一种使用寿命长的常开型电磁阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种使用寿命长的常开型电磁阀，包括阀座、设于阀座上的阀口、活塞、吸引子、顶杆和芯铁，顶杆包括固定端和撞击端，固定端与芯铁固定，撞击端贯穿吸引子且在吸引子与芯铁的引力与斥力作用下与活塞进行碰撞运动和分离运动，活塞内设有用于撞击端轴向限位的导向孔，导向孔内设有缓冲材料。本实用新型专利技术通过在活塞内开设安装孔，并在安装孔内填充缓冲材料，将顶杆固定在安装孔内并抵触在缓冲材料表面，改变了顶杆和活塞原来端面接触式冲击受力转换为固定式缓冲受力，有效分解了撞击力，减小了顶杆与活塞之间的冲击力，保证顶杆和活塞的相对位置，达到提高在低压甚至空载工况下的寿命，同时也保证了密封垫受力均匀，提高了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的常开型电磁阀
本技术涉及一种电磁阀，尤其涉及一种使用寿命长的常开型电磁阀。
技术介绍
如图1所示，现有技术中公开的一种常开型电磁阀，包括阀座1、阀口2、活塞3、吸引子4、顶杆5和芯铁6，阀口2安装在阀座1内，活塞3安装在阀座1上且对应于阀口2的位置，吸引子4安装在活塞3的外周，芯铁6安装在吸引子4远离活塞3的一端，顶杆5的一端与芯铁6连接，另一端贯穿吸引子4与活塞3接触，活塞3内设有第一安装腔8和第二安装腔7，第一安装腔8内安装有第一弹簧9，第二安装腔7内安装有密封垫安装座10，密封垫安装座10靠近第一安装腔7的一侧安装在第一弹簧9的下端，密封垫安装座10远离第一弹簧9的一侧安装有密封垫12。在使用过程中，当吸引子通电通磁后，吸引子4对芯铁6产生吸力，芯铁6靠近吸引子4的过程中带动顶杆5撞击活塞3，实现活塞3带动密封垫12对阀口2进行密封，而在较低压力(甚至空载)条件下，加剧顶杆和活塞的撞击力，引起活塞撞击变形，无法正常密封阀口，导致常开阀失效，同时由于顶杆和吸引子采用较大的间隙配合，无法保证顶杆和活塞撞击位置的一致性，加速了产品的失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封效果好，寿命长的常开型电磁阀。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种使用寿命长的常开型电磁阀，包括阀座、设于阀座上的阀口、活塞、吸引子、顶杆和芯铁，所述顶杆包括固定端和撞击端，所述固定端与芯铁固定，所述撞击端贯穿吸引子且在吸引子与芯铁的引力与斥力作用下与活塞进行碰撞运动和分离运动，所述活塞内设有用于撞击端轴向限位的导向孔，所述导向孔内设有缓冲材料。进一步的，所述活塞包括受力端和密封端，所述导向孔设于受力端上，所述密封端上设有第二安装腔，所述第二安装腔内设有第一弹簧，所述密封端上设有密封垫，所述第一弹簧和密封垫均位于第二安装腔内且由第二安装腔轴向限位。进一步的，所述导向孔和第二安装腔连通，所述缓冲材料填充在第二安装腔和导向孔内，所述密封垫设于密封端上且与缓冲材料抵触安装。进一步的，所述第一弹簧的外径等于密封垫的外径。进一步的，所述密封端与阀座之间设有用于活塞缓冲的第二弹簧。进一步的，所述阀座上设有限位凸起，所述第二弹簧套接在限位凸起的外周。进一步的，所述撞击端设于导向孔内且固定在活塞上。进一步的，所述活塞的中心轴线、吸引子的中心轴线、顶杆的中心轴线和芯铁的中心轴线重合。进一步的，所述缓冲材料的横截面积为S1，所述密封垫的横截面积S2，S2≥S1≥2/3S2。进一步的，所述缓冲材料为弹簧或橡胶。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、通过在活塞内设置导向孔实现顶杆上撞击端的轴向限位，避免了撞击端在撞击活塞时产生位置偏移而造成对活塞造成损坏，并由缓冲材料缓冲来自撞击端的撞击力，改变了顶杆和活塞原来端面接触式冲击受力转换为固定式缓冲受力，有效分解了撞击力，减小了顶杆与活塞之间的冲击力，提高了在低压甚至空载工况下的寿命。2、由受力端上的导向孔内运动有顶杆的撞击端，撞击端撞击导向孔内的缓冲材料，由缓冲材料吸收来自撞击端撞击产生的撞击力，改变了顶杆和活塞原来端面接触式冲击受力转换为固定式缓冲受力，有效分解了撞击力，减小了撞击端与活塞之间的冲击力，保证了顶杆和活塞的相对位置，由第一弹簧在收到活塞的挤压力后推动密封垫在第二安装腔内移动，实现了阀口的打开和关闭，由第一弹簧实现了活塞挤压力的冲击，有效提高了阀口的使用寿命。3、由缓冲材料和密封垫作为顶杆上撞击端的缓冲组件，导向孔轴向限制了撞击端的运动轨迹，使得撞击端与活塞保持轴向相对位置，避免撞击端撞击位置偏移，对活塞造成损伤而破坏该电磁阀的正常运行，有效提高了该电磁阀的使用寿命。4、由于第一弹簧的外径等于密封垫的外径，使得密封垫的受力更加均匀，有效提高了对来自活塞撞击力的缓冲，提高了阀口的使用寿命，进一步提高了阀口的密封效果。5、活塞通过第二弹簧安装在阀座上，活塞在受到顶杆的作用力时，活塞自身在阀座内由第二弹簧进行缓冲，避免密封端上的密封垫对阀口造成撞击损坏阀口，有效提高了阀口的使用寿命。6、限位凸起起到对第二弹簧的限位作用，能够避免第二弹簧在减震过程中产生位移而影响阀口的密封性。7、通过使撞击端设于导向孔内且固定在活塞上，由芯铁和吸引子之间的引力和斥力带动顶杆上的撞击端在导向孔内移动，由于撞击端和活塞固定，活塞随着顶杆同步运动，由密封端上的密封垫实现对阀口进行封闭和打开，由密封垫和缓冲材料实现缓冲作用，取消了顶杆撞击活塞的推动方式，减小了撞击力，保证了顶杆和活塞的相对位置，提高了电磁阀在低压甚至空载工况下的寿命。8、通过使活塞、吸引子、顶杆和芯铁的中心轴线重合，保证顶杆和活塞的相对位置，达到提高在低压甚至空载工况下的寿命。9、通过使缓冲材料的横截面积大于2/3的密封垫的横截面积且小于密封垫的横截面积，使得密封垫受力更加均匀，提高了密封垫对阀口的密封性更好。10、缓冲材料起到了改变了顶杆和活塞原来端面接触式冲击受力转换为固定式缓冲受力，有效分解了撞击力，减小了顶杆与活塞之间的冲击力，保证顶杆和活塞的相对位置，提高了电磁阀在低压甚至空载工况下的寿命。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为现有技术中公开的一种常开型电磁阀的结构示意图；图2为本技术实施例一提出的一种使用寿命长的常开型电磁阀的结构示意图；图3为本技术实施例一提出的一种使用寿命长的常开型电磁阀中活塞的结构示意图；图4为本技术实施例二提出的一种使用寿命长的常开型电磁阀的结构示意图；图中所标各部件名称如下：1-阀座，2-阀口，3-活塞，301-受力端，302-密封端，4-吸引子，5-顶杆，501-固定端，502-撞击端，6-芯铁，7-第二安装腔，8-第一安装腔，9-第一弹簧，10-密封垫安装座，11-第二弹簧，12-密封垫，13-缓冲材料，14-安装孔，15-限位凸台。具体实施方式以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。实施例一如图2-3所示，本技术实施例一中提供的使用寿命长的常开型电磁阀，包括阀座1、设于阀座1上的阀口2、活塞3、吸引子4、顶杆5和芯铁6，顶杆5包括固定端501和撞击端502，固定端501与芯铁6固定，所述撞击端502贯穿吸引子4且在吸引子4与芯铁6的引力与斥力作用下与活塞3进行碰撞运动和分离运动，活塞3内设有用于撞击端502轴向限位的导向孔14，所述导向孔14内设有缓冲材料13。通过在活塞3内设置导向孔14实现顶杆5上撞击端502的轴向限位，避免了撞击端502在撞击活塞3时产生位置偏移而造成对活塞造成损坏，并由缓冲材料13缓冲来自撞击端502的撞击力，改变了顶杆5和活塞3原来端面接触式冲击受力转换为固定式缓冲受力，有效分解了撞击力，减小了顶杆与活塞之间的冲击力，提高了在低压甚至空载工况下的寿命。在本实施例中，活塞3包括受力端301和密封端302，所述导向孔14设于受力端301上，密封端302上设有第二安装腔7，第二安装腔7内设有第一弹簧9，密封端302上设有密封垫12，第一弹簧9和密封垫12均位于第二安装腔7内且由第二安装腔7轴向限位。由受力端301上的导向孔14内运动有顶杆5的撞击端502，撞击端502撞击导向孔14内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的常开型电磁阀，包括阀座、设于阀座上的阀口、活塞、吸引子、顶杆和芯铁，所述顶杆包括固定端和撞击端，所述固定端与芯铁固定，所述撞击端贯穿吸引子且在吸引子与芯铁的引力与斥力作用下与活塞进行碰撞运动和分离运动，其特征在于，所述活塞内设有用于撞击端轴向限位的导向孔，所述导向孔内设有缓冲材料。

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的常开型电磁阀，包括阀座、设于阀座上的阀口、活塞、吸引子、顶杆和芯铁，所述顶杆包括固定端和撞击端，所述固定端与芯铁固定，所述撞击端贯穿吸引子且在吸引子与芯铁的引力与斥力作用下与活塞进行碰撞运动和分离运动，其特征在于，所述活塞内设有用于撞击端轴向限位的导向孔，所述导向孔内设有缓冲材料。2.根据权利要求1所述的使用寿命长的常开型电磁阀，其特征在于，所述活塞包括受力端和密封端，所述导向孔设于受力端上，所述密封端上设有第二安装腔，所述第二安装腔内设有第一弹簧，所述密封端上设有密封垫，所述第一弹簧和密封垫均位于第二安装腔内且由第二安装腔轴向限位。3.根据权利要求2所述的使用寿命长的常开型电磁阀，其特征在于，所述导向孔和第二安装腔连通，所述缓冲材料填充在第二安装腔和导向孔内，所述密封垫设于密封端上且与缓冲材料抵触安装。4.根据权利要求2所述的使用寿...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪维奇，周巨翔，何飞飞，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33