涂覆钢板的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种利用喷墨印刷的涂覆钢板的制造装置。根据本发明专利技术的实施例的涂覆钢板的制造装置，包括利用喷墨印刷对钢板表面进行印刷的印刷装置，印刷装置在印刷区上在钢板的移动方向上交替配置有喷墨头和固化装置，固化装置包括遮蔽盖，其容纳从钢板表面反射的光束的至少一部分光束，以减少从固化装置的照射部照射到钢板表面并反射的光束对从相邻喷墨头滴落的油墨液滴产生的影响。

【技术实现步骤摘要】
涂覆钢板的制造装置
本专利技术涉及一种涂覆钢板的制造装置，更具体地，涉及一种利用喷墨印刷的涂覆钢板的制造装置。
技术介绍
表面印刷有图案的钢板可以分为利用丝网的印刷钢板、利用辊印刷机的印刷钢板及利用图案转印纸的印刷钢板。丝网印刷钢板是通过间歇分批式(batchtype)工艺，在片材(sheet)上进行的印刷工艺，而不是在卷板上进行，辊印刷钢板利用在蚀刻有印刷图案的辊上涂覆油墨或油漆的方法，图案转印纸印刷钢板利用将刻有图案的转印纸转印到钢板上的方法。但是，所述现有技术存在如下问题。就丝网印刷方法而言，虽然制造过程比较简单，但是需要根据所要印刷的图案或产品的种类，单独制造作为印刷版的网，根据颜色的数量或种类，网的数量也随之增加，最终导致作业速度慢、生产性差。就辊印刷方法而言，与丝网印刷方法不同，辊印刷方法是连续涂覆卷板的方法，生产性高，但是所述方法的印刷图案简单且难以实现各种图案，从而难以实现产品设计的多样化。并且，与丝网印刷方法相同，根据颜色的数量，印刷辊的数量也会增加，生产工艺复杂，从而降低生产效率。现有技术文献(专利文献)日本公开专利：第2013-111844号(2013年6月10日公开)
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的实施例的目的在于，提供一种涂覆钢板的制造装置，当利用喷墨印刷在钢板上涂覆印刷图案时，即使印刷高度变高，也能够提高生产性和印刷质量。(二)技术方案根据本专利技术的一方面，可以提供一种涂覆钢板的制造装置，其包括利用喷墨印刷对钢板表面进行印刷的印刷装置，所述印刷装置在印刷区上在钢板的移动方向上交替配置喷墨头和固化装置，所述固化装置包括遮蔽盖，其容纳从钢板表面反射的光束的至少一部分光束，以减少从固化装置的照射部照射到钢板表面并反射的光束对从相邻喷墨头滴落的油墨液滴产生的影响。并且，所述遮蔽盖包括：上部框架，其与所述固化装置结合；以及侧面框架，从所述上部框架的周缘向下部延伸而形成。并且，在所述上部框架可以形成有至少一个孔。并且，在所述遮蔽盖的内壁可以设置用于吸收紫外线的紫外线吸收部件。并且，所述装置还可以包括底座，其连接所述喷墨头和所述下部框架，以将所述喷墨头和所述遮蔽盖约束成一个装置，在所述底座可以形成第一开口和第二开口，所述第一开口露出所述喷墨头的喷嘴，所述第二开口具有与所述遮蔽盖的开放的下部对应的大小，以露出所述固化装置的照射部。并且，在所述上部框架可以设置露出所述固化装置的照射部的开口。并且，从所述固化装置的照射部垂直照射的光束到所述侧面框架之间的距离(L)满足以下关系式，L≥2H/tanθ，其中，H表示印刷高度。并且，所述装置还包括紧贴输送单元，其在所述印刷装置的印刷区下面支撑所述钢板。并且，所述装置还包括：张力控制装置，对所述钢板提供张力；蛇行控制装置，用于防止所述钢板的蛇行；以及速度控制装置，保持所述钢板的移动速度。(三)有益效果根据本专利技术的实施例的利用喷墨印刷的涂覆钢板的制造装置，即使在因钢板的平坦度不良而不得不增加印刷高度的情况下，图像也没有变模糊，从而能够提高生产性和印刷质量。附图说明图1是概略性地示出本专利技术的实施例的涂覆钢板的制造装置的图。图2是示出本专利技术的实施例的印刷单元的侧视图。图3是示出本专利技术的实施例的印刷单元的仰视图。图4是表示印刷在钢板上的基于印刷高度的图像的照片。图5是示出本专利技术的实施例的在印刷高度变高时从喷墨头滴落的油墨液滴受到反射光束的影响的图。图6是示出本专利技术的实施例的遮蔽盖的立体图。图7是示出本专利技术的实施例的遮蔽盖的剖视图。图8是示出本专利技术的实施例的遮蔽盖内部中的反射光束的路径的图。图9是示出本专利技术的另一实施例的遮蔽盖内部中的反射光束的路径的图。图10是本专利技术的实施例的用于说明紧贴输送单元的结构图。附图标记说明10：张力控制装置11、12：张紧辊13：张力测量传感器14：张力控制系统20：蛇行控制装置21、22：转向辊23：蛇行测量传感器24：蛇行控制系统30、40：速度控制装置31、41：夹送辊51、52：偏导辊53：跳动辊100：印刷装置110：印刷单元111：喷墨头112：喷嘴113：固化装置115：底座120：紧贴输送单元200：遮蔽盖201：上部框架202：侧面框架203：孔210：紫外线吸收部件具体实施方式下面，参照附图对本专利技术的实施例进行详细说明。下面要说明的实施例是为了向本专利技术所属
的普通技术人员充分传达本专利技术的思想而例示的。本专利技术并不限定于以下说明的实施例，可以以其他方式具体化。为了清楚地说明本专利技术，附图中省略了与说明无关的部分，并且，为了便于说明，图中可以放大表示组件的宽度、长度、厚度等。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的组件。图1是概略性地示出本专利技术的实施例的涂覆钢板的制造装置的图。虽然没有在图中表示，但是，钢板在进入印刷工艺之前，可以经过形成涂层的工艺。即，涂覆钢板的制造装置可以经过形成涂层的工序和利用喷墨印刷在涂层上形成印刷层的工序。其中，涂覆钢板表示表面上形成涂层或印刷层的钢板。涂覆钢板的制造装置可以包括：张力控制装置10，赋予张力，以使钢板不弯曲而保持平坦的状态；蛇行控制装置20，防止钢板不沿着生产线的中央移动而向左右偏移的情况；速度控制装置30、40，保持所述钢板的移动速度，以向钢板滴落印刷油墨时，能够使油墨准确地滴落在所需的位置上；以及印刷装置100，向钢板滴落印刷油墨，从而印刷图案或颜色。参照附图，可以从钢板的移入方向连续配置张力控制装置10、蛇行控制装置20、偏导辊51(DeflectorRoll)、跳动辊53(DancerRoll)、速度控制装置30、印刷装置100、偏导辊52及速度控制装置40。张力控制装置10可以通过调整张紧辊11、12(TensionBridleRoll，TBR)的速度及接触角，使钢板保持在设定的张力范围内。张力范围可以设定在使钢板的表面形状变平坦且不会因过度的张力而产生断裂的范围内。例如，张力范围可以设定在2kgf/mm2～4kgf/mm2范围内。此时，钢板的张力误差可以调整在-1％～+1％范围内，以保持钢板的张力。张紧辊11、12可以包括相邻配置的两个辊。此外，钢板沿着位于移入方向(下面，称为前方)的张紧辊11的上部面移入，并沿着位于移出方向(下面，称为后方)的张紧辊12的下部面移出。此时，可以通过改变任一张紧辊11、12的上下位置(或水平位置)来调整施加于钢板的张力的大小。此外，张紧辊11、12的后方可以设置测量钢板张力的张力测量传感器13。张力测量传感器13测量钢板的张力并向张力控制系统14传递信号。此外，当张力控制系统14所测量的钢板的张力为设定范围以上时，向张紧辊11、12传递操作信号以降低钢板的张力，当张力控制系统14所测量的钢板的张力为设定范围以下时，向张紧辊11、12传递操作信号以提高钢板的张力。蛇行控制装置20可以根据从蛇行测量传感器23获得的钢板的宽度方向的中央位置从钢板的输送线的中央脱离的蛇行量，旋转并移动张紧辊21、22(SteeringRoll，SR)的轴。例如，钢板的蛇行量可以控制为-1mm～+1mm范围以内。转向辊21、22可以位于张紧辊11、12的后方。并且，转向辊21、22可以包括相邻配置的两个辊。此外，钢板可以沿着相邻的两个辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂覆钢板的制造装置，其包括利用喷墨印刷对钢板表面进行印刷的印刷装置，所述印刷装置在印刷区上在钢板的移动方向上交替配置喷墨头和固化装置，所述固化装置包括遮蔽盖，其容纳从所述钢板表面反射的光束的至少一部分光束，以减少从固化装置的照射部照射到所述钢板表面并反射的光束对从相邻喷墨头滴落的油墨液滴产生的影响。

【技术特征摘要】
2017.06.13 KR 10-2017-00739221.一种涂覆钢板的制造装置，其包括利用喷墨印刷对钢板表面进行印刷的印刷装置，所述印刷装置在印刷区上在钢板的移动方向上交替配置喷墨头和固化装置，所述固化装置包括遮蔽盖，其容纳从所述钢板表面反射的光束的至少一部分光束，以减少从固化装置的照射部照射到所述钢板表面并反射的光束对从相邻喷墨头滴落的油墨液滴产生的影响。2.根据权利要求1所述的涂覆钢板的制造装置，其中，所述遮蔽盖包括：上部框架，与所述固化装置结合；以及侧面框架，从所述上部框架的周缘向下部延伸而形成。3.根据权利要求2所述的涂覆钢板的制造装置，其中，在所述上部框架形成有至少一个孔。4.根据权利要求2所述的涂覆钢板的制造装置，其中，在所述遮蔽盖的内壁设置用于吸收紫外线的紫外线吸收部件。5.根据权利要求2所述的涂覆钢板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炅锡，洪完基，刘锡填，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR