球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法，包括以下步骤：将两个人孔凸缘和两个人孔法兰分别组对对接，形成两组凸缘法兰，在每组凸缘法兰中将人孔凸缘与人孔法兰之间对接形成的环形对接缝外侧进行点焊连接；将两组凸缘法兰中的人孔法兰之间通过螺栓连接，使两套凸缘法兰相互连接，形成一个整体的构件；将构件横向放置，使两个人孔凸缘侧立，使环形对接缝所在的平面与水平面垂直；边转动构件，边从构件的两侧对两条环形对接缝的水平位置进行对称施焊，直至完成整个环形对接缝的焊接；松开螺栓，完成人孔凸缘和人孔法兰之间的焊接。有利于减少焊接变形，有利于提高了焊接质量和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法
本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法。
技术介绍
球形储罐是用来储存各种介质的压力容器，球罐的上下极壳板上需要开设方便人进出的人孔以及连接外部设备或管道的各种管孔。球罐开孔后处需要在开孔处采取补强措施，才能满足压力容器壳体的受力安全。球罐开孔补强形式主要有厚壁管补强、补强圈补强、凸缘补强等方式。其中，人孔的开孔尺寸通常较大，直径在1000mm左右。随着科技进步和社会的发展，球形储罐向高参数发展，容积日益大型化，人孔开孔处传统的补强圈补强形式不能满足设计安全，球罐人孔处的开孔补强更多的采用钢锻件(人孔凸缘)整体补强形式。随着球罐压力和容积的增大，球罐锻件人孔凸缘的公称厚度越来越大，因此，人孔凸缘与球壳板、人孔凸缘与法兰的焊接难度增大，主要体现在焊接过程中防变形的控制上，过大的焊接变形量，会直接影响人孔法兰的密封性。传统方法是单件人孔凸缘与人孔法兰置于水平位置，在横焊位置进行焊接，如图3。本专利技术是采用一种新的方式，将人孔凸缘和人孔法兰组对并点焊固定，将另一套人孔凸缘和人孔法兰同样的方式组对并点焊固定，利用人孔兰法的对称性，将两对人孔法兰通过高强螺栓临时连接成一体，实现焊接过程中可转动，将传统方法中的横焊接位置变为转动水平位置，方便了焊接；同时，利用一对人孔法兰连接一起增加构件自身的刚性，在焊接过程起到防变形的作用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法，有利于减少焊接变形，有利于提高了焊接质量和焊接效率。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法，包括以下步骤：1)将两个人孔凸缘和两个人孔法兰分别组对对接，形成两组凸缘法兰，在每组凸缘法兰中将人孔凸缘与人孔法兰之间对接形成的环形对接缝外侧进行点焊连接；2)将两组凸缘法兰中的人孔法兰之间通过螺栓连接，使两套凸缘法兰相互连接，形成一个整体的构件；3)将构件横向放置，使两个人孔凸缘侧立，使环形对接缝所在的平面与水平面垂直；4)边转动构件，边从构件的两侧对两条环形对接缝的水平位置进行对称施焊，直至完成整个环形对接缝的焊接；5)松开螺栓，完成人孔凸缘和人孔法兰之间的焊接。按照上述技术方案，在所述的步骤2)中，在两套人孔法兰通过螺栓连接之前，两个人孔法兰之间设置挡光隔板，使两个人孔法兰从两侧夹紧挡光隔板。按照上述技术方案，挡光隔板为薄钢板或不易燃烧的板材。按照上述技术方案，在所述的步骤4)中，边转动构件边从构件的两侧对两条环形对接缝的水平位置进行对称施焊的具体过程包括以下步骤：A)从构件的两侧同时对两条环形对接缝的水平位置段进行对称焊接；B)转动构件，将环形对接缝上未焊接的一段调整成为环形对接缝的水平位置段；C)重复步骤A)～B)，直至完成两条环形对接缝的焊接。按照上述技术方案，在所述的步骤4)中，从构件的两侧对两条环形对接缝的水平位置进行对称施焊过程时，先对环形对接缝的内侧焊接完成后，再对环形对接缝的外侧焊接。按照上述技术方案，在对环形对接缝的内侧焊接的步骤和环形对接缝的外侧焊接的步骤之间还包括以下步骤：对两条环形对接缝的外侧进行气刨清根。按照上述技术方案，在所述的步骤4)中，从构件的两侧对两条环形对接缝的水平位置进行对称施焊过程时，对两条环形对接缝沿同一方向焊接。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术方法中将两对人孔凸缘和人孔法兰通过螺栓临时连接，形成一整体的构件，将传统的环焊缝横焊位置变为可转动水平位置，有利于焊接操作，并实现对称施焊；将两对人孔凸缘和人孔法兰通过螺栓临时连接，形成一整体构件，增强了构件的刚性并固定，有利于减少焊接变形，有利于提高了焊接质量和焊接效率。附图说明图1是本专利技术实施例中人孔凸缘的结构示意图；图2是本专利技术实施例中人孔法兰的结构示意图；图3是本专利技术实施例中人孔凸缘与人孔法兰的点焊示意图；图4是本专利技术实施例中将两套凸缘法兰的对接示意图；图5是本专利技术实施例中两套凸缘法兰的的连接示意图；图中，1-人孔凸缘，2-人孔法兰，3-环形对接缝，4-螺栓，5-螺母，6-挡光隔板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。参照图1～图5所示，本专利技术提供的一个实施例中的球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法，包括以下步骤：1)将两个人孔凸缘1和两个人孔法兰2分别组对对接，形成两组凸缘法兰，在每组凸缘法兰中将人孔凸缘1与人孔法兰2之间对接形成的环形对接缝3外侧进行点焊连接；2)将两组凸缘法兰中的人孔法兰2之间通过螺栓4连接，使两套凸缘法兰相互连接，形成一个整体的构件；3)将构件横向放置，使两个人孔凸缘1侧立，使环形对接缝3所在的平面与水平面垂直；4)边转动构件，边从构件的两侧对两条环形对接缝3的水平位置进行对称施焊，环形对接缝3施焊后形成环焊缝，直至完成整个环形对接缝3的焊接；5)松开螺栓4，完成人孔凸缘1和人孔法兰2之间的焊接。进一步地，在所述的步骤2)中，在两套人孔法兰2通过螺栓4连接之前，两个人孔法兰2之间设置挡光隔板6，使两个人孔法兰2从两侧夹紧挡光隔板6。进一步地，挡光隔板6为薄钢板或不易燃烧的板材。进一步地，在所述的步骤4)中，边转动构件边从构件的两侧对两条环形对接缝3的水平位置进行对称施焊的具体过程包括以下步骤：A)从构件的两侧同时对两条环形对接缝3的水平位置段进行对称焊接；B)转动构件，将环形对接缝3上未焊接的一段调整成为环形对接缝3的水平位置段；C)重复步骤A)～B)，直至完成两条环形对接缝3的焊接。进一步地，在所述的步骤4)中，从构件的两侧对两条环形对接缝3的水平位置进行对称施焊过程时，先对环形对接缝3的内侧焊接完成后，再对环形对接缝3的外侧焊接。进一步地，在对环形对接缝3的内侧焊接的步骤和环形对接缝3的外侧焊接的步骤之间还包括以下步骤：对两条环形对接缝3的外侧进行气刨清根。进一步地，在所述的步骤4)中，从构件的两侧对两条环形对接缝3的水平位置进行对称施焊过程时，对两条环形对接缝3沿同一方向焊接，焊接速度一致。本专利技术的工作原理：球形储罐通常在上极中板和下级中板对称设置人孔，将两套人孔凸缘1与人孔法兰2分别组对点焊固定后，采用高强螺栓4将法兰临时连接固定，使两套人孔凸缘1与人孔法兰2形成一整体构件。两人孔法兰2中间夹一薄钢板或不易燃烧的板材，用于遮挡弧光。将人孔凸缘1的凸缘置于侧立，此时两条环形对接缝3处于竖直面上，环形对接缝3的水平位置可转动，焊接时，两名电焊工同时对两条环焊缝对称施焊，先内缝后外缝，直至焊接全部焊完，借助人孔凸缘1的凸缘的转动，使焊接始终处于水平位置；利用螺栓4连接两人孔法兰2增加了构件刚性，有效减少了焊接过程的变形。本专利技术的一个实施例中，将人孔凸缘1，如图1所示，和人孔法兰2，如图2所示，组对后，在环焊缝外侧点焊固定，如图3所示，同样的方法完成另一套人孔凸缘1和人孔法兰2的组对。采用高强螺栓4将两人孔法兰2临时连接固定，如图5所示，两人孔法兰2中间夹一薄钢板或不易燃烧的板材，将人孔凸缘1置于侧立可转动，此时焊缝处于水平转动位置，如图5所示。焊接时，采用两名电焊工同时在左右两侧对两条环焊缝进行焊接，焊接方向保持一个方向。两焊工速度基本一致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将两个人孔凸缘和两个人孔法兰分别组对对接，形成两组凸缘法兰，在每组凸缘法兰中将人孔凸缘与人孔法兰之间对接形成的环形对接缝外侧进行点焊连接；2)将两组凸缘法兰中的人孔法兰之间通过螺栓连接，使两套凸缘法兰相互连接，形成一个整体的构件；3)将构件横向放置，使两个人孔凸缘侧立，使环形对接缝所在的平面与水平面垂直；4)边转动构件，边从构件的两侧对两条环形对接缝的水平位置进行对称施焊，直至完成整个环形对接缝的焊接；5)松开螺栓，完成人孔凸缘和人孔法兰之间的焊接。

【技术特征摘要】
1.一种球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将两个人孔凸缘和两个人孔法兰分别组对对接，形成两组凸缘法兰，在每组凸缘法兰中将人孔凸缘与人孔法兰之间对接形成的环形对接缝外侧进行点焊连接；2)将两组凸缘法兰中的人孔法兰之间通过螺栓连接，使两套凸缘法兰相互连接，形成一个整体的构件；3)将构件横向放置，使两个人孔凸缘侧立，使环形对接缝所在的平面与水平面垂直；4)边转动构件，边从构件的两侧对两条环形对接缝的水平位置进行对称施焊，直至完成整个环形对接缝的焊接；5)松开螺栓，完成人孔凸缘和人孔法兰之间的焊接。2.根据权利要求1所述的球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法，其特征在于，在所述的步骤2)中，在两套人孔法兰通过螺栓连接之前，两个人孔法兰之间设置挡光隔板，使两个人孔法兰从两侧夹紧挡光隔板。3.根据权利要求2所述的球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法，其特征在于，挡光隔板为薄钢板或不易燃烧的板材。4.根据权利要求1所述的球罐人孔凸缘与人孔法兰的焊接方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金祥，黄耀和，闵岚，姬会东，刘强庆，
申请(专利权)人：武汉一冶钢结构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42