筒纱染色机制造技术

技术编号:19896451 阅读:45 留言:0更新日期:2018-12-26 01:01
本发明专利技术涉及一种筒纱染色机,包括控制装置和机体,控制装置与机体电性连接,机体包括染缸、化料装置、循环水泵和加热冷却机构,将织物放入染缸内,由电控柜控制气缸自动锁定解锁染缸盖体,安全性高,操作方便,便于工作时取样,可用于机器运行中对染色色泽的快速检查;通过蒸汽加热,环保节能;采用大屏幕触摸屏PLC控制,灵活便捷的操作系统,工艺参数数字化设定,自动化程度高;化料装置设计盖体避免异味散发;热交换装置独立设计,维修方便,热损失少,均起到了节能减排,保证产品质量,节约成本,提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
筒纱染色机
本专利技术属于纺织品染色设备领域,具体涉及一种筒纱染色机。
技术介绍
传统的筒纱染色机工艺受限制较多,自动化程度也不高,在筒纱染色机运行过程中,一般通过取样口的阀门让染液流出,获得样本,但是在染缸缸体内染液温度超过80℃时,就不能取样,这是因为在高温时由于染缸内有压力,无法在机器运转中取样检测染色色泽,如果强制取样会造成危险,而且只能运用水这一种溶剂,如用固乙醇等在高温加热时变化较大的溶剂,则会由于无法在机器运转中取样检测染色色泽而导致误差大,另外,传统的加料装置都是开放式的,开放式的缺点是无密封、不能上压力,所以有味道的溶剂如固乙醇就不能使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种筒纱染色机,克服上述缺陷,通过对筒纱染色机的机体结构改进,来解决高温染色时不能检测、溶剂选择单一、染色效果难检测、自动化程度低等问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种筒纱染色机,包括控制装置和机体,所述控制装置与所述机体电性连接,所述机体包括染缸、化料装置、循环水泵和加热冷却机构,所述染缸具有染缸盖体和染缸缸体,所述染缸盖体和染缸缸体活动连接,在所述染缸缸体内设有用于固定织物的纱笼组件,所述纱笼组件固定在所述染缸缸体的底部,所述纱笼组件的中心线与所述染缸缸体的中心线在同一条直线上,在所述染缸缸体的侧壁上设有取样口,所述化料装置包括化料桶体、化料盖体、加料泵和加料泵出口接管,所述化料盖体盖设于所述化料桶体上,在所述化料盖体上设有一个加料操作口,染料从所述加料操作口进入所述化料桶体中,所述加料泵的进液端连通所述化料桶体,所述加料泵的出液端连通所述加料泵出口接管,所述加热冷却机构包括热交换器,所述热交换器的蒸汽冷却水管中的液体或气体与染液进行热交换,所述染液通过所述加料泵经所述加料泵出口接管随所述循环水泵输出,再经所述热交换器换热后送入至所述染缸缸体中。作为本专利技术所述一种筒纱染色机的一种优选方案,所述染缸还具有掀盖装置,所述掀盖装置包括掀盖转轴装置、掀盖气缸和转盖气缸,所述掀盖转轴装置固定在所述染缸上,所述转盖气缸的一端连接所述染缸盖体,另一端连接所述掀盖转轴装置,所述控制装置控制所述转盖气缸,使得所述染缸盖体转动,所述掀盖气缸的一端连接所述掀盖转轴装置,另一端连接所述染缸缸体,所述控制装置控制所述掀盖气缸,使得所述染缸盖体打开或关闭。作为本专利技术所述一种筒纱染色机的一种优选方案,所述染缸上还设有气动加压口、气动卸压口、安全阀和压力表,由所述气动加压口和气动卸压口增加或减少所述染缸内的压力。作为本专利技术所述一种筒纱染色机的一种优选方案,所述染缸上还设有安全联锁装置,通过所述控制装置关闭所述染缸盖体,启动所述安全联锁装置锁紧所述染缸盖体。作为本专利技术所述一种筒纱染色机的一种优选方案,所述化料装置还包括搅拌电机,所述控制装置与所述搅拌电机电性连接,所述搅拌电机的伸出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入所述化料桶体内,将染料与清水混合均匀形成染液。作为本专利技术所述一种筒纱染色机的一种优选方案,所述化料桶体上设有化料桶液位计,所述化料桶液位计监测所述化料桶体内染液的液位,所述染缸缸体上设有染缸液位计,所述染缸液位计监测所述染缸缸体内染液的液位。作为本专利技术所述一种筒纱染色机的一种优选方案,所述机体还包括主泵进口接管和主泵出口接管,所述主泵进口接管具有进口接管进液端和进口接管出液端,所述主泵出口接管具有出口接管进液端和出口接管出液端,所述染缸缸体底部设有缸底染液出口和缸底染液进口,所述进口接管进液端连通所述缸底染液出口,所述进口接管出液端连通所述循环水泵的一个进液端,所述循环水泵的另一个进液端连通所述加料泵出口接管,所述循环水泵的出液端连通所述出口接管进液端,所述出口接管出液端连通所述热交换器的进液端,所述热交换器的出液端连通所述缸底染液进口,所述热交换器内的蒸汽冷却水管具有蒸汽冷却水进口和蒸汽冷却水出口,染液自所述缸底染液出口进入所述主泵进口接管中,由所述循环水泵经所述主泵出口接管送入所述热交换器中,所述染液与蒸气冷却水在所述热交换器中完成热交换,再次由缸底染液进口进入至所述染缸缸体中。作为本专利技术所述一种筒纱染色机的一种优选方案,所述机体还设有转换器,所述转换器设置在所述染缸缸体的底部,换向叶片轴连接在所述转换器上,所述换向叶片轴上装有叶片,所述换向叶片轴随着所述转换器循环转动。作为本专利技术所述一种筒纱染色机的一种优选方案,所述纱笼组件为毛球纱笼组件,所述毛球纱笼组件包括网状笼体和纱笼中心管,所述网状笼体呈中空的圆柱状,在所述网状笼体的侧环面及底面上设有多个孔状结构,所述纱笼中心管上设有多个射孔,当使用所述毛球纱笼组件时,通过所述转换器转动所述叶片至一工作位,所述染液从所述染缸缸体的底部进入所述纱笼中心管中,染液通过射孔喷入织物内部;通过所述转换器转动所述叶片至另一工作位,所述染液从所述网状笼体的侧环面及底面上的多个孔状结构中喷射至织物外部。作为本专利技术所述一种筒纱染色机的一种优选方案,所述纱笼组件为筒子纱笼组件,所述筒子纱笼组件包括纱笼底座面板、6个纱管和纱笼中心管,所述6个纱管均匀布置在所述纱笼底座面板上,所述6个纱管的侧壁上均设有多个孔状结构,所述纱笼中心管上设有多个射孔,当使用所述筒子纱笼组件时,通过所述转换器转动所述叶片至一工作位,所述染液从所述染缸缸体的底部进入所述纱笼中心管中,染液通过多个射孔喷入织物内部;通过所述转换器转动所述叶片至另一工作位,所述染液从所述纱笼底座面板进入所述6个纱管中,并通过6个纱管上的孔状结构将染液渗透至织物外部。与现有技术相比,本专利技术提出的一种筒纱染色机,改进机体内的部件结构及位置,具有以下优点:1、设置取样装置,筒纱染色机正常运转,在不关机的情况下可进行染液取样,检测缸内染液的各项指标,仅需开启气动卸压,待卸压完毕后打开取样口阀门,即可进行取样,筒纱染色机在温度高于80℃时也可以随时取样,不仅适合以水为介质的染色,还适合以固乙醇为介质等其他染色,更加环保、安全;2、设计加料装置,将化料装置设计成密封的,带视镜可视,既可开闭加料,又可以密封,这样既可方便设备检修及拆装,可带压加料,又可以防异味散发,并且带有搅拌装置;3、采用大屏幕触摸屏PLC控制,灵活便捷的操作系统,工艺参数数字化设定,自动化程度高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术所述的一种筒纱染色机的主视结构示意图;图2为本专利技术所述的一种筒纱染色机的俯视结构示意图。其中:11为染缸缸体、12为纱笼组件、121为纱笼中心管、13为取样口、14为染缸液位计、15为转换器、16为溢流口、17为排水口、18为换向气动头、21为染缸盖体、31为化料桶体、32为化料桶液位计、33为进水口和清洗口、34为泄压口、41为化料盖体、42为加料操作口、43为加料泵、44为加料泵出口接管、51为搅拌电机、61为主泵进口接管、611为进口接管进液端、612为进口接管出液端、62为主泵出口接管、621为出口接管进液端、622为出口接管出液端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.筒纱染色机,包括控制装置和机体,所述控制装置与所述机体电性连接,其特征在于:所述机体包括染缸、化料装置、循环水泵和加热冷却机构,所述染缸具有染缸盖体和染缸缸体,所述染缸盖体和染缸缸体活动连接,在所述染缸缸体内设有用于固定织物的纱笼组件,所述纱笼组件固定在所述染缸缸体的底部,所述纱笼组件的中心线与所述染缸缸体的中心线在同一条直线上,在所述染缸缸体的侧壁上设有取样口,所述化料装置包括化料桶体、化料盖体、加料泵和加料泵出口接管,所述化料盖体盖设于所述化料桶体上,在所述化料盖体上设有一个加料操作口,染料从所述加料操作口进入所述化料桶体中,所述加料泵的进液端连通所述化料桶体,所述加料泵的出液端连通所述加料泵出口接管,所述加热冷却机构包括热交换器,所述热交换器的蒸汽冷却水管中的液体或气体与染液进行热交换,所述染液通过所述加料泵经所述加料泵出口接管随所述循环水泵输出,再经所述热交换器换热后送入至所述染缸缸体中。

【技术特征摘要】
1.筒纱染色机,包括控制装置和机体,所述控制装置与所述机体电性连接,其特征在于:所述机体包括染缸、化料装置、循环水泵和加热冷却机构,所述染缸具有染缸盖体和染缸缸体,所述染缸盖体和染缸缸体活动连接,在所述染缸缸体内设有用于固定织物的纱笼组件,所述纱笼组件固定在所述染缸缸体的底部,所述纱笼组件的中心线与所述染缸缸体的中心线在同一条直线上,在所述染缸缸体的侧壁上设有取样口,所述化料装置包括化料桶体、化料盖体、加料泵和加料泵出口接管,所述化料盖体盖设于所述化料桶体上,在所述化料盖体上设有一个加料操作口,染料从所述加料操作口进入所述化料桶体中,所述加料泵的进液端连通所述化料桶体,所述加料泵的出液端连通所述加料泵出口接管,所述加热冷却机构包括热交换器,所述热交换器的蒸汽冷却水管中的液体或气体与染液进行热交换,所述染液通过所述加料泵经所述加料泵出口接管随所述循环水泵输出,再经所述热交换器换热后送入至所述染缸缸体中。2.如权利要求1所述的筒纱染色机,其特征在于:所述染缸还具有掀盖装置,所述掀盖装置包括掀盖转轴装置、掀盖气缸和转盖气缸,所述掀盖转轴装置固定在所述染缸上,所述转盖气缸的一端连接所述染缸盖体,另一端连接所述掀盖转轴装置,所述控制装置控制所述转盖气缸,使得所述染缸盖体转动,所述掀盖气缸的一端连接所述掀盖转轴装置,另一端连接所述染缸缸体,所述控制装置控制所述掀盖气缸,使得所述染缸盖体打开或关闭。3.如权利要求2所述的筒纱染色机,其特征在于:所述染缸上还设有气动加压口、气动卸压口、安全阀和压力表,由所述气动加压口和气动卸压口增加或减少所述染缸内的压力。4.如权利要求2所述的筒纱染色机,其特征在于:所述染缸上还设有安全联锁装置,通过所述控制装置关闭所述染缸盖体,启动所述安全联锁装置锁紧所述染缸盖体。5.如权利要求1所述的筒纱染色机,其特征在于:所述化料装置还包括搅拌电机,所述控制装置与所述搅拌电机电性连接,所述搅拌电机的伸出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入所述化料桶体内,将染料与清水混合均匀形成染液。6.如权利要求1所述的筒纱染色机,其特征在于:所述化料桶体上设有化料桶液位计,所述化料桶液位计监测所述化料桶体内染液的液位,所述染缸缸体上设有染缸液位计,所述染缸液位计监测所述染缸缸体内染液的液位。7.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏冬殷玉敏夏筛根
申请(专利权)人:常州纺织服装职业技术学院靖江市华夏科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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