一种带含油轴承的端盖及其应用的电机制造技术

技术编号:19907455 阅读:20 留言:0更新日期:2018-12-26 04:10
本实用新型专利技术公开了一种带含油轴承的端盖及其应用的电机,带含油轴承的端盖,包括端盖体、含油轴承、压帽和压簧,端盖体的中心向上凸出有基座,基座内设有开口向下的空腔,压帽安装在端盖体下表面,压帽设置在空腔外围,压帽与基座围成轴承室,含油轴承和压簧安装在轴承室内,压簧将含油轴承压在空腔内,其特征在于:所述压帽的边缘向端盖体边缘凸出有延长臂,延长臂贴合在端盖体的下表面上,延长臂与下表面之间形成注油通道,注油通道与轴承室连通。在含油轴承的油脂减少后使用者可通过注油通道向轴承室内的含油轴承注入油脂,进而降低电机的噪音,结构简单,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带含油轴承的端盖及其应用的电机
:本技术涉及一种带含油轴承的端盖及其应用的电机。
技术介绍
:现有的排气扇及抽油烟机用电机,包括电机机壳和安装在电机机壳两端的带含油轴承的端盖,这种端盖包括端盖本体、含油轴承、压簧以及压帽,端盖本体的端面中间处冲压出基体,基体和压帽围成轴承室,基体顶部设置凹口,压帽套在凹口里面,从基体伸出的、位于凹口下方的台阶顶在压帽底面,压帽顶部被凹口里面的壁面冲压出的挡块压紧。这种结构的电机,电机工作时产生的高温使含油轴承的油脂逐渐变干,在使用一定时间后电机的摩擦噪音会逐渐增大,但更换端盖内的含油轴承需要拆装端盖,这样极不方便,严重影响了电机的实用寿命。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种带含油轴承的端盖及其应用的电机,能解决现有技术中因含油轴承的油脂变少而引起的电机噪音大的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。本技术的第一个目的是提供一种带含油轴承的端盖,包括端盖体、含油轴承、压帽和压簧,端盖体的中心向上凸出有基座,基座内设有开口向下的空腔,压帽安装在端盖体下表面,压帽设置在空腔外围,压帽与基座围成轴承室,含油轴承和压簧安装在轴承室内,压簧将含油轴承压在空腔内,其特征在于:所述压帽的边缘向端盖体边缘伸出有延长臂,延长臂贴合在端盖体的下表面上,延长臂与下表面之间形成注油通道,注油通道与轴承室连通。上述所述延长臂径向设置。上述所述注油通道的注油口位于端盖体的侧面上。上述所述含油轴承的侧面凸出有环形凸边,环形凸边位于所述空腔外,所述压簧包括环形固定片和从环形固定片内侧伸出的若干弹性爪,若干弹性爪压在含油轴承的环形凸边上。上述所述压帽、环形固定片与端盖体通过若干铆钉固定连接在一起。上述所述压帽设有圆环状的侧壁,侧壁由上往下向内倾斜设置。本技术的第二个目的是提供一种电机,包括电机机壳和安装在电机机壳两端的前端盖和后端盖,其特征在于:所述后端盖为上述所述的带含油轴承的端盖。上述所述注油通道的注油口位于端盖体的侧面上,所述电机机壳设有凹槽,注油口位于凹槽内。本技术与现有技术相比,具有如下效果:1)所述带含油轴承的端盖,压帽的延长臂与下表面之间形成注油通道,注油通道与轴承室连通,在含油轴承的油脂减少后,使用者可通过注油通道向轴承室内的含油轴承注入油脂,进而降低电机的噪音,结构简单,操作方便;2)所述含油轴承的侧面凸出有环形凸边,压簧的若干弹性爪压在环形凸边上面,结构简单可靠;3)所述电机,通过对带含油轴承的端盖的结构进行改良,无需更换含油轴承即可减少电机的噪音,节省了材料的浪费和维修费用;4)注油口位于凹槽内,油脂注入更方便。附图说明:图1是本技术实施例一提供的带含油轴承的端盖的结构示意图;图2是本技术实施例一提供的带含油轴承的端盖另一角度的结构示意图;图3是本技术实施例一提供的带含油轴承的端盖的仰视图;图4是图3的A-A剖视图;图5是本技术实施例一提供的带含油轴承的端盖的爆炸图;图6是本技术实施例二提供的电机的结构示意图。具体实施方式:下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一:如图1至图5所示,本实施例提供的是一种带含油轴承的端盖,包括端盖体1、含油轴承2、压帽3和压簧4,端盖体1的中心向上凸出有基座11,基座11内设有开口向下的空腔12,压帽3安装在端盖体1下表面13,压帽3设置在空腔12外围,压帽3与基座11围成轴承室14,含油轴承2和压簧4安装在轴承室14内,压簧4将含油轴承2压在空腔12内,其特征在于:所述压帽3的边缘向端盖体1边缘伸出有延长臂31,延长臂31贴合在端盖体1的下表面13上,延长臂31与下表面13之间形成注油通道32,注油通道32与轴承室14连通。上述所述延长臂31径向设置。上述所述注油通道32的注油口33位于端盖体1的侧面上。上述所述含油轴承2的侧面凸出有环形凸边21,环形凸边21位于所述空腔12外,所述压簧4包括环形固定片41和从环形固定片41内侧伸出的若干弹性爪42,若干弹性爪42压在含油轴承2的环形凸边21上。上述所述压帽3、环形固定片41与端盖体1通过若干铆钉5固定连接在一起。上述所述压帽3设有圆环状的侧壁34,侧壁34由上往下向内倾斜设置。实施例二:如图6所示,本实施例提供的是一种电机,包括电机机壳9和安装在电机机壳9两端的前端盖8和后端盖7,其特征在于:所述后端盖7为实施例一所述的带含油轴承的端盖。上述所述注油通道32的注油口33位于端盖体1的侧面上,所述电机机壳9设有凹槽91,注油口33位于凹槽91内。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式,但本专利技术的实施方式不限于此,其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带含油轴承的端盖,包括端盖体(1)、含油轴承(2)、压帽(3)和压簧(4),端盖体(1)的中心向上凸出有基座(11),基座(11)内设有开口向下的空腔(12),压帽(3)安装在端盖体(1)下表面(13),压帽(3)设置在空腔(12)外围,压帽(3)与基座(11)围成轴承室(14),含油轴承(2)和压簧(4)安装在轴承室(14)内,压簧(4)将含油轴承(2)压在空腔(12)内,其特征在于:所述压帽(3)的边缘向端盖体(1)边缘伸出有延长臂(31),延长臂(31)贴合在端盖体(1)的下表面(13)上,延长臂(31)与下表面(13)之间形成注油通道(32),注油通道(32)与轴承室(14)连通。

【技术特征摘要】
1.一种带含油轴承的端盖,包括端盖体(1)、含油轴承(2)、压帽(3)和压簧(4),端盖体(1)的中心向上凸出有基座(11),基座(11)内设有开口向下的空腔(12),压帽(3)安装在端盖体(1)下表面(13),压帽(3)设置在空腔(12)外围,压帽(3)与基座(11)围成轴承室(14),含油轴承(2)和压簧(4)安装在轴承室(14)内,压簧(4)将含油轴承(2)压在空腔(12)内,其特征在于:所述压帽(3)的边缘向端盖体(1)边缘伸出有延长臂(31),延长臂(31)贴合在端盖体(1)的下表面(13)上,延长臂(31)与下表面(13)之间形成注油通道(32),注油通道(32)与轴承室(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种带含油轴承的端盖,其特征在于:所述延长臂(31)径向设置。3.根据权利要求2所述的一种带含油轴承的端盖,其特征在于:所述注油通道(32)的注油口(33)位于端盖体(1)的侧面上。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种带含油轴承的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖佰显宋双喜
申请(专利权)人:中山大洋电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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