自动选择电缆料的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动选择电缆料的加料装置，解决了现有技术的不足，技术方案为：由电源供电，其特征在于：所有储料箱均在同一位置处设置有一个出料口，出料口通过内置吸料管与储料箱内的塑料连通，接口总成包括吸料接口、导轨、导轨支架、移动气缸、密封气缸、密封插板和气缸支架，吸料机通过软管与吸料接口连接，吸料接口滑接在导轨上，导轨通过导轨支架与储料箱连接，吸料接口的侧壁与移动气缸的杆部连接，移动气缸固定在气缸支架上，密封气缸的杆部与密封插板连接，密封插板的位置对应出料口的位置，密封气缸也固定在气缸支架上；移动气缸和密封气缸的控制按钮固定在储料箱的侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
自动选择电缆料的加料装置
本技术涉及一种电缆加工设备，具体涉及一种自动选择电缆料的加料装置。
技术介绍
目前在电缆制造的挤塑工序中，加料方式主要有：手工加料，自动吸料及重力自由落体三种加料方式。高压电缆及超高压电缆绝缘料和屏蔽料的加料应尽量减轻粒料与加料管之间摩擦，避免产生塑料碎屑，同时防止灰尘等杂质从加料口进入，故宜采用自由落体加料方式。在中低压电缆制造中，自动吸料的方式应用较为广泛，该加料方式步骤为操作者根据生产要求将吸料管插入塑料包装袋（箱）中，打开吸料开关，塑料被吸入到料斗中。其次，就是最古老的纯手工加料，由操作者将拆包后的塑料，直接或装入容器后再加入到料斗中完成加料。在手工加料中操作者不仅费时、费力而且会在加料过程中将纸屑、线头、刀片等杂物，以及不同类别的塑料掉入或混入塑料斗内使挤出后的电缆击穿，操作者上下梯架时也具有一定的危险性，工作量大操作上也不太方便。在目前的自动吸料装置中，吸料机只能对手动插入包装袋（箱）内的塑料吸料，换料时必须通过操作者去手动调整，自动化程度不高，密封性不强，夏天有蚊蝇倾入，潮湿天气容易使材料受潮，主要适合单一的材料集中输送。由于塑料采用的是袋装和纸箱式包装，在生产场地上显得杂乱无章不够整洁，料粒易散落于地面对环境造成一定的影响并产生材料的浪费。两种加料方式都比较单一，对更换不同颜色、不同型号类别的材料比较繁琐，不能作出快速、简单反应向料斗供料。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术自动化程度低的问题，提供一种自动选择电缆料的加料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动选择电缆料的加料装置，由电源供电，包括若干个相同并排放置的储料箱、接口总成、挤塑机、料斗和吸料机，所述挤塑机与料斗的输出端连接，料斗的输入端与吸料机的输出端连接，所有储料箱均在同一位置处设置有一个出料口，出料口通过内置吸料管与储料箱内的塑料连通，所述接口总成包括吸料接口、导轨、导轨支架、移动气缸、密封气缸、密封插板和气缸支架，吸料机通过软管与吸料接口连接，所述吸料接口滑接在所述导轨上，所述导轨通过导轨支架与储料箱连接，所述吸料接口的侧壁与移动气缸的杆部连接，所述移动气缸固定在气缸支架上，所述密封气缸的杆部与密封插板连接，密封插板的位置对应所述出料口的位置，所述密封气缸也固定在所述气缸支架上；所述移动气缸和密封气缸的控制按钮固定在所述储料箱的侧壁上。本装置是运用自动化的产品，对电缆挤塑工序中需要频繁更换不同性质（包括材质和颜色等）材料时，加料方式进行了改进。利用本厂富足的氮气资源，借助气缸、导轨、吸料机、储料箱和电气自动程序系统等部件，组成一个会自动选择的加料装置，简化了操作强度和提高作业安全性。用规则密闭的储料箱代替原材料成品袋包装，节约了场地对拆包后的余料回收也很方便。关键在于气缸移动的距离和时间要控制准确，接口、储料箱、吸料机的密闭性要好。本装置用自动化程序选择性加料方式代替手工作业，简化了操作强度和提高了作业安全性、工作效率，用规则密闭的储料箱代替原材料成品袋包装，节约了场地并增强对拆包后余料的防潮，操作者使用方便只要轻轻一按按钮即可，制作成本也不是很高。另外，该装置中储料箱可以重复使用，原材料厂家可以减少在包装上的成本。曾经有人做过实验，将使用过的包装袋收集起来重新倒一倒材料，发现还有不少剩余的，主要是由于袋包装内部产生了静电使塑料吸附在内袋的表面，加之操作者责任心不强，装置的使用避免了各方面散落的料粒，减少了浪费。使用的时候执行以下步骤：手工加料——加料时，如果是袋装的小包装塑料操作者先拆开袋包装的封口，如果是大包装的塑料通过干净的容器盛装，然后登上梯架从料斗上端口对其加料。自动吸料——操作者根据生产要求将吸料管插入塑料包装箱中，打开吸料开关，塑料被吸入到料斗中完成加料。作为优选，所述导轨为水平导轨，所述导轨位置与所有出料口的位置均对应。作为优选，所述密封插板呈矩形，所述密封插板的面积大于所述出料口的面积，当密封气缸驱动杆部伸出时所述密封插板遮挡住所述出料口，当密封气缸驱动杆部收缩时所述密封插板露出所述出料口。此时出料口与吸料接口贴合对应。作为优选，所述导轨支架包括若干个支撑件，每个储料箱上固定配置有4个支撑件，每个储料箱上4个支撑件的位置以所述出料口为中心对称排布，所述密封插板竖直方向插接在支撑件的中部，所述密封插板的位置位于所述导轨与储料箱壁的夹缝内。作为优选，移动气缸的控制按钮和所述密封气缸的控制按钮均与控制器连接，所述控制器固定在所述储料箱上，所述导轨上配置有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器连接。本技术的实质性效果是：简化了操作强度和提高了作业安全性、工作效率，用规则密闭的储料箱代替原材料成品袋包装，节约了场地并增强对拆包后余料的防潮，操作者使用方便只要轻轻一按按钮即可，制作成本也不是很高。另外，该装置中储料箱可以重复使用，原材料厂家可以减少在包装上的成本。曾经有人做过实验，将使用过的包装袋收集起来重新倒一倒材料，发现还有不少剩余的，主要是由于袋包装内部产生了静电使塑料吸附在内袋的表面，加之操作者责任心不强，装置的使用避免了各方面散落的料粒，减少了浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的电路示意图。图中：1.挤塑机2.料斗3.吸料机4.软管5.吸料接口6.接口总成7.导轨8.导轨支架9.储料箱10.内置吸料管11.塑料12.密封插板13.密封气缸14.气缸支架15.移动气缸。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例1：一种自动选择电缆料的加料装置（参见附图1-3），由电源供电，包括若干个相同并排放置的储料箱9、接口总成6、挤塑机1、料斗2和吸料机3，所述挤塑机与料斗的输出端连接，料斗的输入端与吸料机的输出端连接，所有储料箱均在同一位置处设置有一个出料口，出料口通过内置吸料管10与储料箱内的塑料11连通，所述接口总成包括吸料接口5、导轨7、导轨支架8、移动气缸15、密封气缸13、密封插板12和气缸支架14，吸料机通过软管4与吸料接口连接，所述吸料接口滑接在所述导轨上，所述导轨通过导轨支架与储料箱连接，所述吸料接口的侧壁与移动气缸的杆部连接，所述移动气缸固定在气缸支架上，所述密封气缸的杆部与密封插板连接，密封插板的位置对应所述出料口的位置，所述密封气缸也固定在所述气缸支架上；所述移动气缸和密封气缸的控制按钮固定在所述储料箱的侧壁上。所述导轨为水平导轨，所述导轨位置与所有出料口的位置均对应。所述密封插板呈矩形，所述密封插板的面积大于所述出料口的面积，当密封气缸驱动杆部伸出时所述密封插板遮挡住所述出料口，当密封气缸驱动杆部收缩时所述密封插板露出所述出料口。所述导轨支架包括若干个支撑件，每个储料箱上固定配置有4个支撑件，每个储料箱上4个支撑件的位置以所述出料口为中心对称排布，所述密封插板竖直方向插接在支撑件的中部，所述密封插板的位置位于所述导轨与储料箱壁的夹缝内。移动气缸的控制按钮和所述密封气缸的控制按钮均与控制器连接，所述控制器固定在所述储料箱上，所述导轨上配置有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器连接。本实施例简化了操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动选择电缆料的加料装置，由电源供电，其特征在于：包括若干个相同并排放置的储料箱、接口总成、挤塑机、料斗和吸料机，所述挤塑机与料斗的输出端连接，料斗的输入端与吸料机的输出端连接，所有储料箱均在同一位置处设置有一个出料口，出料口通过内置吸料管与储料箱内的塑料连通，所述接口总成包括吸料接口、导轨、导轨支架、移动气缸、密封气缸、密封插板和气缸支架，吸料机通过软管与吸料接口连接，所述吸料接口滑接在所述导轨上，所述导轨通过导轨支架与储料箱连接，所述吸料接口的侧壁与移动气缸的杆部连接，所述移动气缸固定在气缸支架上，所述密封气缸的杆部与密封插板连接，密封插板的位置对应所述出料口的位置，所述密封气缸也固定在所述气缸支架上；所述移动气缸和密封气缸的控制按钮固定在所述储料箱的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种自动选择电缆料的加料装置，由电源供电，其特征在于：包括若干个相同并排放置的储料箱、接口总成、挤塑机、料斗和吸料机，所述挤塑机与料斗的输出端连接，料斗的输入端与吸料机的输出端连接，所有储料箱均在同一位置处设置有一个出料口，出料口通过内置吸料管与储料箱内的塑料连通，所述接口总成包括吸料接口、导轨、导轨支架、移动气缸、密封气缸、密封插板和气缸支架，吸料机通过软管与吸料接口连接，所述吸料接口滑接在所述导轨上，所述导轨通过导轨支架与储料箱连接，所述吸料接口的侧壁与移动气缸的杆部连接，所述移动气缸固定在气缸支架上，所述密封气缸的杆部与密封插板连接，密封插板的位置对应所述出料口的位置，所述密封气缸也固定在所述气缸支架上；所述移动气缸和密封气缸的控制按钮固定在所述储料箱的侧壁上。2.根据权利要求1所述的自动选择电缆料的加料装置，其特征在于：所述导轨为水...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金坊，刘焕新，刘腾宇，李金堂，
申请(专利权)人：浙江万马股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33