一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺，防水卷材所涉及的原料包括70#沥青35‑40%，机油20‑25%，充油SBS6‑10%，改性剂16‑18%，填料20‑24%；所述充油SBS，为充油星形SBS，规格为4402‑1或LG411；所述改性剂为60目天然橡胶和丁苯橡胶，填料为200目滑石粉；本发明专利技术还提供了其制备方法；本发明专利技术的充油SBS改性沥青防水卷材的制备方法，解决了配料温度过高的问题，避免易高温起火现象，最高温度不超过190℃，大大减少了能耗；得到的防水卷材，热老化质量损失0.61%，接缝剥离强度2.2N/mm。

【技术实现步骤摘要】
一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺及其制备方法
本专利技术属于改性沥青卷材
，涉及一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺，具体涉及一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺及其制备方法。
技术介绍
当前国内的改性沥青卷材的配料周期较长，一般在（5.5-7.5）h，尤其是SBS含量较高的产品中，需要通过胶体磨研磨（1.5-2）h，尤其是国产的沥青卷材生产线，胶体磨研磨效果差，配料温度高达210℃，在如此高的温度下，改性沥青老化严重，且容易造成配料缸自燃现象，给安全生产带来巨大的隐患。苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)既有塑料相聚苯乙烯段，又有橡胶相聚丁二烯段。当两者以一定比例存在时互不相容，微观相分离，两相界面清晰。聚苯乙烯段相互缔合，形成物理交联点，使其无需硫化即具有较高的强度。当前的SBS根据其微观分子链结构分为星型与线型，星型结构的SBS，比线型结构SBS，具有更佳的耐磨性、回弹性、抗撕裂性等，但星型结构的SBS比线型结构的SBS流动性要差，更难于加工。拉伸性能方面，星型也比线型的要差。星型的SBS更适合于弹性体SBS卷材类的应用，不适合于沥青涂料、自粘卷材的应用。针对上述情况，本专利技术的专利技术人在多年实践中发现，星型SBS在弹性体沥青卷材上的应用中，搭配上合适的改性剂，对卷材有着显著的改善，优选出一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术提供了一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺及其制备方法，以实现以下专利技术目的：（1）本专利技术充油SBS改性沥青防水卷材的制备方法，整个工艺过程可以控制在3h之内，大大缩短了工艺时间，解决配料工艺周期过长的问题。（2）本专利技术的充油SBS改性沥青防水卷材的制备方法，解决配料温度过高的问题，避免易高温起火现象；最高温度不超过190℃，大大减少了能耗。（3）本专利技术的充油SBS改性沥青防水卷材的制备方法，解决因胶体磨研磨不充分产生结块的问题，无需胶体磨就可以完全均化。（4）本专利技术的充油SBS改性沥青防水卷材，提高卷材的硬度，使卷材在高温下不流淌，尤其是在夏季施工时，避免卷材偏软带来的施工问题。（5）本专利技术的充油SBS改性沥青防水卷材，提高卷材弹性与内聚力，避免卷材施工开裂问题。（6）本专利技术的充油SBS改性沥青防水卷材，提高卷材耐老化能力，延长卷材使用年限，提高产品竞争力。为解决上述技术问题，采用以下技术方案：一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺，所述充油SBS改性沥青防水卷材，原料包括：70#沥青、机油、充油SBS、改性剂和填料。作为本专利技术优选的技术方案，按重量百分比，原料包括：70#沥青35-40%；机油20-25%；充油SBS6-10%；改性剂16-18%；填料20-24%。作为本专利技术优选的技术方案，按重量百分比，原料包括：70#沥青35%；机油20%；充油SBS7%；改性剂17%；填料21%。作为本专利技术优选的技术方案，所述充油SBS，为充油星形SBS，规格为4402-1或LG411。作为本专利技术优选的技术方案，所述机油，为-3#油。作为本专利技术优选的技术方案，所述改性剂，为60目天然橡胶、丁苯橡胶。作为本专利技术优选的技术方案，所述填料，为200目滑石粉。一种充油SBS改性沥青防水卷材的制备方法，所述充油SBS改性沥青防水卷材的制备方法,包括以下步骤：（1）按实施例所述重量百分比称取各组分；(2)充油星型SBS的制备；（3）取70#沥青加热到155℃时，加入机油，搅拌升温；（4）继续加热至一定温度，加入充油SBS，继续加热至180-185℃，高速搅拌30min；（5）继续加热，至185-190℃时，加入改性剂，搅拌1h；（6）加入填料，加热至185-190℃时，搅拌30min。作为本专利技术优选的技术方案，所述步骤（4）中，加入充油SBS时的温度为172℃。作为本专利技术优选的技术方案，所述方法得到的改性沥青所制备的防水卷材，可溶物含量2225g/㎡，热老化质量损失0.61%，接缝剥离强度2.2N/mm。本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：采用本专利技术的充油SBS改性沥青防水卷材制备的卷材，具有以下优点：（1）本专利技术的充油SBS改性沥青防水卷材，提高卷材的硬度，使卷材在高温下不流淌，尤其是在夏季施工时，避免卷材偏软带来的施工问题。（2）提高卷材弹性与内聚力，避免卷材施工开裂问题。（3）提高卷材耐老化能力，延长卷材使用年限，提高产品竞争力。本专利技术的充油SBS改性沥青防水卷材的制备方法，具有以下优点：（1）整个工艺过程从加料到配料成功的时间控制在3h之内，大大缩短了工艺时间，解决配料工艺周期过长的问题，缩短1/4时间。（2）解决配料温度过高的问题，避免易高温起火现象；最高温度不超过190℃，大大减少了能耗。（3）解决因胶体磨研磨不充分产生结块的问题，无需胶体磨就可以完全均化。具体实施方式实施例1一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺及其制备方法本专利技术的一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺，所需原料，包括：70#沥青、机油、充油SBS、改性剂和填料。所述充油SBS，为充油星形SBS；所述70#沥青，购自江阴兴能沥青；所述机油，为-3#油，购自湖南豪杰油品研发公司；所述充油中的SBS，规格为4402-1，购自中国石化（岳阳石化）；所述改性剂，为60目天然橡胶、丁苯橡胶；所述填料，为200目滑石粉。具体地，在本实施例中，所述充油SBS改性沥青防水卷材所需的原料，按重量百分比配比，为：70#沥青35%，机油20%，充油SBS7%，改性剂17%，填料21%。本专利技术的一种充油SBS改性沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：（1）按实施例所述重量百分比称取各组分。(2)充油星型SBS的制备：按照本领域常规的SBS的充油方法进行充油星型SBS的制备。为了使星型SBS具有较好的加工流动性，需填充大量油品。通过在星型SBS中填油，获得低硬度、低永久变形的橡胶体系。（3）取70#沥青于配料罐中，用导热油加热，温度达到155℃时，加入机油，搅拌升温。本步骤用导热油加热，可实现快速升温。（4）继续加热，加热至温度达到172℃，加入充油SBS，继续加热至180-185℃（需20min），高速搅拌30min，使得充油SBS与沥青更好的匹配。本专利技术选择在180-185℃的情况下搅拌30min，充油星型SBS就可以完全溶解在沥青体系之中。通过充油星型SBS在沥青防水卷材上的应用这个项目，达到技术更新，提高了劳动生产率，降低了产品各个环节的成本，提高暴露耐老化能力，提高产品竞争力。（5）继续加热，至185-190℃时加入改性剂，搅拌1h。（6）加入填料，185-190℃,搅拌30min，制得本专利技术的充油SBS改性沥青防水卷材。本专利技术充油SBS改性沥青防水卷材及产品的检测结果本专利技术实施例1得到的充油SBS改性沥青防水卷材按照常规方法制备得到的SBSIPYPPE3产品物理性能按照国家标准规定的检测方法进行检测，检测结果如表1所示：表1：检测结果本专利技术中与配料工艺相关的性能，均可以满足GB18242-2008指标。实施例1的一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺的各项性能都同时得到较大的提高。本专利技术的70#沥青可以用90#沥青（购自山东京博石油化工沥青）代替，能够达到与70#沥青基本相同的效果，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺，其特征在于，所述充油SBS改性沥青防水卷材工艺所涉及的原料，包括：70#沥青、机油、充油SBS、改性剂和填料。

【技术特征摘要】
1.一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺，其特征在于，所述充油SBS改性沥青防水卷材工艺所涉及的原料，包括：70#沥青、机油、充油SBS、改性剂和填料。2.根据权利要求1所述的一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺，其特征在于，所述原料，按重量百分比，包括：70#沥青35-40%；机油20-25%；充油SBS6-10%；改性剂16-18%；填料20-24%。3.根据权利要求1所述的一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺，其特征在于，按重量百分比，所述原料包括：70#沥青35%；机油20%；充油SBS7%；改性剂17%；填料21%。4.根据权利要求3所述的一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺，其特征在于，所述充油SBS，为充油星形SBS，规格为4402-1或LG411。5.根据权利要求1所述的一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺，其特征在于，所述机油，为-3#油。6.根据权利要求1所述的一种充油SBS改性沥青防水卷材工艺，其特征在于，所述改性剂，为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长顺，陈鸯飞，刘兴邦，康亚飞，杨东亮，刘备，刘新永，刘自奇，
申请(专利权)人：潍坊市宏源防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37