热传导片和热传导片的制造方法技术

一种热传导片，其含有丙烯酸类聚合物、高碱氧化铝70～75体积％和粒径小于所述高碱氧化铝且被高级脂肪酸包覆的氢氧化镁2.7～5.3体积％，压缩率20％以下的变形所需要的压缩力为200N以下，并且热阻为0.45℃/W以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热传导片和热传导片的制造方法
本专利技术涉及热传导片和热传导片的制造方法。
技术介绍
作为用于将从电子设备或元件等产生的热传热至散热器的热传导片，以往提出了在丙烯酸类树脂中填充有热传导性高的氧化铝(alumina)等热传导填料的热传导片(参见专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-111757号公报专利技术所要解决的问题对于这种热传导片，为了提高热传导性，优选使基于热传导填料的传热路径尽可能地连续并且确保较多。换言之，优选提高热传导填料的填充密度。但是，填充密度变高时，片的硬度变高，难以无间隙地密合于作为发热体的电子设备或元件等。另外，对于这种热传导片，在其制造方法方面，在片的表面形成薄的树脂层。但是，这样的片表面的树脂层妨碍片中的热传导填料与电子设备或元件的直接接触，因此，存在导致热传导性降低的问题。
技术实现思路
本专利技术是基于上述情况而完成的，其目的在于提供压缩力低、热传导性优良的热传导片和热传导片的制造方法。用于解决问题的方法为了解决上述问题而完成的本专利技术是一种热传导片，其含有丙烯酸类聚合物、高碱氧化铝70～75体积％和粒径小于上述高碱氧化铝且被高级脂肪酸包覆的氢氧化镁2.7～5.3体积％，压缩率20％以下的变形所需要的压缩力为200N以下，并且热阻为0.45℃/W以下。根据这样的热传导片，通过使用高碱氧化铝，与使用低碱氧化铝的情况相比，能够使热阻降低、并且能够将压缩力抑制得较低。另外，通过使被高级脂肪酸包覆的氢氧化镁覆盖高碱氧化铝的表面，在挤压热传导片的力发挥作用的情况下，在热传导片中相邻接的高碱氧化铝彼此容易相互滑移。即，片的硬度降低并且粘性提高，能够容易地发生变形(压缩力降低)。上述热传导片的高碱氧化铝可以是将平均粒径2μm～10μm的小粒径氧化铝与平均粒径50μm～100μm的大粒径氧化铝以2：3～2：5的体积比混合而成的高碱氧化铝。如果形成这样的构成，则在大粒径氧化铝彼此之间的间隙分散有小粒径氧化铝，由此填充密度变高，能确保更多的热传导路径，因此热传导性进一步提高。需要说明的是，小粒径氧化铝与大粒径氧化铝的体积比优选设定为2：3～2：5。小粒径氧化铝的比例过度增加时，粒子彼此的摩擦力增大，因此片的粘性和硬度变高。另外，大粒径氧化铝的比例过度增加时，难以进行构成材料的混炼。另外，本专利技术是一种热传导片的制造方法，其实施如下工序：混合工序，将丙烯酸类树脂20～25重量份、高碱氧化铝250～300重量份、粒径小于上述高碱氧化铝且被高级脂肪酸包覆的氢氧化镁4～13重量份、多官能单体0.005～0.05重量份、聚合引发剂0.1～0.3重量份、增塑剂1.2～2.8重量份和抗氧化剂0.02～0.2重量份混合，所述丙烯酸类树脂含有使含有(甲基)丙烯酸酯的单体聚合而成的聚合物和含有(甲基)丙烯酸酯的；成形工序，将上述混合工序中得到的混合物经由模头向相互面对的一对塑料片之间挤出而成形为片状；和固化工序，对通过上述成形工序成形出的成形物进行加热而使其固化。根据这样的制造方法，能利用增塑剂对片赋予柔软性，并且能利用抗氧化剂一定程度地抑制丙烯酸类树脂的(共)聚合反应，能抑制片的硬度变高。这样，能对片赋予柔软性并且降低硬度，由此能够使热传导片容易密合于被粘物。另外，在这样以低硬度且具有柔软性的丙烯酸类聚合物作为粘合剂树脂并向一对塑料片之间挤出而成形出片的情况下，能够使形成在热传导片的表面的树脂表层非常薄地形成。因此，能够形成使热传导片中的作为热传导填料的高碱氧化铝等与被粘物非常接近的状态、或者在片表面露出而与被粘物直接接触的状态，热传导性提高(热阻降低)。专利技术效果根据本专利技术，可以提供压缩力低、热传导性优良的热传导片和热传导片的制造方法。附图说明图1是示意性地示出涂布机的图。具体实施方式本专利技术的热传导片含有丙烯酸类聚合物、高碱氧化铝70～75体积％和粒径小于高碱氧化铝且被高级脂肪酸包覆的氢氧化镁2.7～5.3体积％。在本专利技术中，丙烯酸类聚合物是指使丙烯酸类树脂聚合或共聚而成的物质，所述丙烯酸类树脂含有使含有(甲基)丙烯酸酯的单体聚合而成的聚合物和(甲基)丙烯酸酯。作为(甲基)丙烯酸酯，例如可以列举(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基已酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸异肉豆蔻酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十三烷酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸异硬脂酯等。它们在(共)聚合时可以单独使用，也可以组合使用两种以上。丙烯酸类聚合物通过在上述丙烯酸类树脂中添加多官能单体、聚合引发剂、增塑剂、抗氧化剂等添加剂并使其加热固化而得到。作为多官能单体，例如可以列举在分子内具有两个以上的(甲基)丙烯酰基的单体等。作为在分子内具有两个(甲基)丙烯酰基的二官能(甲基)丙烯酸酯单体，例如可以列举1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二环戊酯、2-乙基-2-丁基-丙二醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇改性三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、硬脂酸改性季戊四醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、2,2-双[4-(甲基)丙烯酰氧基二乙氧基苯基]丙烷、2,2-双[4-(甲基)丙烯酰氧基丙氧基苯基]丙烷、2,2-双[4-(甲基)丙烯酰氧基四乙氧基苯基]丙烷等。作为三官能(甲基)丙烯酸酯单体，例如可以列举三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三[(甲基)丙烯酰氧基乙基]异氰脲酸酯等，作为四官能以上的(甲基)丙烯酸酯单体，例如可以列举二羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇乙氧基四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等。这些多官能单体中，优选1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯等。上述多官能单体优选以相对于丙烯酸类树脂20～25重量份为0.005～0.05重量份的比例配合。作为聚合引发剂，可以列举二(4-叔丁基环己基)过氧化二碳酸酯、过氧化月桂酰、过氧化-2-乙基己酸叔戊酯、过氧化苯甲酰、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯等有机过氧化物。这些聚合引发剂中，优选二(4-叔丁基环己基)过氧化二碳酸酯。聚合引发剂优选以相对于丙烯酸类树脂20～25重量份为0.1～0.3重量份的比例配合。增塑剂可以使用通用的增塑剂，例如，邻苯二甲酸类、己二酸类、磷酸类、偏苯三酸类、聚酯类等是适合的。这些增塑剂可以单独使用任一种，也可以混合使用两种以上。通过配合增塑剂，能对热传导片赋予柔软性。增塑剂优选以相对于丙烯酸类树脂20～25重量份为1.2～2.8重量份的比例配合。增塑剂的配合比例少时，添加增塑剂所带来的效果变弱，热传导片的硬度变高。另外，增塑剂的配合比例过多时，具有增塑剂从热传导片的表面渗出(bleed)的倾向。作为抗氧化剂，例如可以使用具有自由基捕捉作用的酚类抗氧化剂。配合这样的抗氧化剂时，能够抑制片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热传导片，其含有丙烯酸类聚合物、高碱氧化铝70～75体积％和粒径小于所述高碱氧化铝且被高级脂肪酸包覆的氢氧化镁2.7～5.3体积％，压缩率20％以下的变形所需要的压缩力为200N以下，并且热阻为0.45℃/W以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.27 JP 2016-0889121.一种热传导片，其含有丙烯酸类聚合物、高碱氧化铝70～75体积％和粒径小于所述高碱氧化铝且被高级脂肪酸包覆的氢氧化镁2.7～5.3体积％，压缩率20％以下的变形所需要的压缩力为200N以下，并且热阻为0.45℃/W以下。2.如权利要求1所述的热传导片，其中，所述高碱氧化铝是将平均粒径2μm～10μm的小粒径氧化铝与平均粒径50μm～100μm的大粒径氧化铝以2：3～2：5的体积比混合而成的。3.权利要求1或权利要求2所述的热传导片...

【专利技术属性】
技术研发人员：水野峻志，川口康弘，
申请(专利权)人：北川工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP