止水带定位框制造技术

本实用新型专利技术的一种止水带定位框，包括四个直线型连接板，四个弧形连接板，直线型连接板内侧边和外侧边均竖直向上延伸，弧形连接板的内侧边和外侧边均竖直向上延伸，四个直线型连接板呈矩形排列，四个弧形连接板位于矩形的四个角上，各直线型连接板、各弧形连接板相对应的依次连接成矩形定位框。本实用新型专利技术的目的在于提供一种提高止水带安装定位精度的止水带定位框。

【技术实现步骤摘要】
止水带定位框
本技术属于管廊施工设备
，具体涉及一种止水带定位框。
技术介绍
管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于铺设市政公用管线的市政公用设施。管廊都是通过分段施工，在相邻的的管廊之间就存在施工缝，需要进行接缝处的密封处理，通常会在施工缝处安装止水带来进行防漏处理，传统的施工中因没有专用的定位器械，导致止水带的安装定位精度差，常常出现宽窄不一，甚至移位、不顺直，导致工程质量下降。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中安装定位精度差的问题。为此，采用的技术方案是，本技术的一种止水带定位框，包括四个直线型连接板，四个弧形连接板，所述直线型连接板内侧边和外侧边均竖直向上延伸，所述弧形连接板的内侧边和外侧边均竖直向上延伸，四个直线型连接板呈矩形排列，所述四个弧形连接板位于矩形的四个角上，各所述直线型连接板、各所述弧形连接板相对应的依次连接成矩形定位框。为了便于定位框的拆卸，优选的技术方案是，所述直线型连接板、所述弧形连接板上均贯穿设置有第一螺纹孔。为了提高密封性，优选的技术方案是，所述矩形定位框内侧设置有环形凹槽体，所述环形凹槽体的凹槽口朝向所述矩形定位框内侧，所述环形凹槽体内设置有防漏胶条，所述矩形定位框内侧竖直板和外侧竖直板内安装有海绵板。为了防止止水带在安装的过程中变松，脱落，优选的技术方案是，所述直线型连接板外侧边的竖直板内贯穿设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有水平方向的螺杆。为防止螺杆压坏止水带，优选的技术方案是，所述螺杆靠近外侧的一端上固定连接竖直方向的平板。为了便于手动转动螺杆，优选的技术方案是，所述螺杆靠近内侧的一段上设置有转动把手。为了能监测平板压迫止水带的压力，防止止水带受到过度挤压而损坏，优选的技术方案是，所述平板上设置有压力传感器，所述转动把手内设置有空腔，所述空腔内设置有处理器，所述转动把手外壁上设置有报警器，所述压力传感器与所述处理器连接，所述处理器与所述报警器连接。本技术的优点在于：本技术的一种止水带定位框，包括四个直线型连接板，四个弧形连接板，直线型连接板内侧边和外侧边均竖直向上延伸，弧形连接板的内侧边和外侧边均竖直向上延伸，四个直线型连接板呈矩形排列，四个弧形连接板位于矩形的四个角上，各直线型连接板、各弧形连接板相对应的依次连接成矩形定位框。将止水带安装在安装框架的定位槽内，安在止水带的定位槽的两侧上分别安装固定管，将矩形定位框分别放置在止水带的两侧，使得矩形定位框的直线型连接板、弧形连接板与止水带接触，再将矩形定位框焊接在固定管上，将安装框架搬运到管廊施工面的施工缝处进行安装，通过安装框架与管廊的模具相贴合，位于止水带两侧的直线型连接板分别与内模、外模相贴，使得安装框架与管廊模具相配合，再在内模和外模之间的孔隙完成管廊的混凝土浇筑，就完成了施工缝处止水带的安装，然后再进行下一段的管廊施工。由于止水带是在安装框架上组装，都在车间进行，因此，能很好的保证尺寸及形状精度，通过安装框架与管廊模具的高精度配合，也就保证了止水带在管廊施工缝处的定位安装精度，提高了管廊施工缝的施工质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中的A-A剖视图。图3是本技术中环形凹槽体的结构示意图。图4是本技术中的B-B剖视图。图5是本技术中调节压紧止水带部分的结构示意图。图6是本技术中A处的放大图。图7是本技术的安装状态图。图8是本技术中B处的放大图。图9是本技术在管廊施工中的安装图。图10是本技术在管廊施工的完工图。1-直线型连接板；2-弧形连接板；3-第一螺纹孔；4-环形凹槽体；5-防漏胶条；6-第二螺纹孔；7-螺杆；8-平板；9-转动把手；10-压力传感器；11-空腔；12-处理器；13-报警器；14-安装框架；15-定位槽；17-固定管；18-止水带；19-内模；20-外模；21-海绵板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术的一种止水带定位框，包括四个直线型连接板1，四个弧形连接板2，所述直线型连接板1内侧边和外侧边均竖直向上延伸，所述弧形连接板2的内侧边和外侧边均竖直向上延伸，四个直线型连接板1呈矩形排列，所述四个弧形连接板2位于矩形的四个角上，各所述直线型连接板1、各所述弧形连接板2相对应的依次连接成矩形定位框。工作原理：如图7-9所述，将止水带18安装在安装框架14的定位槽15内，安装框架是通过钢筋焊接而成的长方体框架，安装框架的上端面设置有环形的定位槽，止水带采用橡胶制成的环形橡胶圈，在止水带18的定位槽15的两侧上分别安装固定管17，将矩形定位框分别放置在止水带18的两侧，使得矩形定位框的直线型连接板1、弧形连接板2与止水带18接触，再将矩形定位框焊接在固定管17上，将安装框架搬运到管廊施工面的施工缝处进行安装，通过安装框架14与管廊的模具相贴合，位于止水带18两侧的直线型连接板1分别与内模19、外模20相贴，使得安装框架与管廊模具相配合，再在内模和外模之间的孔隙完成管廊的混凝土浇筑，就完成了施工缝处止水带的安装，然后再进行下一段的管廊施工。由于止水带是在安装框架上组装，都在车间进行，因此，能很好的保证尺寸及形状精度，通过安装框架与管廊模具的高精度配合，也就保证了止水带在管廊施工缝处的定位安装精度，提高了管廊施工缝的施工质量。为了便于定位框的拆卸，优选的技术方案是，所述直线型连接板1、所述弧形连接板2上均贯穿设置有第一螺纹孔3，直线型连接板1、弧形连接板2就能通过螺钉安装在固定管17上，也能方便的从固定管17上拆卸下来。为了提高密封性，优选的技术方案是，如图4所示，矩形定位框内侧设置有环形凹槽体4，所述环形凹槽体4的凹槽口朝向所述矩形定位框内侧，所述环形凹槽体4内设置有防漏胶条5，所述矩形定位框内侧竖直板和外侧竖直板内安装有海绵板21。防漏胶条采用橡胶制作，能更好的与管廊的模具相贴合，使得密封性更好。海绵板采用海绵及塑料板制作，具有很好的柔性，能缓冲热胀冷缩引起的变形。如图9-10所示，将安装框架14与管廊的内模19和外模20对应贴合安装，然后在内模和外模之间浇筑混凝土，待混凝土凝固，拆卸掉固定管17上的螺钉，将安装框架14取走，对于位于两端的管廊施工缝，由于不需要很大的强度，可拆卸掉安装框架重复使用，降低成本。为了防止止水带在安装的过程中变松，脱落，优选的技术方案是，如图5-6所示，所述直线型连接板1外侧边的竖直板内贯穿设置有第二螺纹孔6，所述第二螺纹孔6内安装有水平方向的螺杆7，所述螺杆7靠近外侧的一端上固定连接竖直方向的平板8，所述螺杆7靠近内侧的一段上设置有转动把手9。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止水带定位框，其特征在于：包括四个直线型连接板(1)，四个弧形连接板(2)，所述直线型连接板(1)内侧边和外侧边均竖直向上延伸，所述弧形连接板(2)的内侧边和外侧边均竖直向上延伸，四个直线型连接板(1)呈矩形排列，所述四个弧形连接板(2)位于矩形的四个角上，各所述直线型连接板(1)、各所述弧形连接板(2)相对应的依次连接成矩形定位框。

【技术特征摘要】
1.一种止水带定位框，其特征在于：包括四个直线型连接板(1)，四个弧形连接板(2)，所述直线型连接板(1)内侧边和外侧边均竖直向上延伸，所述弧形连接板(2)的内侧边和外侧边均竖直向上延伸，四个直线型连接板(1)呈矩形排列，所述四个弧形连接板(2)位于矩形的四个角上，各所述直线型连接板(1)、各所述弧形连接板(2)相对应的依次连接成矩形定位框。2.根据权利要求1所述的一种止水带定位框，其特征在于：所述直线型连接板(1)、所述弧形连接板(2)上均贯穿设置有第一螺纹孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种止水带定位框，其特征在于：所述矩形定位框内侧设置有环形凹槽体(4)，所述环形凹槽体(4)的凹槽口朝向所述矩形定位框内侧，所述环形凹槽体(4)内设置有防漏胶条(5)，所述矩形定位框内侧竖直板和外侧竖直板内安装有海绵...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振家，
申请(专利权)人：海门市帕源路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32