一种可自给料的粉刷滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自给料的粉刷滚筒，它包括筒体、中心轴和握把／连接把；筒体的外壁上均匀固接有绒毛，筒体的壁体上均匀设有许多的孔洞；中心轴套装在筒体的轴心处，并与筒体的两端部密封相连接；所述中心轴为设有中空内腔的圆杆体，完全容纳于筒体内的轴体段上均匀设有若干的小孔；握把／连接把与中心轴固定相连接。采用该结构后，使粉刷滚筒实现了自给料，无须不断地去沾吸涂料，不但涂刷速度快，而且也减轻了操作者的劳动强度，具有速度快、劳动强度轻、上料均匀，不会污损环境的特点，同时可保证粉刷质量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种可自给料的粉刷滚筒
本技术涉及一种建筑工具，特别是涉及一种可自给料的粉刷滚筒。
技术介绍
对于建筑物来说，无论是用于居住还是用于工作或还是用于生活、娱乐，都需要对建筑物的墙体进行粉刷装饰，随着我国国民经济的快速发展，人民生活水平的大幅提高，人们对生活追求的多样化，使得对建筑物墙体的粉刷装饰也有多样化的要求，为此极大地推动了建筑装修业的发展。传统的粉刷工具是毛刷，采用毛刷的这种方式工作效率很低，每次涂刷的面积很小，涂刷的均匀度也较差，现在已较少采用；现有技术使用的粉刷工具大多为滚筒，粉刷滚筒包括有一筒体，筒体的外壁上均匀固接有许多绒毛或是其它的毛体，筒体内套接有一根中心轴，筒体可相对于中心轴转动，中心轴的其中一端在筒体外一体弯折延伸构成可用手抓握的手柄部，使用时，用手抓住手柄部，先将粉刷滚筒浸入涂料桶内，使涂料沾在滚筒的绒毛上，然后使用者只需用手握住手柄部将筒体顶靠在建筑物粉刷面上推动，就可以让滚筒沿着建筑物粉刷面滚动，使滚筒绒毛上的涂料刷在墙上。由于采用这种方式进行粉刷，需将滚筒浸入涂料桶内，让滚筒上的绒毛沾上涂料，然后，再将滚筒沿着墙体进行滚动涂刷，这种方式，一是速度慢，每浸一次仅能涂刷一小块区域，造成劳动强度大，工作效率低；二是涂料难以均匀上墙，刚浸好时沾上的涂料较多，滚几下涂料就少了，致使涂刷墙体时难以均匀，其粉刷的好坏很大程度上取决于操作者的熟练程度；三是刚浸完涂料后，沾上的涂料量较大容易向下滴落到地板，从而会造成对地-->板的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可自给料的粉刷滚筒，既能快速、均匀地对墙体实现粉刷，又可大大减轻操作者的劳动强度，同时可保证粉刷质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可自给料的粉刷滚筒，它包括筒体、中心轴和握把/连接把；筒体的外壁上均匀固接有绒毛，筒体的壁体上均匀设有许多的孔洞；中心轴套装在筒体的轴心处，并与筒体的两端部密封相连接；所述中心轴为设有中空内腔的圆杆体，完全容纳于筒体内的轴体段上均匀设有若干的小孔；握把/连接把与中心轴固定相连接。所述的握把/连接把为一体连接在中心轴一端的中空管，握把/连接把的管内腔连通于中心轴的中空内腔。所述的握把/连接把为连接在中心轴中部的中空管，握把/连接把的管内腔连通于中心轴的中空内腔；筒体分设为左、右筒体，左、右筒体分别安装在中心轴中与握把/连接把的连接点的两侧，左、右筒体的外壁上分别均匀固接有绒毛，左、右筒体的壁体上分别均匀设有许多的孔洞；左、右筒体的两端部分别与中心轴密封相连接。所述的中心轴分设为相互垂直而不相交的第一中心轴和第二中心轴，两根中心轴分别与握把/连接把相接，由握把/连接把的横杆、第一中心轴、第二中心轴围成三角形；筒体分设为左、右筒体，左、右筒体分别安装在第一中心轴、第二中心轴上，左、右筒体的两端部分别与第一中心轴、第二中心轴密封相连-->接；左、右筒体的外壁上分别均匀固接有绒毛，左、右筒体的壁体上分别均匀设有许多的孔洞；第一、第二中心轴分别为设有中空内腔的圆杆体，完全容纳于筒体内的轴体段上均匀设有若干的小孔。所述的握把/连接把上还设有固定片，固定片上设有固定孔。所述的中心轴与筒体端部的密封连接处设有油封，油封的外壁设有台阶，油封通过台阶嵌紧在筒体内壁的边沿。所述的油封设有贯通的中孔，中心轴套接在油封的中孔内，在紧靠油封中孔外沿的中心轴处设有环形凹道，带开口的环形圈紧贴于油封中孔外沿卡接在环形凹道上。所述的油封中孔内还设有环形凸起，中心轴贴靠于环形凸起。制作时，要在筒体上均匀制出许多的小孔，小孔均匀才能保证由小孔渗出的涂料均匀地分布在筒体上；在筒体的外壁上均匀固接绒毛，使绒毛层包覆于筒体；将油封通过其台阶嵌紧在筒体的边沿，使油封形成对筒内腔的密封，这样，就不会让筒内的涂料沿着筒壁滴出筒体外；安装中心轴时，是将中心轴穿过油封的中孔，中心轴穿过中孔时，由于有中孔内环形凸起的包覆，则筒内的涂料也不可能沿着油封的中孔滴出筒体外，然后在中心轴的环形凹道上卡入带开口的环形圈，使中心轴通过与油封的卡置相对固定于筒体，即不会脱出筒体。本技术在使用时，是与可挤送液体涂料的装置配合使用，将可挤送液体涂料的软管连接在握把/连接把的尾端或是中心轴中空内腔的入口，至于挤送液体涂料的装置通常为气压送料方式，比如通过气泵将液体涂料桶内的涂料吸出就是其中的一种。当气压式供料管道开始供应液体涂料时，液体涂料会在气压的作用下由对应的供料管道进入软管并进而进入握把/连接把或直接进入中心-->轴的中空内腔，进入握把/连接把中空管腔的再进入中心轴的中空内腔，再由中心轴的小孔渗出于筒体内，最后再由筒壁上均匀设置的孔洞渗出筒壁，使筒体外壁上的绒毛层渗有液体涂料，由于，这种液体涂料的渗出是通过筒体上均匀设置的孔洞渗出的，同时，液体涂料在渗出的过程中筒体在滚动，这样，由筒体内渗出的涂料就能很均匀地渗在绒毛层上，筒体在滚刷中，绒毛层上的液体涂料就会均匀地涂刷在建筑物粉刷面上，绒毛层上的液体涂料虽然不断地通过滚刷而失去，但同时，通过滚筒孔洞也不断地有涂料被渗出，这样，就可以保持滚筒使用的连续性，而无须不断地去沾吸涂料，从而大大减轻了操作者的劳动强度。由于液体涂料是缓慢地从筒体内渗出，不会在绒毛层上集中过多的涂料而造成滴漏，既实现了对墙体的均匀涂刷，也避免了材料的浪费。在握把/连接把上设有固定片，握把/连接把既可以作为操作者的用手抓握部，比如用在墙体等操作者用手可以够得着的地方；也可以通过握把/连接把上的固定片固接在一长杆上，以便使用在如天花板等操作者用手难以够得着的地方。本技术的有益效果是，由于采用了筒体、中心轴和握把/连接把来构成粉刷滚筒，且筒体的外壁上均匀固接有绒毛，筒体的壁体上均匀设有许多的孔洞，中心轴套装在筒体的轴心处，并与筒体的两端部密封相连接，其中中心轴为设有中空内腔的圆杆体，完全容纳于筒体内的轴体段上均匀设有若干的小孔，握把/连接把与中心轴相联接，握把/连接把也可以制成中空管，通过握把/连接把的管内腔连通于中心轴的中空内腔，这样通过中心轴小孔的向外渗透和筒体孔洞的向外渗透，可形成对滚筒绒毛层的自给料方式，避免了传统使用方式所造成的弊端，具有速度快、劳动强度轻、上料均匀，上料时无滴落现象的特征，既能快速、均匀地对墙体实现粉刷，又可大大减轻操作者的劳动强度，同时可-->保证粉刷质量。附图说明以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种可自给料的粉刷滚筒不局限于实施例。图1是实施例一本技术的构造示意图；图2是实施例一本技术的构造剖视图；图3是实施例二本技术的构造示意图；图4是实施例二本技术的构造剖视图；图5是实施例三本技术的构造剖视图。具体实施方式实施例一，参见图1、图2所示，本技术的一种可自给料的粉刷滚筒，它包括一筒体1、一中心轴2和一握把/连接把3；筒体1的外壁上均匀固接有绒毛11，筒体1的壁体上均匀设有许多的孔洞12：中心轴2套装在筒体1的轴心处，并与筒体1的两端部密封相连接；所述中心轴2为设有中空内腔21的圆杆体，完全容纳于筒体内的轴体段上均匀设有若干的小孔22；握把/连接把3为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自给料的粉刷滚筒，它包括筒体、中心轴和握把／连接把；其特征在于：筒体的外壁上均匀固接有绒毛，筒体的壁体上均匀设有许多的孔洞；中心轴套装在筒体的轴心处，并与筒体的两端部密封相连接；所述中心轴为设有中空内腔的圆杆体，完全容纳于筒体内的轴体段上均匀设有若干的小孔；握把／连接把与中心轴固定相连接。

【技术特征摘要】
1.一种可自给料的粉刷滚筒，它包括筒体、中心轴和握把/连接把；其特征在于：筒体的外壁上均匀固接有绒毛，筒体的壁体上均匀设有许多的孔洞；中心轴套装在筒体的轴心处，并与筒体的两端部密封相连接；所述中心轴为设有中空内腔的圆杆体，完全容纳于筒体内的轴体段上均匀设有若干的小孔；握把/连接把与中心轴固定相连接。2.根据权利要求1所述的一种可自给料的粉刷滚筒，其特征在于：所述的握把/连接把为一体连接在中心轴一端的中空管，握把/连接把的管内腔连通于中心轴的中空内腔。3.根据权利要求1所述的一种可自给料的粉刷滚筒，其特征在于：所述的握把/连接把为连接在中心轴中部的中空管，握把/连接把的管内腔连通于中心轴的中空内腔；筒体分设为左、右筒体，左、右筒体分别安装在中心轴中与握把/连接把的连接点的两侧，左、右筒体的外壁上分别均匀固接有绒毛，左、右筒体的壁体上分别均匀设有许多的孔洞；左、右筒体的两端部分别与中心轴密封相连接。4.根据权利要求1所述的一种可自给料的粉刷滚筒，其特征在于：所述的中心轴分设为相互垂直而不相交的第一中心轴和第二中心轴，两根中心轴分别与握把/连接把相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪祥，
申请(专利权)人：陈雪祥，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]