自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊锡机，包括工作台、控制箱和焊枪滑动模组；其还包括：自动输送装置，其位于所述工作台上；自动上料装置，其固定于所述工作台上且位于所述产品输送装置的一侧；翻转保护装置，其设于所述自动上料装置上，所述翻转保护装置具有一可翻转盖住所述自动上料装置上的产品的压板；焊枪微调装置，其设于所述焊枪滑动模组上且在所述焊枪滑动模组的驱动下上下运动或前后运动；焊枪，其设于所述焊枪微调装置上且位于所述自动上料装置上方，所述焊枪可在所述焊枪微调装置驱动下上下或前后移动。本实用新型专利技术提供了一种便于微调焊枪的位置，而且利用翻转保护装置上的压板翻转盖住产品的非焊接处，避免焊锡滴落损坏产品的自动焊锡机。

【技术实现步骤摘要】
自动焊锡机
本技术涉及一种自动焊锡设备，尤其是涉及一种自带产品或治具自动输送装置的自动焊锡机。
技术介绍
自动焊锡机是一种自动化焊锡设备。现有的自动焊锡机将产品移动机构、自动上料机构、焊枪滑动模组和焊锡机构集成于一机架上，实现自动化生产，提高生产效率，但现有的自动焊锡机上的焊枪位置是通过焊枪滑动模组进行大幅度调节，不能对焊枪的位置进行微调，容易出现焊枪到位不精确的问题；同时现有的自动焊锡机由于没有防止焊锡渣飞溅到产品上的保护装置，常有焊锡飞溅到产品的非焊接处上，从而影响产品美观，甚至会损坏产品，产生废品，影响自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种提供了一种可以对焊枪位置进行微调整，避免焊锡飞溅到产品的非焊接处，保护产品的自动焊锡机。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种自动焊锡机，包括工作台、位于所述工作台上的控制箱和位于所述工作台上的焊枪滑动模组；所述自动焊锡机还包括：自动输送装置,其位于所述工作台上；自动上料装置，其固定于所述工作台上且位于所述自动输送装置的一侧；翻转保护装置，其设于所述自动上料装置上，所述翻转保护装置具有一可翻转盖住所述自动上料装置上的产品的压板；焊枪微调装置，其设于所述焊枪滑动模组上且在所述焊枪滑动模组的驱动下上下运动或前后运动；焊枪，其设于所述焊枪微调装置上且位于所述自动上料装置上方，所述焊枪可在所述焊枪微调装置驱动下上下或前后移动。进一步地，所述自动输送装置包括：导轨架，其设于所述工作台上；输送带，其设于所述导轨架上且可在所述导轨架上滚动；输送驱动装置，其位于所述导轨架的一侧且可驱动所述输送带在所述导轨架上滚动；移动载体，其设于所述输送带上且可在所述输送带上移动并用于承载产品；所述自动上料装置包括：横向滑轨，其设于所述工作台上且平行于所述导轨架，所述横向滑轨上设有可沿所述横向滑轨往复运动的滑座；第一驱动装置，其设于所述工作台上且位于所述横向滑轨一侧；所述第一驱动装置与横向滑轨间设有支撑座，所述支撑座上设有从动轮，所述第一驱动装置与从动轮间设有可带动所述从动轮转动的齿轮带；直角滑板，其设于所述齿轮带上且可随所述齿轮带往复移动；所述直角滑板还与所述滑座连接且带动所述滑座在所述横向滑轨上往复运动；第二驱动装置，其与所述直角滑板连接且随所述直角滑板53往复移动；升降托架，其设于所述第二驱动装置上且在所述第二驱动装置驱动下上下运动；所述翻转保护装置包括：翻转支架，其连接于所述直角滑板上；旋转轴，其设于所述翻转支架上；所述压板设于所述旋转轴上且可随所述旋转轴旋转而上下翻转；第三驱动装置，其设于所述旋转轴的一端且可驱动所述旋转轴旋转。进一步地，所述工作台上设有与所述翻转保护装置两侧对应的且可阻挡所述移动载体移动的感应阻挡装置，所述感应阻挡装置包括：第四驱动装置，其位于所述工作台上；伸缩轴，其设于所述第四驱动装置上且可伸缩移动；阻挡杆，其固定于所述伸缩轴一端上且可随所述伸缩轴伸缩移动；其中，所述阻挡杆为伸出状态时，其穿过所述导轨架且可阻挡所述移动载体移动。进一步地，所述焊枪微调装置包括：调整支撑板，其设于所述焊枪滑动模组上且可随所述焊枪滑动模组相对工作台上下往复移动；所述调整支撑板上端设有杆座；螺杆，其固定于所述杆座上；调整滑轨，其固定于调整支撑板；夹具固定板，其与所述调整滑轨连接且可在所述调整滑轨上调节移动，所述夹具固定板上端设有与所述螺杆连接且可在螺杆上左右移动的固定座；所述固定座两侧设有穿过所述螺杆且可固定所述固定座于所述螺杆上的旋拧螺母；上下微调装置，其固定于所述夹具固定板上且用于对所述焊枪上下方向的位置微调；前后微调装置，其位于所述上下微调装置下端且用于对所述焊枪前后方向的位置微调；夹具，其固定于所述前后微调装置的一端且位于所述自动上料装置的上方，所述焊枪固定于所述夹具上。进一步地，所述上下微调装置包括：下压块，其固定于夹具固定板上，所述下压块下端设有与所述前后微调装置上端相接的弹簧；上下滑块，其固定于所述下压块一侧；上下微调滑轨，其与所述上下滑块相匹配且可相对滑动；连接座，其下端固定于所述前后微调装置上端且与所述上下微调滑轨连接；上端固定板，其固定于所述连接座上端且位于所述下压块上方；上下微调拧杆，其穿过所述上端固定板且与下压块相接；旋拧所述上下微调拧杆时，所述上端固定板带动连接座、所述前后微调装置、夹具和焊枪在所述上下滑块上向上或向下移动。进一步地，所述前后微调装置包括：前后滑块，其固定于所述连接座下端，所述前后滑块设有螺孔；前后微调滑轨，其与所述前后滑块相匹配且可相对滑动，所述前后微调滑轨与夹具相连；前后微调拧杆，其套有弹簧且位于所述螺孔内；旋拧所述前后微调拧杆时，所述前后微调滑轨带动夹具和焊枪在所述前后滑块上向前或向后移动。进一步地，所述前后微调滑轨设有凹槽，所述凹槽上设有可固定所述前后滑块的卡接块，所述前后微调滑轨设有穿过所述前后微调滑轨且通过螺栓固定所述卡接块的卡接孔。进一步地，所述前后滑块下端呈等腰梯形状且与所述前后微调滑轨相匹配嵌合。进一步地，所述翻转支架设有位于所述焊枪下方的接锡槽。进一步地，所述夹具上设有通过螺栓固定所述焊枪的定位孔；所述夹具上还设有可为所述焊枪提供焊锡的加锡枪。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1.本技术自动焊锡机利用自动上料装置托起产品离开自动输送装置，然后利用翻转保护装置上的压板翻转盖住产品的非焊接处，避免焊锡飞溅到产品非焊接处上，影响产品美观，甚至会损坏产品，产生废品，影响自动化生产。2.本技术自动焊锡机利用焊枪微调装置快速微调焊枪的位置，使焊枪精确到位，能够使焊枪在焊接工位上与产品精确焊接，进而可减少产品出现焊接不牢固或焊接不到位的状况，提高生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术自动焊锡机的立体图。图2是本实用自动焊锡机的自动输送装置的结构立体图。图3是本实用自动焊锡机的自动上料装置的结构立体图。图4是本技术自动焊锡机的自动上料装置和翻转保护装置的结构立体图。图5是本技术自动焊锡机的感应阻挡装置的结构立体图。图6是本技术自动焊锡机的焊枪微调装置和焊枪的结构立体图。图7是本技术自动焊锡机的焊枪微调装置和焊枪的局部结构立体图。图8是本技术自动焊锡机的前后微调装置的拆分后的结构立体图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1和图2，一种自动焊锡机，包括工作台1、位于所述工作台1上的控制箱2和位于所述工作台1上的焊枪滑动模组4。所述自动焊锡机还包括：自动输送装置3、自动上料装置5、翻转保护装置6、焊枪微调装置7和焊枪8。其中，自动输送装置3,其位于所述工作台1上；自动上料装置5，其固定于所述工作台1上且位于所述自动输送装置3的一侧；翻转保护装置6，其设于所述自动上料装置5上，所述翻转保护装置6具有一可翻转盖住所述自动上料装置5上的产品的压板61；焊枪微调装置7，其设于所述焊枪滑动模组4上且在所述焊枪滑动模组4的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊锡机，包括工作台(1)、位于所述工作台(1)上的控制箱(2)和位于所述工作台(1)上的焊枪滑动模组(4)；其特征在于：所述自动焊锡机还包括：自动输送装置(3),其位于所述工作台(1)上；自动上料装置(5)，其固定于所述工作台(1)上且位于所述自动输送装置(3)的一侧；翻转保护装置(6)，其设于所述自动上料装置(5)上，所述翻转保护装置(6)具有一可翻转盖住所述自动上料装置(5)上的产品的压板(61)；焊枪微调装置(7)，其设于所述焊枪滑动模组(4)上且在所述焊枪滑动模组(4)的驱动下上下运动或前后运动；焊枪(8)，其设于所述焊枪微调装置(7)上且位于所述自动上料装置(5)上方，所述焊枪(8)可在所述焊枪微调装置(7)驱动下上下或前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊锡机，包括工作台(1)、位于所述工作台(1)上的控制箱(2)和位于所述工作台(1)上的焊枪滑动模组(4)；其特征在于：所述自动焊锡机还包括：自动输送装置(3),其位于所述工作台(1)上；自动上料装置(5)，其固定于所述工作台(1)上且位于所述自动输送装置(3)的一侧；翻转保护装置(6)，其设于所述自动上料装置(5)上，所述翻转保护装置(6)具有一可翻转盖住所述自动上料装置(5)上的产品的压板(61)；焊枪微调装置(7)，其设于所述焊枪滑动模组(4)上且在所述焊枪滑动模组(4)的驱动下上下运动或前后运动；焊枪(8)，其设于所述焊枪微调装置(7)上且位于所述自动上料装置(5)上方，所述焊枪(8)可在所述焊枪微调装置(7)驱动下上下或前后移动。2.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述自动输送装置(3)包括：导轨架(31)，其设于所述工作台(1)上；输送带(32)，其设于所述导轨架(31)上且可在所述导轨架上滚动；输送驱动装置(33)，其位于所述导轨架(31)的一侧且可驱动所述输送带(32)在所述导轨架(31)上滚动；移动载体(34)，其设于所述输送带(32)上且可在所述输送带(32)上移动并用于承载产品；所述自动上料装置(5)包括：横向滑轨(51)，其设于所述工作台(1)上且平行于所述导轨架(31)，所述横向滑轨(51)上设有可沿所述横向滑轨(51)往复运动的滑座(511)；第一驱动装置(52)，其设于所述工作台(1)上且位于所述横向滑轨(51)一侧；所述第一驱动装置(52)与横向滑轨(51)间设有支撑座(521)，所述支撑座(521)上设有从动轮(522)，所述第一驱动装置(52)与从动轮(522)间设有可带动所述从动轮(522)转动的齿轮带(523)；直角滑板(53)，其设于所述齿轮带(523)上且可随所述齿轮带(523)往复移动；所述直角滑板(53)还与所述滑座(511)连接且带动所述滑座(511)在所述横向滑轨(51)上往复运动；第二驱动装置(54)，其与所述直角滑板(53)连接且随所述直角滑板(53)往复移动；升降托架(55)，其设于所述第二驱动装置(54)上且在所述第二驱动装置(54)驱动下上下运动；所述翻转保护装置(6)包括：翻转支架(62)，其连接于所述直角滑板(53)上；旋转轴(63)，其设于所述翻转支架(62)上；所述压板(61)设于所述旋转轴(63)上且可随所述旋转轴(63)旋转而上下翻转；第三驱动装置(64)，其设于所述旋转轴(63)的一端且可驱动所述旋转轴(63)旋转。3.根据权利要求2所述的自动焊锡机，其特征在于：所述工作台(1)上设有与所述翻转保护装置(6)两侧对应的且可阻挡所述移动载体(34)移动的感应阻挡装置(9)，所述感应阻挡装置(9)包括：第四驱动装置(91)，其位于所述工作台(1)上；伸缩轴(92)，其设于所述第四驱动装置(91)上且可伸缩移动；阻挡杆(93)，其固定于所述伸缩轴(92)一端上且可随所述伸缩轴(92)伸缩移动；其中，所述阻挡杆(93)为伸出状态时，其穿过所述导轨架(31)且可阻挡所述移动载体(34)移动。4.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述焊枪微调装置(7)包括：调整支撑板(71)，其设于所述焊枪滑动模组(4)上且可随...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凤周，陈柱权，
申请(专利权)人：江西天键电声有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36