一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及硬度检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备，其整体高度可以方便根据工作人员需要进行调节，降低其使用局限性；并且两组限位槽间距可以方便进行调节，提高其适应能力；而且板材不慎掉落时，能够方便进行缓冲保护，从而提高其使用可靠性；包括支撑板、四组支架和两组压块，两组压块的内侧均设置有限位槽；四组支架均包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组限位块；两组限位槽之间均设置有两组螺纹管、两组螺纹杆和两组固定板，限位槽内顶侧壁和底侧壁均设置有放置槽，并在两组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片；还包括缓冲板和缓冲弹簧组。

【技术实现步骤摘要】
一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备
本技术涉及硬度检测附属装置的
，特别是涉及一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备。
技术介绍
众所周知，触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备是一种用于触控显示屏加工过程中，对其板材的硬度检测进行辅助，使板材更好被检测的辅助装置，其在板材硬度检测的领域中得到了广泛的使用；现有的触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备包括支撑板、四组支架和两组压块，四组支架的顶端分别安装在支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组压块分别安装在支撑板顶端左侧和右侧，两组压块的内侧均设置有限位槽；现有的触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备使用时，将板材固定在两组限位槽之间进行检测即可；现有的触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备使用中发现，其整体高度固定，不能方便根据工作人员需要进行调节，导致其使用局限性较高；并且两组限位槽间距不能方便进行调节，导致其适应能力较差；而且板材不慎掉落时，不能方便进行缓冲保护，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其整体高度可以方便根据工作人员需要进行调节，降低其使用局限性；并且两组限位槽间距可以方便进行调节，提高其适应能力；而且板材不慎掉落时，能够方便进行缓冲保护，从而提高其使用可靠性的触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备。本技术的一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备，包括支撑板、四组支架和两组压块，两组压块的内侧均设置有限位槽；四组支架均包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组限位块，四组插柱的顶端分别安装在支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔和多个右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接，两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块的另一端分别插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内；两组限位槽之间均设置有两组螺纹管、两组螺纹杆和两组固定板，限位槽内顶侧壁和底侧壁均设置有放置槽，并在两组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片，两组螺纹管的一端分别插入至两组滚珠轴承内部并分别与两组限位片连接，两组螺纹杆一端分别插入并螺装至两组螺纹管另一端内部，两组螺纹杆另一端分别与两组固定板连接；还包括缓冲板和缓冲弹簧组，缓冲弹簧组顶端与缓冲板底端连接，缓冲弹簧组底端安装在支撑板顶端。本技术的一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备，两组限位槽之间还均设置有两组保护板和两组保护弹簧，两组保护弹簧的一端分别与两组固定板连接，两组保护板分别安装在两组保护弹簧的另一端。本技术的一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备，支撑板顶端横向设置有滑槽，两组压块均安装在滑槽处，且两组压块均可相对滑槽横向滑动。本技术的一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备，还包括两组放置箱、两组连接板和支撑台，两组连接板分别安装在支撑板底端左侧和右侧，两组连接板底端均与支撑台顶端连接，两组放置箱内部均设置有放置腔，且两组放置箱顶端均连通设置有放置口，两组放置箱底端均设置安装柱，两组安装柱均螺装在支撑台顶端。本技术的一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备，还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧、四组下支撑杆和四组滚轮，四组上支撑杆分别安装在四组插管的下方，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组滚轮分别安装在四组下支撑杆的下方。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，其可以通过四组插柱和四组插管的配合进行支架的纵向调节，在调节时只需要向内侧按压两组限位块，使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使整体高度可以方便根据工作人员需要进行调节，降低其使用局限性；并且可以通过旋转两组螺纹管组，带动两组固定板组纵向移动，使两组限位槽间距可以方便进行调节，提高其适应能力；而且板材不慎掉落时，能够通过缓冲弹簧组带动缓冲板方便进行缓冲保护，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是支架的结构示意图；附图中标记：1、支撑板；2、压块；3、插柱；4、插管；5、限位柱；6、限位弹簧；7、限位块；8、左限位孔；9、螺纹管；10、螺纹杆；11、固定板；12、缓冲板；13、保护板；14、放置箱；15、连接板；16、支撑台；17、支撑弹簧；18、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备，包括支撑板1、四组支架和两组压块2，两组压块的内侧均设置有限位槽；四组支架均包括插柱3、插管4、限位柱5、两组限位弹簧6和两组限位块7，四组插柱的顶端分别安装在支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔8和多个右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接，两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块的另一端分别插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内；两组限位槽之间均设置有两组螺纹管9、两组螺纹杆10和两组固定板11，限位槽内顶侧壁和底侧壁均设置有放置槽，并在两组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片，两组螺纹管的一端分别插入至两组滚珠轴承内部并分别与两组限位片连接，两组螺纹杆一端分别插入并螺装至两组螺纹管另一端内部，两组螺纹杆另一端分别与两组固定板连接；还包括缓冲板12和缓冲弹簧组，缓冲弹簧组顶端与缓冲板底端连接，缓冲弹簧组底端安装在支撑板顶端；通过上述设置，其可以通过四组插柱和四组插管的配合进行支架的纵向调节，在调节时只需要向内侧按压两组限位块，使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使整体高度可以方便根据工作人员需要进行调节，降低其使用局限性；并且可以通过旋转两组螺纹管组，带动两组固定板组纵向移动，使两组限位槽间距可以方便进行调节，提高其适应能力；而且板材不慎掉落时，能够通过缓冲弹簧组带动缓冲板方便进行缓冲保护，从而提高其使用可靠性。本技术的一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备，两组限位槽之间还均设置有两组保护板13和两组保护弹簧，两组保护弹簧的一端分别与两组固定板连接，两组保护板分别安装在两组保护弹簧的另一端；通过上述设置，其可以通过两组保护弹簧组带动两组保护板组对板材进行缓冲保护，减少因固定板间距过近而造成的板材损坏。本技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备，包括支撑板（1）、四组支架和两组压块（2），两组压块（2）的内侧均设置有限位槽；其特征在于，四组支架均包括插柱（3）、插管（4）、限位柱（5）、两组限位弹簧（6）和两组限位块（7），四组插柱（3）的顶端分别安装在支撑板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，插柱（3）底端插入至插管（4）顶端内部，插柱（3）内设置有限位腔，插柱（3）左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管（4）左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔（8）和多个右限位孔，限位柱（5）安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧（6）均位于限位腔内，两组限位弹簧（6）的一端与限位柱（5）左侧和右侧连接，两组限位块（7）的一端安装在两组限位弹簧（6）的另一端，两组限位块（7）的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块（7）的另一端分别插入至多个左限位孔（8）中的一个左限位孔（8）内和多个右限位孔中的一个右限位孔内；两组限位槽之间均设置有两组螺纹管（9）、两组螺纹杆（10）和两组固定板（11），限位槽内顶侧壁和底侧壁均设置有放置槽，并在两组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片，两组螺纹管（9）的一端分别插入至两组滚珠轴承内部并分别与两组限位片连接，两组螺纹杆（10）一端分别插入并螺装至两组螺纹管（9）另一端内部，两组螺纹杆（10）另一端分别与两组固定板（11）连接；还包括缓冲板（12）和缓冲弹簧组，缓冲弹簧组顶端与缓冲板（12）底端连接，缓冲弹簧组底端安装在支撑板（1）顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种触控显示屏加工用板材硬度检测辅助设备，包括支撑板（1）、四组支架和两组压块（2），两组压块（2）的内侧均设置有限位槽；其特征在于，四组支架均包括插柱（3）、插管（4）、限位柱（5）、两组限位弹簧（6）和两组限位块（7），四组插柱（3）的顶端分别安装在支撑板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，插柱（3）底端插入至插管（4）顶端内部，插柱（3）内设置有限位腔，插柱（3）左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管（4）左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔（8）和多个右限位孔，限位柱（5）安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧（6）均位于限位腔内，两组限位弹簧（6）的一端与限位柱（5）左侧和右侧连接，两组限位块（7）的一端安装在两组限位弹簧（6）的另一端，两组限位块（7）的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块（7）的另一端分别插入至多个左限位孔（8）中的一个左限位孔（8）内和多个右限位孔中的一个右限位孔内；两组限位槽之间均设置有两组螺纹管（9）、两组螺纹杆（10）和两组固定板（11），限位槽内顶侧壁和底侧壁均设置有放置槽，并在两组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片，两组螺纹管（9）的一端分别插入至两组滚珠轴承内部并分别与两组限位片连接，两组螺纹杆（10）一端分别插入并螺装至两组螺纹管（9）另一端内部，两组螺纹杆（10）另一端分别与两组固定板（11）连接；还包括缓冲板（12）和缓冲弹簧组，缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡朦，
申请(专利权)人：江苏迪佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32