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一种用于套装门生产的强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:19903643 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-26 02:58
本实用新型专利技术公开了一种用于套装门生产的强度检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体的底部焊接有两个固定柱,固定柱的底部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有支撑杆,且支撑杆的底端延伸至凹槽外,支撑杆的底部焊接有固定座,支撑杆的顶部开设有第一转轴槽,第一转轴槽内转动安装有第一转轴,且第一转轴的顶端延伸至第一转轴槽外,凹槽顶侧的内壁上开设有第二转轴槽,第二转轴槽与第一转轴转动连接,第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮,两个固定柱相互远离的一侧均设有第二转轴,且第二转轴延伸至凹槽内。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,检测装置本体的高度便于进行调节,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于套装门生产的强度检测装置
本技术涉及检测设备
,尤其涉及一种用于套装门生产的强度检测装置。
技术介绍
套装门一般是指以实木作为主材,外压贴中密度板作为平衡层,以国产或进口天然木皮作为饰面,经过高温热压后制成,外喷饰高档环保木器漆的复合门,套装门生产出来需要经过检测才可以出厂。经检索,中国专利授权号201220648949.9公开了一种强度检测装置,包括机架,所述的机架中部设置由双辊组成的检测平台,检测平台上方设置压力装置,施加压力于被测试样,检测平台前设置传送装置,后设置移走装置。经检索,中国专利授权号201220648949.9公开了一种强度检测装置,但是,现有套装门生产的强度检测装置的高度多数都是固定的,不便于进行调节,当需要调节检测装置的高度非常麻烦,耽误时间,不利于人们的工作,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对检测装置提出了更高的要求,所以,我们提出了一种用于套装门生产的强度检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于套装门生产的强度检测装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于套装门生产的强度检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体的底部焊接有两个固定柱,固定柱的底部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有支撑杆,且支撑杆的底端延伸至凹槽外,支撑杆的底部焊接有固定座,支撑杆的顶部开设有第一转轴槽,第一转轴槽内转动安装有第一转轴,且第一转轴的顶端延伸至第一转轴槽外,凹槽顶侧的内壁上开设有第二转轴槽,第二转轴槽与第一转轴转动连接,第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮,两个固定柱相互远离的一侧均设有第二转轴,且第二转轴延伸至凹槽内,第二转轴位于凹槽内的一端焊接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,第二转轴远离第二锥形齿轮的一端固定安装有把手。优选的,所述凹槽两侧的内壁上均开设有滑槽,支撑杆的两侧均焊接有滑块,两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。优选的,所述滑槽内固定安装有卡杆,滑块滑动套设在卡杆上。优选的,所述滑块的一侧滚动安装有滚珠,滚珠与滑槽的内壁相接触。优选的,所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹,第一转轴上设有外螺纹,第一转轴槽与第一转轴螺纹连接。优选的,所述第二转轴槽内套设有轴承,轴承固定安装在第一转轴上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过检测装置本体、固定柱、凹槽、支撑杆、固定座、第一转轴槽、第一转轴、第二转轴槽、第一锥形齿轮、第二转轴、第二锥形齿轮、把手、滑槽、滑块和滚珠的配合,当需要调节检测装置本体的高度时,首先,转动把手,把手带动第二转轴进行转动,第二转轴带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动;(2)第一锥形齿轮带动第一转轴进行转动,第一转轴的转动带动支撑杆在凹槽内滑动,支撑杆的滑动带动固定柱和检测装置本体高度的调节,当检测装置本体调节至所需高度时,停止转动把手,从而完成了检测装置本体高度的调节工作。本技术结构简单,使用方便,检测装置本体的高度便于进行调节,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于套装门生产的强度检测装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于套装门生产的强度检测装置的A部分结构示意图。图中:1检测装置本体、2固定柱、3凹槽、4支撑杆、5固定座、6第一转轴槽、7第一转轴、8第二转轴槽、9第一锥形齿轮、10第二转轴、11第二锥形齿轮、12把手、13滑槽、14滑块、15滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于套装门生产的强度检测装置,包括检测装置本体1,检测装置本体1的底部焊接有两个固定柱2,固定柱2用于固定检测装置本体1,固定柱2的底部开设有凹槽3,凹槽3用于支撑杆4的滑动,凹槽3内滑动安装有支撑杆4,且支撑杆4的底端延伸至凹槽3外,支撑杆4的底部焊接有固定座5,固定座5用于固定检测装置本体1,支撑杆4的顶部开设有第一转轴槽6,第一转轴槽6用于第一转轴7的转动,第一转轴槽6内转动安装有第一转轴7,且第一转轴7的顶端延伸至第一转轴槽6外,凹槽3顶侧的内壁上开设有第二转轴槽8,第二转轴槽8用于第一转轴7的转动,第二转轴槽8与第一转轴7转动连接,第一转轴7上固定套设有第一锥形齿轮9,第一锥形齿轮9用于带动第一转轴7转动,两个固定柱2相互远离的一侧均设有第二转轴10,第二转轴10用于带动第二锥形齿轮9转动,且第二转轴10延伸至凹槽3内,第二转轴10位于凹槽3内的一端焊接有第二锥形齿轮11,第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮9相啮合,第二转轴10远离第二锥形齿轮11的一端固定安装有把手12,把手12用于转动第二转轴10,通过检测装置本体1、固定柱2、凹槽3、支撑杆4、固定座5、第一转轴槽6、第一转轴7、第二转轴槽8、第一锥形齿轮9、第二转轴10、第二锥形齿轮11、把手12、滑槽13、滑块14和滚珠15的配合,当需要调节检测装置本体1的高度时,首先,转动把手12,把手12带动第二转轴10进行转动,第二转轴10带动第二锥形齿轮11进行转动,第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮9进行转动,第一锥形齿轮9带动第一转轴7进行转动,第一转轴7的转动带动支撑杆4在凹槽3内滑动,支撑杆4的滑动带动固定柱2和检测装置本体1高度的调节,当检测装置本体1调节至所需高度时,停止转动把手12,从而完成了检测装置本体1高度的调节工作,本技术结构简单,使用方便,检测装置本体1的高度便于进行调节,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。本技术中,凹槽3两侧的内壁上均开设有滑槽13,支撑杆4的两侧均焊接有滑块14,两个滑块14分别滑动安装在两个滑槽13内,滑槽13内固定安装有卡杆,滑块14滑动套设在卡杆上,滑块14的一侧滚动安装有滚珠15,滚珠15与滑槽13的内壁相接触,第一转轴槽6的内壁上设有内螺纹,第一转轴7上设有外螺纹,第一转轴槽6与第一转轴7螺纹连接,第二转轴槽8内套设有轴承,轴承固定安装在第一转轴7上,通过检测装置本体1、固定柱2、凹槽3、支撑杆4、固定座5、第一转轴槽6、第一转轴7、第二转轴槽8、第一锥形齿轮9、第二转轴10、第二锥形齿轮11、把手12、滑槽13、滑块14和滚珠15的配合,当需要调节检测装置本体1的高度时,首先,转动把手12,把手12带动第二转轴10进行转动,第二转轴10带动第二锥形齿轮11进行转动,第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮9进行转动,第一锥形齿轮9带动第一转轴7进行转动,第一转轴7的转动带动支撑杆4在凹槽3内滑动,支撑杆4的滑动带动固定柱2和检测装置本体1高度的调节,当检测装置本体1调节至所需高度时,停止转动把手12,从而完成了检测装置本体1高度的调节工作,本技术结构简单,使用方便,检测装置本体1的高度便于进行调节,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。本技术中,当需要调节检测装置本体1的高度时,首先,转动把手12,把手12带动第二转轴10进行转动,第二转轴10带动第二锥形齿轮11进行转动,第二锥形齿轮11带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于套装门生产的强度检测装置,包括检测装置本体(1),其特征在于,所述检测装置本体(1)的底部焊接有两个固定柱(2),固定柱(2)的底部开设有凹槽(3),凹槽(3)内滑动安装有支撑杆(4),且支撑杆(4)的底端延伸至凹槽(3)外,支撑杆(4)的底部焊接有固定座(5),支撑杆(4)的顶部开设有第一转轴槽(6),第一转轴槽(6)内转动安装有第一转轴(7),且第一转轴(7)的顶端延伸至第一转轴槽(6)外,凹槽(3)顶侧的内壁上开设有第二转轴槽(8),第二转轴槽(8)与第一转轴(7)转动连接,第一转轴(7)上固定套设有第一锥形齿轮(9),两个固定柱(2)相互远离的一侧均设有第二转轴(10),且第二转轴(10)延伸至凹槽(3)内,第二转轴(10)位于凹槽(3)内的一端焊接有第二锥形齿轮(11),第二锥形齿轮(11)与第一锥形齿轮(9)相啮合,第二转轴(10)远离第二锥形齿轮(11)的一端固定安装有把手(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于套装门生产的强度检测装置,包括检测装置本体(1),其特征在于,所述检测装置本体(1)的底部焊接有两个固定柱(2),固定柱(2)的底部开设有凹槽(3),凹槽(3)内滑动安装有支撑杆(4),且支撑杆(4)的底端延伸至凹槽(3)外,支撑杆(4)的底部焊接有固定座(5),支撑杆(4)的顶部开设有第一转轴槽(6),第一转轴槽(6)内转动安装有第一转轴(7),且第一转轴(7)的顶端延伸至第一转轴槽(6)外,凹槽(3)顶侧的内壁上开设有第二转轴槽(8),第二转轴槽(8)与第一转轴(7)转动连接,第一转轴(7)上固定套设有第一锥形齿轮(9),两个固定柱(2)相互远离的一侧均设有第二转轴(10),且第二转轴(10)延伸至凹槽(3)内,第二转轴(10)位于凹槽(3)内的一端焊接有第二锥形齿轮(11),第二锥形齿轮(11)与第一锥形齿轮(9)相啮合,第二转轴(10)远离第二锥形齿轮(11)的一端固定安装有把手(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平
申请(专利权)人:王平
类型:新型
国别省市:重庆,50

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