一种用于开关电源的外壳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于开关电源的外壳，包括壳体，壳体上设有进风口和出风口，壳体内安装有散热风扇，进风口的设置在壳体的顶壁，出风口设置在壳体的侧壁，散热风扇安装在进风口处；还包括设置在壳体内的导风板，该导风板位于散热风扇的下方，且导风板的上端部与散热风扇的下表面固定连接，导风板向出风口方向倾斜使得导风板与出风口之间形成散热区域；壳体的内腔底部固设有电路板，具有发热功能的电子元器件位于散热区域。本实用新型专利技术通过在壳体内倾斜安装导风板，自散热风扇进入的风经导风板撞击后使风的方向平行于出风口，具有发热功能的电子元器件位于散热区域，通过导风板对电子元器件进行精准散热，具有快速降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于开关电源的外壳
本技术涉及电源领域，尤其涉及一种用于开关电源的外壳。
技术介绍
电源是指将市电(尤其指交流电)转换为稳定直流电的装置，用于将其他形式的能转换成电能，用于各种电子设备。随着工业和科学技术的发展，各种仪器对电能质量的要求越来越高。包括市电在内的原始电能可能满足不了拥护的要求，必须经过处理才能用，特别是在精密仪器要求的稳定低电压上，一般电源不能满足仪器工作的稳定需要。电力电子技术在这种处理中起到了重要的作用。开关电源是利用现代电力电子技术，控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源。开关电源具有体积小、重量轻、转换效率高、应用范围广等优点。在开关电源产品中，温度是一个非常关键的性能指标。过高的温度将会导致对温度敏感的半导体器件。、电容等元器件的失效。当温度超过一定值时，失效率呈指数规律增加。有统计资料表明，电子元器件温度每升高2℃，可靠性会下降10％；而温度升高50℃时的寿命只有温度升高25℃时寿命的1/6。一部分现有开关电源采用风冷方式对半导体元件降温，通常在外壳的两个相对侧壁分别开设进风口和出风口，以实现进风口和出风口的中心线平行或重合。由于进风口和出风口相对设置，在实际风冷时，无法对电路板上的发热元器件进行精准降温。有鉴于此，有必要对现有开关电源上的外壳予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于开关电源的外壳，通过在散热风扇的下方设置向出风口方向倾斜的导风板，通过导风板控制出风角度，达到快速散热的效果。实现本技术目的的技术方案如下：一种用于开关电源的外壳，包括壳体，所述壳体上设有进风口和出风口，所述壳体内安装有散热风扇，所述进风口的设置在壳体的顶壁，所述出风口设置在壳体的侧壁，所述散热风扇安装在进风口处；还包括设置在所述壳体内的导风板，该导风板位于散热风扇的下方，且导风板的上端部与散热风扇的下表面固定连接，所述导风板向出风口方向倾斜使得导风板与出风口之间形成散热区域；所述壳体的内腔底部固设有电路板，电路板上固设有多个电子元器件，具有发热功能的电子元器件位于散热区域。作为本技术的进一步改进，所述散热风扇的安装座与开设进风口的内壁固定连接，所述散热风扇的风扇轮正对进风口；所述散热风扇的安装座上设有导风筒，所述风扇轮位于导风筒的内部；所述导风板的上端部与导风筒的下表面固定连接，所述导风板的下端部悬空。作为本技术的进一步改进，所述导风板下端部与电路板的上表面之间具有间隙，具有发热功能的电子元器件包括：变压器、IGBT模块，所述变压器和IGBT模块位于导风板与出风口之间。作为本技术的进一步改进，所述出风口由若干个小孔组成，若干个所述小孔均匀分布在壳体的同一侧壁上。作为本技术的进一步改进，所述壳体内设有散热器，该散热器固设在电路板上，所述散热风扇与散热器之间具有间隙。作为本技术的进一步改进，所述导风板上交错设有多个导热硅胶片，所述导热硅胶片固设在导风板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在壳体内倾斜安装导风板，自散热风扇进入的风经导风板撞击后使风的方向平行于出风口，具有发热功能的电子元器件位于散热区域，通过导风板对电子元器件进行精准散热，并且平行于出风口的风带走半导体元件上的热量，具有快速降温的效果；2.本技术在风扇轮的外周设置导风筒，借助导风筒将进入壳体内的风完全引导至导风板，提高风的利用率，进一步达到快速降温的目的；3.本技术将导风板的下端部临近电路板，经导风板换向的冷风能精准的对电路板上的发热元件降温，具有精准降温的优点；4.本技术将散热风扇和散热器配合使用，达到快速散热的目的；5.本技术在导风板上设置导热硅胶片，在冷风接触导风板的瞬间，通过导热硅胶片降低壳体内的整体温度，为下一步降低发热元件的温度奠定基础。附图说明图1为开关电源的结构示意图。图2为壳体的立体示意图一。图3为散热器与电路板连接处的局部放大图。图4为壳体的立体示意图二。图中，1、壳体；11、进风口；12、导风板下端；13、出风口；14、穿线孔；15、支撑柱；2、散热器；21、导热硅胶层；3、散热风扇；31、导风筒；4、导风板；5、连接座；6、电路板；7、冷风；8、接线端子。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。开关电源工作时会产生大量的热量，如果不能把这些热量及时地排出并使之处于一个合理的水平，将会影响开关电源的正常工作，严重时会损坏开关电源。开关电源内部的温升过高，将会导致对温度敏感的半导体器件、电解电容等元器件的失效。当温度超过一定值时，失效率呈指数规律增加。有统计资料表明，电子元器件温度每升高2℃，可靠性就要下降10％；温升50℃时的寿命只有温升25°C时的1/6。除了电应力之外，温度是影响开关电源可靠性的最重要的因素。高频开关电源有大功率的发热器件，温度更是影响其可靠性的最重要的因素之一。为提高开关电源工作的可靠性，本实施例提供了一种开关电源，如图1所示，图1是开关电源的结构示意图，开关电源包括壳体1、散热器2、散热风扇3、电路板6、用于连接外部设备的接线端子8、向壳体1内输送冷风的冷风管道，其中，散热器2、散热风扇3、电路板6，接线端子8均安装在壳体1内，接线端子8与开关电源的电源输出端电连接，接线端子8与电路板6的上表面联接，散热风扇3临近进风口11设置，壳体1内还固设有导风板4，该导风板4位于散热风扇3的下方，且向下倾斜设置，导风板4向出风口13方向倾斜，且导风板4与散热风扇3的轴线之间的夹紧为锐角。本实施方式通过在壳体1内倾斜安装导风板4，自散热风扇3进入的气流经导风板4撞击后使气流的方向平行于出风口13，平行于出风口13的气流带走半导体元件上的热量，使得开关电源内部快速降温。优选壳体1上设有进风口11和出风口13，壳体1上开设进风口11的外壁与开设出风口13的外壁垂直，壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于开关电源的外壳，包括壳体（1），所述壳体（1）上设有进风口（11）和出风口（13），所述壳体（1）内安装有散热风扇（3），其特征在于，所述进风口（11）的设置在壳体（1）的顶壁，所述出风口（13）设置在壳体（1）的侧壁，所述散热风扇（3）安装在进风口（11）处；还包括设置在所述壳体（1）内的导风板（4），该导风板（4）位于散热风扇（3）的下方，且导风板（4）的上端部与散热风扇（3）的下表面固定连接，所述导风板（4）向出风口（13）方向倾斜使得导风板（4）与出风口（13）之间形成散热区域；所述壳体（1）的内腔底部固设有电路板，电路板上固设有多个电子元器件， 具有发热功能的电子元器件位于散热区域。

【技术特征摘要】
1.一种用于开关电源的外壳，包括壳体（1），所述壳体（1）上设有进风口（11）和出风口（13），所述壳体（1）内安装有散热风扇（3），其特征在于，所述进风口（11）的设置在壳体（1）的顶壁，所述出风口（13）设置在壳体（1）的侧壁，所述散热风扇（3）安装在进风口（11）处；还包括设置在所述壳体（1）内的导风板（4），该导风板（4）位于散热风扇（3）的下方，且导风板（4）的上端部与散热风扇（3）的下表面固定连接，所述导风板（4）向出风口（13）方向倾斜使得导风板（4）与出风口（13）之间形成散热区域；所述壳体（1）的内腔底部固设有电路板，电路板上固设有多个电子元器件，具有发热功能的电子元器件位于散热区域。2.根据权利要求1所述的用于开关电源的外壳，其特征在于，所述散热风扇（3）的安装座与开设进风口（11）的内壁固定连接，所述散热风扇（3）的风扇轮正对进风口（11）；所述散热风扇（3）的安装座上设有导风筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏斌，王建涛，
申请(专利权)人：西安艾克普斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61