一种具有双层前板的光伏组件及光伏发电系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有双层前板的光伏组件及光伏发电系统，其中具有双层前板的光伏组件，包括层压件以及包覆所述层压件侧边的边框，所述层压件由上至下依次包括前板、前封装胶膜、电池层、后封装胶膜、后板，所述前板包括靠近所述电池层的下前板层以及位于所述下前板层上方的上前板层，所述下前板层的尺寸大于所述上前板层的尺寸。本实用新型专利技术的光伏组件具有双层前板，且上前板层的尺寸小于下前板层的尺寸，这样的结构设置使得在将边框与层压件组成光伏组件时，边框的上表面可以与上前板层的上表面齐平或低于上前板层的上表面，解决了灰尘、雨雪等堆积在光伏组件上方的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双层前板的光伏组件及光伏发电系统
本技术属于光伏组件制造
，具体涉及一种具有双层前板的光伏组件及包括该光伏组件的光伏发电系统。
技术介绍
太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，具有充分的清洁性、绝对的安全性、相对的广泛性、确实的长寿命和免维护性、资源的充足性及潜在的经济性等优点，在长期的能源战略中具有重要地位。随着光伏技术不断的发展，作为将太阳能转化为电能的半导体器件的光伏组件产品得到了快速的开发。光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，也是目前利用太阳能发电的主流技术。随着光伏发电技术的不断进步和成本的逐步降低，光伏发电的应用领域正在不断扩大，包括屋顶发电、玻璃幕墙发电、水上发电等等。光伏组件是光伏发电的核心单元，常规光伏组件通常由盖板玻璃、EVA、电池片、EVA、背板、接线盒和铝合金边框组成，而光伏发电系统则是通过将光伏组件安装到系统支架上形成光伏阵列，再配合蓄电池、控制器和逆变器等进行发电。太阳能发电的应用领域比较广泛，而且常规光伏组件中的前板的截面为矩形，如图1所示，边框需要通过包覆光伏层压件边缘来起到保护的作用，因此边框顶面高于层压件表面，这就导致组件下部容易堆积沙尘、雨雪，形成组件局部遮挡，从而发生热斑现象，轻则影响组件发电效率，重则会导致局部过热甚至烧毁组件。目前有如中国专利申请号201521015277.8、专利名称为“一种防积雪太阳能组件”的技术专利中所描述，将边框原有的C型槽结构改为直角结构，且高度与玻璃位于同一水平面，来降低沙尘、积雪在玻璃表面下滑的阻力，但是这种方式降低了光伏组件的整体机械性能，影响了光伏发电系统的稳固性。
技术实现思路
有鉴于此，为了达到上述目的，本技术提供了一种具有双层前板的光伏组件，能够有效防止沙尘、雨雪等的堆积。为了达到上述目的，本技术采用以下的技术方案：一种具有双层前板的光伏组件，包括层压件以及包覆所述层压件侧边的边框，所述层压件由上至下依次包括前板、前封装胶膜、电池层、后封装胶膜、后板，所述前板包括靠近所述电池层的下前板层以及位于所述下前板层上方的上前板层，所述下前板层的尺寸大于所述上前板层的尺寸。优选地，所述上前板层的四边中至少有一边距离所述下前板层对应边缘的距离为3~13mm。更加优选地，所述上前板层四边的边缘与所述下前板层四边对应的边缘的距离为3~13mm。进一步优选地，所述上前板层四边的边缘与所述下前板层四边对应的边缘的距离均相同。优选地，所述电池层由若干电池片规则排列而成，所述下前板层和上前板层之间对应所述电池片的间隙设置有反光层，如在所述下前板层的上表面和/或上前板层的下表面对应所述电池片的间隙设置反光层。更加优选地，所述反光层为反光结构，所述反光结构为金字塔状、连续设置的弧形或V形。优选地，所述上前板层与下前板层均为玻璃材质，所述上前板层的折射率小于所述下前板层的折射率。更加优选地，所述上前板层的折射率为1.2-1.4；所述下前板层的折射率为1.45-1.6。优选地，所述边框的上表面与所述上前板层的上表面齐平或低于所述上前板层的上表面。本技术还提供了一种光伏发电系统，包括如上所述的具有双层前板的光伏组件、用于支撑所述光伏组件的安装支架以及将所述光伏组件固定于所述安装支架上的紧固件。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：本技术的光伏组件具有双层前板，且上前板层的尺寸小于下前板层的尺寸，这样的结构设置使得在将边框与层压件组成光伏组件时，边框的上表面可以与上前板层的上表面齐平或低于上前板层的上表面，解决了灰尘、雨雪等堆积在光伏组件上方的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中前板的截面图；图2为本技术优选实施例一中前板的主视图；图3为本技术优选实施例一中前板的截面图；图4为本技术优选实施例一中光伏组件的截面图；图5为本技术优选实施例二中前板的主视图；图6为本技术优选实施例二中前板的截面图；图7为图6中A部的放大图；图8为本技术优选实施例二中光伏组件的截面图；其中：前板-1，上前板层-11，下前板层-12，反光层-13，边框-2，电池层-3。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。参照图2-4，本实施例的一种光伏发电系统，包括多个规则排列的光伏组件、用于支撑光伏组件的安装支架、将光伏组件固定于安装支架上的紧固件、电性连接的导线以及其他零部件，安装支架沿垂直或平行于光伏组件的长度方向延伸。本实施例中的光伏组件，包括层压件以及包覆层压件侧边的边框2，层压件由上至下依次包括前板1、前封装胶膜、电池层3、后封装胶膜、后板。其中，电池层3由若干电池片规则排列而成；前板1为双层，包括靠近电池层3的下前板层12以及位于下前板层12上方的上前板层11，下前板层12的尺寸大于上前板层11的尺寸。上前板层11的四边中至少有一边距离下前板层12对应边缘的距离为3~13mm。本实施例中上前板层11四边的边缘与下前板层12四边对应的边缘的距离为3~13mm，且上前板层11四边的边缘与下前板层12四边对应的边缘的距离均相同。本实施例中前板1为玻璃，即上前板层11与下前板层12均为玻璃材质。上前板层11的折射率小于下前板层12的折射率，本实施例中上前板层11的折射率为1.3；下前板层12的折射率为1.52。将边框2与层压件组装成光伏组件之后，边框2的上表面与上前板层11的上表面齐平或低于上前板层11的上表面，可以防止灰尘、雨雪的堆积。本实施例中光伏组件边框2的上表面与上前板层11的上表面齐平。实施例二参照图5-8，本实施例中的光伏发电系统与实施例一基本相同，区别点在于：为了更加有效地利用相邻电池片间隙的入射光，本实施例中前板1的下前板层12与上前板层11之间对应电池片的间隙设置有反光层，即下前板层12的上表面和/或上前板层的下表面对应电池片的间隙设置有反光层。反光层可为反光膜或反光结构，反光结构为金字塔状、连续设置的弧形或V形。本技术的光伏组件具有双层前板，且上前板层的尺寸小于下前板层的尺寸，这样的结构设置使得在将边框与层压件组成光伏组件时，边框的上表面可以与上前板层的上表面齐平或低于上前板层的上表面，解决了灰尘、雨雪等堆积在光伏组件上方的问题，进而增大了光伏组件的发电效率，延长了其使用寿命。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双层前板的光伏组件，包括层压件以及包覆所述层压件侧边的边框，所述层压件由上至下依次包括前板、前封装胶膜、电池层、后封装胶膜、后板，其特征在于：所述前板包括靠近所述电池层的下前板层以及位于所述下前板层上方的上前板层，所述下前板层的尺寸大于所述上前板层的尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种具有双层前板的光伏组件，包括层压件以及包覆所述层压件侧边的边框，所述层压件由上至下依次包括前板、前封装胶膜、电池层、后封装胶膜、后板，其特征在于：所述前板包括靠近所述电池层的下前板层以及位于所述下前板层上方的上前板层，所述下前板层的尺寸大于所述上前板层的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种具有双层前板的光伏组件，其特征在于：所述上前板层的四边中至少有一边距离所述下前板层对应边缘的距离为3~13mm。3.根据权利要求2所述的一种具有双层前板的光伏组件，其特征在于：所述上前板层四边的边缘与所述下前板层四边对应的边缘的距离为3~13mm。4.根据权利要求3所述的一种具有双层前板的光伏组件，其特征在于：所述上前板层四边的边缘与所述下前板层四边对应的边缘的距离均相同。5.根据权利要求1所述的一种具有双层前板的光伏组件，其特征在于：所述电池层由若干电池片规则排列而成，所述下前板层...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯炜，顾晓庆，刘振阳，林文泽，
申请(专利权)人：韩华新能源启东有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32