一种板材纵横传送带的衔接居中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材纵横传送带的衔接居中装置，包括机架、辊筒、居中机构和推送机构，所述机架设于纵横传送带的直角交汇处，所述辊筒设于机架上，所述居中机构设于机架的两侧，所述推送机构设于机架的前端。该实用新型专利技术结构简单，造价便宜，提升板材的锯边精度，缩小预留边，减少边材废料，降低产品成本，同时提升加工速度，降低工人劳动强度；总体提升板材锯边机的自动化程度、加工精度、加工效率和加工成本，有利于该装置的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种板材纵横传送带的衔接居中装置
本技术涉及板材加工设备，特别涉及一种板材纵横传送带的衔接居中装置。
技术介绍
由于木头、木板给人以温和的感觉，不像不锈钢等金属给人冰冷的感觉，并且木材造价便宜，回收及处理方便，在家具制造、室内装修、建筑用的各种板材，甚至是在造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门都得到广泛的应用。尤其近年来，伴随房地产、家具、建筑工程、物流包装等上下游行业的快速发展，市场对胶合板的需求量日益高涨，木材加工产业也获得了快速发展，板材的市场需求一直不断增大，其生产技术、产品质量也有较大提升。无论是密度板还是胶合板，在完成初步压合工序后，都需要进行修边处理，使得板材边角平整并且符合尺寸要求。修边通常是采用传送带的方式输送，需要对横向和纵向分别处理，所以横向和纵向传送带是呈垂直设置，对于衔接处通常采用直接推送的方式进入，但由于还有一方向的板材未进行修整，很难做到板材的居中，甚至板材发生偏移，切割出的板材不符合尺寸，或发生卡机的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，方便转变纵向和横向板材传送并居中处理的衔接居中装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种板材纵横传送带的衔接居中装置，包括机架、辊筒、居中机构和推送机构，所述机架设于纵横传送带的直角交汇处，所述辊筒设于机架上，所述居中机构设于机架的两侧，所述推送机构设于机架的前端，所述居中机构设有支杆、推杆、居中气缸和联动杆，所述支杆与机架连接，所述推杆呈L型结构，机架右侧的推杆中部与支杆连接，后端与居中气缸连接，机架左侧的推杆后端与支杆连接；所述联动杆一端连接左侧推杆的中部，另一端连接右侧推杆的中后部；所述推送机构设有滑轨、滑座、推板、连杆、传动滚筒、转杆和推送气缸，所述滑轨纵向设于机架两侧，所述滑座设于滑轨上，所述推板连接两侧滑座；所述传动滚筒横向连接于机架下方，所述转杆固定连接于传动滚筒上，并设有3个，两侧转杆通过连杆与滑座连接，中部转杆与推送气缸连接，所述推送气缸固定于机架上。所述机架右侧设有引入滚轮，有利于横向板材的进入。所述推板对立面设有矫正气缸和矫正板，所述矫正气缸与机架连接，所述矫正板与矫正气缸连接，所述矫正板正对推板的中间。所述居中机构左侧设有传感器，所述推板一侧和矫正气缸分别设有光电开关。所述辊筒设有4-6个，并且左侧辊筒比右侧辊筒设置的密度大。本技术的有益效果是：该技术结构简单，造价便宜，提升板材的锯边精度，缩小预留边，减少边材废料，降低产品成本，同时提升加工速度，降低工人劳动强度；总体提升板材锯边机的自动化程度、加工精度、加工效率和加工成本，有利于该装置的推广应用。附图说明图1为本技术一种板材纵横传送带的衔接居中装置的结构示意图。图2为图1中推送机构的结构示意图。具体实施方式参阅图1-2所示，一种板材纵横传送带的衔接居中装置，包括机架1、辊筒2、居中机构3和推送机构4，所述机架1设于纵、横传送带的直角交汇处，所述辊筒2设于机架1上，所述居中机构3设于机架1的两侧，所述推送机构4设于机架1的前端，所述居中机构3设有支杆31、推杆32、居中气缸33和联动杆34，所述支杆31与机架1连接，所述推杆32呈L型结构，机架1右侧的推杆32中部与支杆31连接，后端与居中气缸33连接，机架1左侧的推杆32后端与支杆31连接；所述联动杆34一端连接左侧推杆32的中部，另一端连接右侧推杆32的中后部；所述推送机构4设有滑轨41、滑座42、推板43、连杆44、传动滚筒45、转杆46和推送气缸47，所述滑轨41纵向设于机架1两侧，所述滑座42设于滑轨41上，所述推板43连接两侧滑座42；所述传动滚筒45横向连接于机架1下方，所述转杆46固定连接于传动滚筒45上，并设有3个，设于两侧的转杆46通过连杆44与滑座42连接，中部的转杆46与推送气缸47连接，所述推送气缸47固定于机架1上。所述机架1右侧设有引入滚轮11，有利于横向板材的进入。所述推板43对立面设有矫正气缸48和矫正板49，所述矫正气缸48与机架1连接，所述矫正板49与矫正气缸48连接，所述矫正板49正对推板43的中间。所述居中机构3左侧设有传感器13，所述推板43一侧和矫正气缸48分别设有光电开关12。所述辊筒2设有4-6个，并且左侧辊筒2比右侧辊筒2设置的密度大。生产加工时，板材由上一工序的横向传送带的辊筒2推送进入引入滚轮11，铺设于机架1上的辊筒2上，传感器13感应到板材完全进入到居中机构3内时，启动居中机构3的居中气缸33，L型推杆32将板材向中间拨动，同时另一侧的L型推杆32在联动杆34的作用下将板材稳定在正中位置，完成居中动作后居中机构3复位，同时推送气缸47自行启动，通过转杆46带动传动滚筒45转动，传动滚筒45转动又带动两侧的转杆46转动，转杆46通过连杆44拉动滑座42在滑轨41上运动，使得推板43将板材向下一工序的纵向传送带的辊筒2推入，板材推向设于推板43对立面的矫正板49上，矫正气缸48被压缩，光电开关12感应到，矫正气缸48在设定的气压值向反向推板材，使得板材贴紧推板43，避免板材与推板43不平行，从而确保了板材平行进入到下一道工序加工，光电开关12感应到推板43向前推出后，控制推板43复位，如此循环往复完成横向和纵向边加工的转换。本技术的有益效果是：该技术结构简单，造价便宜，提升板材的锯边精度，缩小预留边，减少边材废料，降低产品成本，同时提升加工速度，降低工人劳动强度；总体提升板材锯边机的自动化程度、加工精度、加工效率和加工成本，有利于该装置的推广应用。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材纵横传送带的衔接居中装置，其特征在于：包括机架、辊筒、居中机构和推送机构，所述机架设于纵横传送带的直角交汇处，所述辊筒设于机架上，所述居中机构设于机架的两侧，所述推送机构设于机架的前端，所述居中机构设有支杆、推杆、居中气缸和联动杆，所述支杆与机架连接，所述推杆呈L型结构，机架右侧的推杆中部与支杆连接，后端与居中气缸连接，机架左侧的推杆后端与支杆连接；所述联动杆一端连接左侧推杆的中部，另一端连接右侧推杆的中后部；所述推送机构设有滑轨、滑座、推板、连杆、传动滚筒、转杆和推送气缸，所述滑轨纵向设于机架两侧，所述滑座设于滑轨上，所述推板连接两侧滑座；所述传动滚筒横向连接于机架下方，所述转杆固定连接于传动滚筒上，并设有3个，两侧转杆通过连杆与滑座连接，中部转杆与推送气缸连接，所述推送气缸固定于机架上。

【技术特征摘要】
1.一种板材纵横传送带的衔接居中装置，其特征在于：包括机架、辊筒、居中机构和推送机构，所述机架设于纵横传送带的直角交汇处，所述辊筒设于机架上，所述居中机构设于机架的两侧，所述推送机构设于机架的前端，所述居中机构设有支杆、推杆、居中气缸和联动杆，所述支杆与机架连接，所述推杆呈L型结构，机架右侧的推杆中部与支杆连接，后端与居中气缸连接，机架左侧的推杆后端与支杆连接；所述联动杆一端连接左侧推杆的中部，另一端连接右侧推杆的中后部；所述推送机构设有滑轨、滑座、推板、连杆、传动滚筒、转杆和推送气缸，所述滑轨纵向设于机架两侧，所述滑座设于滑轨上，所述推板连接两侧滑座；所述传动滚筒横向连接于机架下方，所述转杆固定连接于传动滚筒上，并设有3个，两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海波，
申请(专利权)人：唐海波，
类型：新型
国别省市：福建,35