一种医用接口料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种医用接口料及其制备方法，其解决了现有医用接口料成本较高和性能较差等技术问题，用到的各组分物料每百份中的重量份数如下：SEBS或SBS10～30份、弹性体5～20份、填充油5～40份、聚丙烯20～50份，本发明专利技术还公开了其制备方法。本发明专利技术可应用于医用接口料的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种医用接口料及其制备方法
本专利技术涉及医用高分子材料的制备领域，特别是涉及一种医用接口料及其制备方法。
技术介绍
医用接口料从诞生之起就广泛应用在医药包装等相关行业，随着国家对医药等相关行业的不断改革和扶持，我国的医药包装行业也不断扩大，具有广阔的市场空间。但我国目前的医用接口料基本依赖进口，成本较高，增加了医疗成本和病人的负担，而且拉伸强度、弯曲强度、韧性等各项性能指标均较差，难以达到医用的要求。
技术实现思路
本专利技术就是针对现有医用接口料成本较高和性能较差等技术问题，提供一种成本较低和性能较好的医用接口料及其制备方法。本专利技术提供一种医用接口料，其用到的各组分物料每百份中的重量份数如下：优选的，医用接口料用到的各组分物料每百份中的重量份数如下：优选的，弹性体为6102。优选的，聚丙烯的指数范围为6～10g/10min(230℃/2.16kg)。优选的，SEBS或SBS的分子量在30万以下。一种上述医用接口料的制备方法，其包括以下步骤：(1)破碎块状的SEBS或SBS，在搅拌的状态下，以喷洒的方式注入填充油，搅拌混料机的转速为100～160r/min，继续混合5～8分钟，然后在500～660r/min的转速下搅拌混合4～6分钟后，使填充油成分被SEBS或SBS吸收。(2)将相应份数的弹性体和聚丙烯加入到步骤(1)的混料中，在500～600r/min的转速下继续混合搅拌10～13分钟，将混合均匀的料放入双螺杆挤出机的料斗内，挤出后造粒、封包。优选的，步骤(2)中双螺杆挤出机的各段温度分别为95～98℃，120～135℃，160～170℃，160～175℃，160～175℃，160～175℃，160～175℃，160～165℃，机头温度160～168℃。本专利技术的目的在于提供一种以聚丙烯、填充油、SEBS或SBS、弹性体作为原料制备医用接口料，主要应用于输液外袋、软瓶等医用产品的接口料。所使用的原料都具有环境友好，可控性强，经济实用等优点，利用不同含量的弹性体对医用船型接口料的韧性和硬度进行改善，提供一种韧性优良、硬度适中的医用接口料的制备方法。填充油为石蜡油或环烷油，保证对SEBS或SBS具有一定的增塑作用，还可提高SEBS或SBS在混料加工时的流动性，从而保证材料具有较好的硬度、弯曲模量，并保证材料具有较好的加工性能。SEBS或SBS的分子量在30万以下，具有较好的熔融流动性。添加弹性体6102(通用型号)后共混物经注塑得到的样条的力学性能得到明显改善。弹性体6102具有较高的剪切敏感性和熔体强度，良好的相容性，无不饱和双键，与聚丙烯共混可在保持较高的模量下可改善材料的韧性等力学性能和加工流动性，通过一个简单易行的共混工艺来制备医用船型接口料，提高接口料的韧性，降低熔点，便于接口料的加工。具体实施方式实施例一本实施例中用到的各组分物料每百份中的重量份数如下：苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)：10份填充油(石蜡油)：20份弹性体(6102)：20份聚丙烯50：份一种医用接口料的制备方法，其包括以下步骤：(1)破碎块状SEBS，在搅拌的状态下，以喷洒的方式注入石蜡油，搅拌混料机的转速为100r/min，继续混合5分钟，然后在500r/min的转速下搅拌混合4分钟后，使石蜡油成分被SEBS吸收。(2)将相应份数的弹性体6102、聚丙烯加入到步骤(1)的混料中，在500r/min的转速下继续混合搅拌10分钟，将混合均匀的料放入双螺杆挤出机的料斗内，挤出后造粒、封包。双螺杆挤出机的各段温度分别为95℃，120℃，160℃，160℃，160℃，160℃，160℃，160℃，机头温度160℃。实施例二本实施例中用到的各组分物料每百份中的重量份数如下：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)：30份填充油(环烷油)：30份弹性体(6102)：20份聚丙烯：20份一种医用接口料的制备方法，其包括以下步骤：(1)破碎块状SBS，在搅拌的状态下，以喷洒的方式注入环烷油，搅拌混料机的转速为120r/min，继续混合7分钟，然后在600r/min的转速下搅拌混合6分钟后，使环烷油成分被SBS吸收。(2)将相应份数的弹性体6102、聚丙烯加入到步骤(1)的混料中，在530r/min的转速下继续混合搅拌12分钟，将混合均匀的料放入双螺杆挤出机的料斗内，挤出后造粒、封包。双螺杆挤出机的各段温度分别为96℃，130℃，165℃，175℃，175℃，175℃，175℃，160℃，机头温度165℃。实施例三本实施例中用到的各组分物料每百份中的重量份数如下：苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)：18份填充油(环烷油)：40份弹性体(6102)：5份聚丙烯：37份一种医用接口料的制备方法，其包括以下步骤：(1)破碎块状SEBS，在搅拌的状态下，以喷洒的方式注入环烷油，搅拌混料机的转速为150r/min，继续混合7分钟，然后在650r/min的转速下搅拌混合5分钟后，使环烷油成分被SEBS或SBS吸收。(2)将相应份数的弹性体6102、聚丙烯加入到步骤(1)的混料中，在600r/min的转速下继续混合搅拌12分钟，将混合均匀的料放入双螺杆挤出机的料斗内，挤出后造粒、封包。双螺杆挤出机的各段温度分别为98℃，130℃，170℃，170℃，170℃，170℃，165℃，165℃，机头温度168℃。实施例四本实施例中用到的各组分物料每百份中的重量份数如下：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)：29份填充油(石蜡油)：5份弹性体(6102)：18份聚丙烯：48份一种医用接口料的制备方法，其包括以下步骤：(1)破碎块状SBS，在搅拌的状态下，以喷洒的方式注入石蜡油，搅拌混料机的转速为160r/min，继续混合8分钟，然后在660r/min的转速下搅拌混合6分钟后，使石蜡油成分被SEBS或SBS吸收。(2)将相应份数的弹性体6102、聚丙烯加入到步骤(1)的混料中，在550r/min的转速下继续混合搅拌13分钟，将混合均匀的料放入双螺杆挤出机的料斗内，挤出后造粒、封包。双螺杆挤出机的各段温度分别为95℃，135℃，160℃，170℃，175℃，175℃，170℃，165℃，机头温度168℃。经检测，上述实施例1-4制备的医用接口材料的性能参数如下表所示。由上述检测数据可知，本专利技术通过各个组分及其特定含量的搭配可明显改善现有医用接口材料的拉伸强度、弯曲强度和硬度等力学性能，获得性能超高要求的医用接口料。弹性体6102具有较高的剪切敏感性和熔体强度，良好的相容性，无不饱和双键，与聚丙烯共混可在保持较高的模量下可改善材料的韧性等力学性能和加工流动性，通过一个简单易行的共混工艺来制备医用船型接口料，提高接口料的韧性，降低熔点，便于接口料的加工。上述内容对本专利技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本专利技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本专利技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用接口料，其特征是用到的各组分物料每百份中的重量份数如下：

【技术特征摘要】
1.一种医用接口料，其特征是用到的各组分物料每百份中的重量份数如下：2.根据权利要求1所述的医用接口料，其特征在于用到的各组分物料每百份中的重量份数如下：3.根据权利要求1或2所述的医用接口料，其特征在于所述弹性体型号为6102。4.根据权利要求1或2所述的医用接口料，其特征在于所述聚丙烯的指数范围为6～10g/10min(230℃/2.16kg)。5.根据权利要求1或2所述的医用接口料，其特征在于所述SEBS或SBS的分子量在30万以下。6.一种如权利要求1或2所述的医用接口料的制备方法，其特征是包括以下步骤：(1)破碎块状的SEBS或SBS，在搅拌的状态下，以喷洒的方式注入填充油，搅拌混...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿建家，薛刚，李宏杰，王春艳，
申请(专利权)人：威海联桥新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37