一种干燥床制造技术

技术编号:19899930 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-26 01:53
本发明专利技术涉及一种干燥床,包括风机加热装置,所述风机加热装置包括风机、第一加热器以及连接于所述风机与所述第一加热器之间的控制电路,所述控制电路包括控制端、输入端以及输出端,所述控制电路的控制端与所述风机连接以用于接收所述风机的信号,所述控制电路的输入端与控制器电源连接,所述控制电路的输出端与所述第一加热器连接;当所述风机正常工作时,所述控制电路的控制端导通,所述第一加热器接入所述控制器电源并工作;当所述风机停止运行时,所述控制电路的控制端断开,所述第一加热器与所述控制器电源断开并停止工作,本发明专利技术的风机与第一加热器通过控制电路进行联合控制式,即当风机因故障跳闸或其他原因停止运行时,控制电路控制第一加热器停止,防止因加热温度过高而引起火灾等事故。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥床
本专利技术涉及化工领域,具体为一种干燥床。
技术介绍
一种干燥床,又称流化床,自应用40多年来,有了不断的改进与提高,并在制药、化工、食品、粮食加工等行业的广泛应用,例如,原料药、颗粒成药、冲剂、饲料、塑料树脂等粉状与颗粒状物料的除湿与干燥。现有干燥机一般包括用于干燥湿物料的干燥机主机、加热器和风机,所述干燥机主机设有进风口和出风口,所述加热器的热风进入干燥机主机后,干燥机主机中的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风和物料广泛接触,因此在短时间内即可完成干燥。现有干燥机中当风机出现故障跳闸或其他原因停止运行时,不能及时停止加热电路而造成加热器温度过高,引起火灾等事故原来设备。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种当风机因故障出现停机时,加热系统自动切断,保证设备安全的一种干燥床。一种干燥床包括风机加热装置,所述风机加热装置包括风机、第一加热器以及连接于所述风机与所述第一加热器之间的控制电路,所述控制电路包括控制端、输入端以及输出端,所述控制电路的控制端与所述风机连接以用于接收所述风机的信号,所述控制电路的输入端与控制器电源连接,所述控制电路的输出端与所述第一加热器连接;当所述风机正常工作时,所述控制电路的控制端导通,所述第一加热器接入所述控制器电源并工作;当所述风机停止运行时,所述控制电路的控制端断开,所述第一加热器与所述控制器电源断开并停止工作。在其中一个实施例中,所述控制电路包括控制开关以及设置于所述风机与所述第一加热器之间的第一继电器,所述第一继电器包括第一线圈与第一继电器常开触点;当所述风机为正常工作时,所述控制开关闭合,所述第一继电器的控制回路导通,所述第一线圈得电吸合,所述第一继电器常开触点闭合,所述第一加热器启动并开始工作。在其中一个实施例中,所述风机加热装置还包括第二加热器,所述控制电路包括用于控制所述第二加热器的第二继电器;所述第二继电器包括第二线圈与第二继电器常开触点,所述第一继电器还包括第一继电器常闭触点,所述第二线圈与所述第一继电器常闭触点串联并同时并联于所述第一线圈两端;所述第二继电器常开触点与所述第二加热器连接。在其中一个实施例中,所述第二加热器的功率小于所述第一加热器的功率。在其中一个实施例中,所述控制电路包括比较器及第三继电器,所述比较器包括同向输入端、异向输入端以及同向输出端,所述同向输入端用于输入所述风机的信号,所述异向输入端用于输入给定的比较信号,所述同向输出端用于当所述风机正常工作时,输出所述风机的信号至所述第三继电器。在其中一个实施例中,所述控制电路还包括连接于所述风机与所述比较器之间的电阻,所述电阻的一端作为所述控制电路的控制端与所述风机的信号端连接,所述电阻的另一端与所述比较器的同向输入端连接。在其中一个实施例中,所述控制电路还包括第四继电器,所述第四继电器包括第四线圈与第四继电器常开触点,所述第三继电器包括第三线圈与第三继电器常开触点;所述比较器的同向输出端与所述第三线圈连接,所述第四线圈与所述第三继电器常开触点连接,所述第一加热器与所述第四继电器常开触点连接。本专利技术的风机与第一加热器通过控制电路进行联合控制式,即当风机因故障跳闸或其他原因停止运行时,控制电路控制第一加热器停止,防止因加热温度过高而引起火灾等事故。附图说明图1为本专利技术中一种干燥床的结构示意图;图2为本专利技术第一实施例中一种干燥床中风机加热装置的电路原理图;图3为本专利技术第二实施例中一种干燥床中风机加热装置的电路原理图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例,但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,本专利技术中一种干燥床包括干燥机主机10以及风机加热装置(图未示),其中,干燥机主机10从上至下依次包括上箱体11、干燥箱12以及底架13,上箱体11远离底架13的一端设置有出风口110,底架13远离上箱体11的一端设置有进风口112,干燥箱12上开设有进料口121及出料口123,出风口110、干燥箱12以及进风口112之间相互连通,进料口121与入料装置连接,用于将经入料装置输入的物料传送至干燥箱12内进行干燥。外界空气经过滤后,在风机加热装置的作用下由进风口112吸入并进行加热,经加热后的热空气由风机加热装置抽入干燥箱12内,需要干燥的湿物料通过入料装置经进料口121放入沸腾箱内并在风压力的作用下被吹起成流化状态,从而与热空气进行充分的接触、传热,在较短的时间内,使物料的水分得以蒸发,所蒸发的水汽被气流夹带由出风口110排出。请参看图2,本专利技术第一实施例中,风机加热装置包括风机31、三个第一加热器33以及连接于风机31与三个第一加热器33之间的控制电路,其中,风机31与三个第一加热器33通过控制电路进行联合式控制,即当风机31因故障跳闸或其他原因停止运行时,控制电路控制三个第一加热器33均停止,防止因加热温度过高而引起火灾等事故。控制电路包括控制端、输入端以及输出端,其中,控制电路的控制端与风机31连接,用于接收风机31输出的风机回路控制信号。控制电路的输入端与控制器电源连接,控制电路的输出端与三个第一加热器33连接,当风机31正常工作时,控制电路的控制端为高电频并导通,三个第一加热器33接入控制器电源并工作;当风机31因故障跳闸或其他原因停止运行时,控制电路的控制端为低电频并断开,三个第一加热器33与控制器电源断开并停止工作,其中,A、B、C分别代表三个第一加热器33电源的正极;N代表三个第一加热器33电源的负极。具体地,控制电路包括控制开关355以及设置于风机31与第一加热器33之间的第一继电器,第一继电器包括第一线圈3510与三个第一继电器常开触点3511,第一线圈3510与控制开关355连接,用于根据风机31的信号于吸合与断开两种状态之间切换,三个第一继电器常开触点3511分别与三个第一加热器33连接,用于根据第一线圈3510的吸合与断开两种状态控制三个第一加热器33的启动与停止。风机加热装置还包括第二加热器34,控制电路包括用于控制第二加热器34的第二继电器,第二继电器包括第二线圈3610与第二继电器常开触点3611,第一继电器还包括第一继电器常闭触点3512,其中,第二线圈3610与第一继电器常闭触点3512串联并同时并联于第一线圈3150两端,用于根据风机31的信号于吸合与断开两种状态之间切换,第二继电器常开触点3611与第二加热器34连接,第一继电器常闭触点3512用于当风机31因异常停止运行时闭合,使第二继电器常开触点3611闭合以驱动第二加热器34工作。其中,第二加热器34的功率小于三个第一加热器33的功率,因此,当风机31停止工作且三个第一加热器33无法工作时,第二加热器34进行小功率加热,以对即将干燥完成的物料进本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种干燥床,其特征在于:包括风机加热装置,所述风机加热装置包括风机、第一加热器以及连接于所述风机与所述第一加热器之间的控制电路,所述控制电路包括控制端、输入端以及输出端,所述控制电路的控制端与所述风机连接以用于接收所述风机的信号,所述控制电路的输入端与控制器电源连接,所述控制电路的输出端与所述第一加热器连接;当所述风机正常工作时,所述控制电路的控制端导通,所述第一加热器接入所述控制器电源并工作;当所述风机停止运行时,所述控制电路的控制端断开,所述第一加热器与所述控制器电源断开并停止工作。

【技术特征摘要】
1.一种干燥床,其特征在于:包括风机加热装置,所述风机加热装置包括风机、第一加热器以及连接于所述风机与所述第一加热器之间的控制电路,所述控制电路包括控制端、输入端以及输出端,所述控制电路的控制端与所述风机连接以用于接收所述风机的信号,所述控制电路的输入端与控制器电源连接,所述控制电路的输出端与所述第一加热器连接;当所述风机正常工作时,所述控制电路的控制端导通,所述第一加热器接入所述控制器电源并工作;当所述风机停止运行时,所述控制电路的控制端断开,所述第一加热器与所述控制器电源断开并停止工作。2.根据权利要求1所述的一种干燥床,其特征在于:所述控制电路包括控制开关以及设置于所述风机与所述第一加热器之间的第一继电器,所述第一继电器包括第一线圈与第一继电器常开触点;当所述风机为正常工作时,所述控制开关闭合,所述第一继电器的控制回路导通,所述第一线圈得电吸合,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙明强苏广全王吉林
申请(专利权)人:东营科创生物化工有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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