一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构制造技术

本实用新型专利技术涉及燃煤电厂煤粉锅炉四角切圆设备的技术领域，公开了一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构，包括四角切圆燃烧煤粉锅炉炉膛，燃烧器区域的水冷壁的外表面上还设置有多个侧风箱以及喷口，喷口设置在多排水冷壁管之间的缝隙处，或通过水冷壁弯管形成的喷口，侧风箱通过喷口朝四角切圆燃烧煤粉锅炉内部喷入气流。采取壁面送风的形式，即由侧风箱朝水冷壁内表面位置输送风流，风流通过侧壁上的喷口进入炉膛，在水冷壁内表面区域形成一层氧化性保护膜，破坏逆向旋涡形成的负压区，使煤粉颗粒无法贴近侧壁，阻止侧壁结渣和高温腐蚀的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构
本技术涉及燃煤电厂煤粉锅炉四角切圆设备的
，特别涉及一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构。
技术介绍
煤粉锅炉即通过磨煤机将煤碾磨成几十μm细小颗粒，由携带煤粉的一次风送入炉内进行悬浮燃烧。由于其燃烬率高，在火力发电厂中占有非常大的份额。虽然同属为煤，由于成矿年代及环境不同，煤与煤之间物性差别很大，从煤着火难易程度有无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤。为了保证煤的稳定燃烧，例如对难以着火的无烟煤会采取u型或W型火焰，相对细的煤粉细度，热一次风送粉，一次风集中布置，非常低的一次风速，较高的断面热负荷及容积热负荷等强化着火措施。对于挥发份相对较高的煤，会采取相对弱化着火措施以及为了降低NOx的生成量，在燃烧过程中设置了还原区。但是，无论煤的灰融点高、低，由于炉内断面热负荷不同，均需防止锅炉水冷壁(锅炉蒸发受热面)结渣问题的出现。煤的价格越低，电厂经济效益越好。但是，燃料价格之所以低的原因可能是煤的热值低、灰份大，或者灰融点低，含硫量高等，电厂以这样的煤做燃料可能会出现磨煤机出力不足，燃烧稳定性差及锅炉结渣，受热面腐蚀等原因不得不放弃以这种煤作为锅炉燃料，由于缺少市场应用导致价格较低。正因为有些燃煤价格低，在降低发电成本的趋动下，发电厂还是希望能以这些偏离设计煤质较大的煤为燃料。但是如前，由于锅炉断面热负荷与容积热负荷的限制，锅炉会出现水冷壁严重结渣及受热面高温腐蚀问题。严重时锅炉将无法正常运行，甚至停炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构，旨在解决现有技术中四角切圆燃烧煤粉锅炉会出现水冷壁严重结渣及受热面高温腐蚀问题。本技术是这样实现的，一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构，其特征在于，包括四角切圆燃烧煤粉锅炉，所述锅炉内的燃烧器区域设置有四面水冷壁，所述水冷壁的外表面上还设置有多个侧风箱以及喷口，喷口设置在水冷壁管之间的缝隙处，侧风箱通过喷口朝四角切圆燃烧煤粉锅炉内部喷入气流。进一步的，与所述喷口相邻的所述水冷壁管形成有靠近所述喷口处的弯曲部，所述弯曲部朝远离喷口的方向弯曲。进一步的，侧风箱中的风温和二次风温相同。进一步的，侧风箱中的风来源于二次风大风箱，通过喷口从炉膛侧壁送入炉内。进一步的，其特征在于，包括四组燃烧器以及四个侧风箱，四组燃烧器一一对应布置在四角切圆燃烧煤粉锅炉的四角位置，四个侧风箱一一对应布置在四角切圆燃烧煤粉锅炉的四个侧壁外表面位置。与现有技术相比，本技术提供的一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构采取壁面送风的形式，即由侧风箱朝水冷壁内表面位置输送风流，风流通过侧壁上的喷口进入炉膛，在水冷壁内表面区域形成一层氧化性保护膜，破坏逆向旋涡形成的负压区，使煤粉颗粒无法贴近侧壁，阻止侧壁结渣和高温腐蚀的发生。附图说明图1是本技术实施例提供的锅炉的示意图；图2是本技术实施例提供的水冷壁管的示意图；图3是本技术实施例提供的水冷壁管的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。参照图1-3所示，为本技术提供较佳实施例。一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构包括四角切圆燃烧煤粉锅炉炉膛，四角切圆燃烧煤粉锅炉上设置有多组燃烧器1，燃烧器区域的水冷壁2的外表面上还设置有多个侧风箱3以及喷口6，喷口6设置在水冷壁管5之间的缝隙处或通过水冷壁弯管形成，侧风箱3通过喷口6朝四角切圆燃烧煤粉锅炉炉膛内部喷入气流。本实施例提供的一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构采取壁面送风的形式，即由侧风箱3朝水冷壁2内表面位置输送风流，风流通过侧壁2上的喷口6进入炉内，在水冷壁2的内表面区域形成一层氧化性保护膜，破坏逆向旋涡形成的负压区，使煤粉颗粒无法贴近水冷壁2，阻止水冷壁2结渣和高温腐蚀的发生。在本实施例中，侧风箱3中的气流的温度来源于二次风箱，由于送入的热风温度接近锅炉水冷壁内工质温度，所以对水冷壁2也不会产生影响在本实施例中，与喷口6相邻的水冷壁管5形成有靠近喷口6处的弯曲部7，弯曲部7朝远离喷口6的方向弯曲，这样，弯曲部7的设置给予了喷口6足够的放置空间，利于对喷口6的设置。在本实施例中，燃烧器1往四角切圆燃烧煤粉锅炉4内部喷入一次风以及二次风，侧风箱3引用二次风四角切圆燃烧煤粉锅炉4内部输送气流，这种引风方式可以更加能够调和侧风箱3中吹出的风流的温度与炉内的温度，使之保持一致。对应于四组燃烧器1的元件布置，在本实施中，包括四组燃烧器1以及四个侧风箱3，四组燃烧器1一一对应布置在四角切圆燃烧煤粉锅炉4的四角位置，四个侧风箱3一一对应布置在四角切圆燃烧煤粉锅炉4的四个侧壁2外表面位置。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构，其特征在于，包括四角切圆燃烧煤粉锅炉，所述锅炉内的燃烧器区域设置有四面水冷壁(2)，所述水冷壁(2)的外表面上还设置有多个侧风箱(3)以及喷口(6)，喷口(6)设置在水冷壁管(5)之间的缝隙处，侧风箱(3)通过喷口(6)朝四角切圆燃烧煤粉锅炉内部喷入气流。

【技术特征摘要】
1.一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构，其特征在于，包括四角切圆燃烧煤粉锅炉，所述锅炉内的燃烧器区域设置有四面水冷壁(2)，所述水冷壁(2)的外表面上还设置有多个侧风箱(3)以及喷口(6)，喷口(6)设置在水冷壁管(5)之间的缝隙处，侧风箱(3)通过喷口(6)朝四角切圆燃烧煤粉锅炉内部喷入气流。2.根据权利要求1所述的一种防止水冷壁结渣和高温腐蚀的锅炉侧壁送风结构，其特征在于，与所述喷口相邻的所述水冷壁管(5)形成有靠近所述喷口(6)处的弯曲部(7)，所述弯曲部(7)朝远离喷口的方向弯曲。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁红军，李强，谷增义，李健，董鸿业，李贵鹏，隋义，
申请(专利权)人：大唐东北电力试验研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22