，该纵向布线中低温复合电磁感应加热辊设有加热辊外圆周2，加热辊外圆周2两侧分别设有加热辊左端面5和加热辊右端面3，加热辊外圆周2内部设有加热辊内腔体4，加热辊内腔体4中设有加热芯体1，加热芯体1包括加热线圈骨架8，加热线圈骨架8上设有加热线圈绕组7，加热线圈绕组7的布置方向为沿加热辊外圆周2方向纵向布置，也就是说，加热线圈绕组7的线圈绕组沿着加热辊外圆周2的轴线方向布置，每一根线圈在加热芯体1的初始端布置到另一端后，反转方向后又沿着加热辊外圆周2的轴线方向布置到加热芯体1的初始端，再次回转方向后沿着加热辊外圆周2的轴线方向布置到另一端，这样的线圈布置直到将加热芯体1的圆周方向布置满，然后将加热线圈进线端113和加热线圈出线端114引出，接通电源后就可以实现线圈的电磁加热，由于加热线圈绕组7的线圈绕组沿着加热辊外圆周2的轴线方向布置，这样在电磁加热的过程中，磁力线在加热辊外圆周2的壁厚位置产生的加热涡流非常均匀，加热也就非常均匀，温度的一致性好；加热芯体1贯穿加热辊左端面5和加热辊右端面3，加热辊左端面5和加热辊右端面3分别设有加热辊旋转支撑6，可以使加热芯体1外面的加热辊外圆周2实现旋转动作，方便旋转加热的场合应用。图1中还可以看到，加热辊外圆周2内部设有油液介质流道913；油液介质流道913包括油液介质纵向流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纵向布线中低温复合电磁感应加热辊，设有加热辊外圆周，所述加热辊外圆周两侧分别设有加热辊左端面和加热辊右端面，所述加热辊外圆周内部设有加热辊内腔体，所述加热辊内腔体中设有加热芯体，所述加热芯体包括加热线圈骨架，所述加热线圈骨架上设有加热线圈绕组，其特征是：所述加热线圈绕组的布置方向为沿加热辊外圆周方向纵向布置，所述加热芯体贯穿加热辊左端面和加热辊右端面；所述加热辊外圆周内部设有油液介质流道；所述油液介质流道包括油液介质纵向流道和油液介质环向流道，所述油液介质流道分别通过油液介质流入通道和油液介质流出通道与外接连通；所述加热辊外圆周包括加热辊内胆和加热辊外体，所述油液介质纵向流道和油液介质环向流道设于加热辊内胆外壁圆周上或者加热辊外体内壁圆周上。

【技术特征摘要】
1.一种纵向布线中低温复合电磁感应加热辊，设有加热辊外圆周，所述加热辊外圆周两侧分别设有加热辊左端面和加热辊右端面，所述加热辊外圆周内部设有加热辊内腔体，所述加热辊内腔体中设有加热芯体，所述加热芯体包括加热线圈骨架，所述加热线圈骨架上设有加热线圈绕组，其特征是：所述加热线圈绕组的布置方向为沿加热辊外圆周方向纵向布置，所述加热芯体贯穿加热辊左端面和加热辊右端面；所述加热辊外圆周内部设有油液介质流道；所述油液介质流道包括油液介质纵向流道和油液介质环向流道，所述油液介质流道分别通过油液介质流入通道和油液介质流出通道与外接连通；所述加热辊外圆周包括加热辊内胆和加热辊外体，所述油液介质纵向流道和油液介质环向流道设于加热辊内胆外壁圆周上或者加热辊外体内壁圆周上。2.根据权利要求1所述的纵向布线中低温复合电磁感应加热辊，其特征在于：所述油液介质纵向流道在加热辊外圆周的圆周方向设有4个以上，所述油液介质纵向流道在加热辊外圆周的圆周上均匀布置，其中部分油液介质纵向流道与油液介质流入通道连通，其余部分油液介质纵向流道与油液介质流出通道连通。3.根据权利要求1所述的纵向布线中低温复合电磁感应加热辊，其特征在于：所述加热芯体包括主支撑管，所述主支撑管上设有加热线圈骨架，所述加热线圈骨架包括两个耐高温绝缘板，两个耐高温绝缘板呈一定距离布置在主支撑管上，两个耐高温绝缘板之间通过耐高温绝缘管支撑，所述耐高温绝缘管与主支撑管的轴向为同一方向，所述耐高温绝缘管形成纵向布置结构，同时所述耐高温绝缘管在两个耐高温绝缘板圆周方向形成圆形布置，所述耐高温绝缘管内部设有加热线圈穿线孔，所述耐高温绝缘管内部设有的加热线圈穿线孔内部设有加热线...

【专利技术属性】
技术研发人员：于星杰，杨正，于建江，
申请(专利权)人：威海达明新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37