一种导轨安装电器的卡扣结构制造技术

技术编号:19908501 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-26 04:31
本实用新型专利技术公开了一种导轨安装电器的卡扣结构,包括滑道和卡扣,所述滑道包括滑面和滑面两侧的上滑板;所述卡扣包括手持柄和与手持柄连为一体的第一横梁,第一横梁的两端对称的设有两条纵梁,所述纵梁的前端设有导轨槽,所述两条纵梁之间设有片状的第二横梁,所述第一横梁上还对称的设有两个向中心倾斜的夹持片,所述滑面上由第一横梁以及两夹持片围成的区域内设有功能台;第二横梁上设有限位块,所述功能台上设有与限位块相吻合的限位槽。本实用新型专利技术的卡扣结构,能够实现卡扣从导轨槽外向内插入安装,而且卡扣不用手推就能自动到达工作位置,使用方便,结构简单,定位准确,工作可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨安装电器的卡扣结构
本技术属于电器
,涉及一种导轨安装电器的卡扣结构。
技术介绍
目前,市场上的导轨安装电器所采用的卡扣结构,存在以下不足,1,卡扣必须从导轨槽内向外插入安装,如果电器连接好线路后,发现卡扣忘记插入,则必须拆线从导轨上取下电器再安装卡扣,这将影响施工进度;2,卡扣不能自动到达工作位置,必须手推复位,这样一方面施工中会忘记卡扣复位留下隐患,另一方面如果电器通电后在使用中发现卡扣没有复位,则必须停电,否则容易发生触电事故。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中所述现有技术的卡扣必须从导轨槽内向外插入安装以及不能自动到达工作位置,必须手推复位的缺点与不足,本技术提供一种导轨安装电器的卡扣结构,该卡扣结构能够实现卡扣从导轨槽外向内插入安装,这样卡扣不用事先安装,线路连接好后,可随时不用拆线就能很方便的安装,而且卡扣不用手推就能自动到达工作位置,定位准确,工作可靠性高,安全性能好。本技术的技术方案是:一种导轨安装电器的卡扣结构,包括滑道和卡扣,所述滑道包括滑面和滑面两侧的上滑板;所述卡扣包括手持柄和与手持柄连为一体的第一横梁,第一横梁的两端对称的设有两条纵梁,所述纵梁的前端设有导轨槽,所述两条纵梁之间设有片状的第二横梁,第一横梁、两条纵梁与第二横梁共同组成框架结构;所述第一横梁上还对称的设有两个向中心倾斜的夹持片,所述滑面上由第一横梁以及两夹持片围成的区域内设有功能台,所述功能台的左右侧面与夹持片接触;第二横梁上设有限位块,所述功能台上设有与限位块相吻合的限位槽。作为优化,所述纵梁的外侧设有与上滑板相对应的滑槽。作为优化,所述纵梁的前端设有与纵梁成一定角度的导向块。进一步地,所述导向块与纵梁成45度角设置。作为优化,所述第二横梁靠近纵梁的前端并与第一横梁平行。作为优化,所述限位块为楔形,限位块的前端与第二横梁厚度相同,限位块的后端的厚度大于限位块前端厚度。作为优化,所述功能台底面与第一横梁平行,功能台两侧面与底面呈圆弧过渡。作为优化,所述夹持片的前端设有外翻的引脚。所述滑面与电器安装面为同一平面,所述纵梁前端的导轨槽与电器安装面的导轨上压槽对应。本实用性性的工作原理,本技术的一种导轨安装电器的卡扣结构,其卡扣是采用目前常用的非金属材料或轻质合金材料,材料本身都有一定的弹性,能够保证卡扣轻微变形时的强度和卡扣变形后具有的弹性。本技术第二横梁采用片状结构,有利于卡扣从滑道中取出,及卡扣复位时所需的变形性能;本技术本身的结构特点,如:左右纵梁、纵梁上的导向块,片状的第二横梁、滑道、夹持片以及功能台的结构,为卡扣从导轨槽外向内插入安装创造了条件;同时夹持片与功能台的相互配合,使得向外拉出手持柄时,夹持片受力变形,存储弹性势能,卡扣向外平移,纵梁前端的导轨槽脱离导轨,可从安装导轨上取下电器,或者安装电器;拉动卡扣,将电器装在导轨上,松手后,夹持片在弹性势能的作用下,推动卡扣沿滑道向导轨方向移动,使纵梁上的导轨槽卡在导轨上,实现卡扣的自动复位。本技术的友有益效果,本技术的一种导轨安装电器的卡扣结构,能够实现卡扣从导轨槽外向内插入安装,这样卡扣不用事先安装,待线路连接好后,可随时不用拆线就能很方便的安装,而且卡扣不用手推就能自动到达工作位置,定位准确,工作可靠性高,安全性能好,同时结构简单,制作成本低,易于推广使用。附图说明图1为本技术的卡扣结构示意图;图2为本技术的卡扣示意图;图3图2中A-A抛切视图;图4为本技术的滑道示意图;图5为本技术的卡扣结构在手持柄拉出位置示意图;图中,1、滑道,2、卡扣,3、滑面,4、上滑板,5、手持柄,6、第一横梁,7、纵梁,8、第二横梁,9、夹持片,10、功能台,11、限位块,12、限位槽,13、滑槽,14、导向块,15、引脚,16、固定卡槽、17、导轨槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行进一步描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。查询图1至图5,一种导轨安装电器的卡扣结构,包括滑道1和卡扣2,所述滑道1包括滑面3和滑面3两侧的上滑板4;所述卡扣2包括手持柄5和与手持柄5连为一体的第一横梁6,第一横梁6的两端对称的设有两条纵梁7,所述纵梁7的前端设有导轨槽17,所述两条纵梁7之间设有片状的第二横梁8,第一横梁6、两条纵梁7与第二横梁8共同组成框架结构;所述第一横梁7上还对称的设有两个向中心倾斜的夹持片9,所述滑面3上由第一横梁7以及两夹持片9围成的区域内设有功能台10,所述功能台10的左右侧面与夹持片9接触;第二横梁8上设有限位块11,所述功能台10上设有与限位块相吻合的限位槽12。所述纵梁7的外侧设有与上滑板4相对应的滑槽13。所述纵梁7的前端设有与纵梁7成一定角度的导向块14。进一步地,所述导向块14与纵梁7成45度角设置。所述第二横梁8靠近纵梁7的前端并与第一横梁6平行。所述限位块11为楔形,限位块11的前端与第二横梁8厚度相同,限位块11的后端的厚度大于限位块11前端厚度。所述功能台10底面与第一横梁7平行,功能10台两侧面与底面呈圆弧过渡。所述夹持片9的前端设有外翻的引脚15。所述滑面3与电器安装面为同一平面,所述纵梁7前端的导轨槽17与电器安装面的导轨固定卡槽16对应。本技术实施例的使用方法:拽拉手持柄5,使卡扣移动到限位处,安装电器到配电设备的导轨上,松开手持柄5;如果电器连接接好,发现电器上未放置卡扣,则直接将卡扣从导轨槽外穿入滑道,推到工作位置即可。本技术实施例的优点:本技术实施例的一种导轨安装电器的卡扣结构,能够实现卡扣从导轨槽外向内插入安装,这样卡扣不用事先安装,待线路连接好后,可随时不用拆线就能很方便的安装,而且卡扣不用手推就能自动到达工作位置,定位准确,工作可靠性高,安全性能好,同时结构简单,制作成本低,易于推广使用。以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案,并非是对本技术的限制,参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨,也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种导轨安装电器的卡扣结构,包括滑道和卡扣,其特征在于:所述滑道包括滑面和滑面两侧的上滑板;所述卡扣包括手持柄和与手持柄连为一体的第一横梁,第一横梁的两端对称的设有两条纵梁,所述纵梁的前端设有导轨槽,所述两条纵梁之间设有片状的第二横梁,第一横梁、两条纵梁与第二横梁共同组成框架结构;所述第一横梁上还对称的设有两个向中心倾斜的夹持片,所述滑面上由第一横梁以及两夹持片围成的区域内设有功能台,所述功能台的左右侧面与夹持片接触;第二横梁上设有限位块,所述功能台上设有与限位块相吻合的限位槽。

【技术特征摘要】
1.一种导轨安装电器的卡扣结构,包括滑道和卡扣,其特征在于:所述滑道包括滑面和滑面两侧的上滑板;所述卡扣包括手持柄和与手持柄连为一体的第一横梁,第一横梁的两端对称的设有两条纵梁,所述纵梁的前端设有导轨槽,所述两条纵梁之间设有片状的第二横梁,第一横梁、两条纵梁与第二横梁共同组成框架结构;所述第一横梁上还对称的设有两个向中心倾斜的夹持片,所述滑面上由第一横梁以及两夹持片围成的区域内设有功能台,所述功能台的左右侧面与夹持片接触;第二横梁上设有限位块,所述功能台上设有与限位块相吻合的限位槽。2.根据权利要求1所述的一种导轨安装电器...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘若平
申请(专利权)人:山东圣普勒电气有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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