本发明专利技术的目的是提供一种可通过喷墨法容易地涂布，低脱气性优异，且可获得可靠性优异的有机EL显示元件的有机EL显示元件用密封剂。本发明专利技术是一种有机EL显示元件用密封剂，其含有聚合性化合物和聚合引发剂，所述有机EL显示元件用密封剂在25℃下的粘度为5mPa·s～50mPa·s，在25℃下的表面张力为15mN/m～35mN/m，在25℃下4天后的挥发率为1％以下。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】有机EL显示元件用密封剂
本专利技术涉及一种可通过喷墨法容易地涂布，低脱气性优异，且可获得可靠性优异的有机EL显示元件的有机EL显示元件用密封剂。
技术介绍
有机电致发光(以下也称为“有机EL”)显示元件具有在彼此对置的一对电极之间夹持有机发光材料层而得的层叠体结构，通过从一个电极向该有机发光材料层注入电子，并从另一个电极向该有机发光材料层注入空穴，从而电子与空穴在有机发光材料层内结合并发光。像这样，有机EL显示元件进行自发光，因此，与需要背光的液晶显示元件等相比，具有下述优点：视觉辨认性良好，能够实现薄型化，且能够进行直流低电压驱动。构成有机EL显示元件的有机发光材料层、电极存在特性容易因水分、氧等而发生劣化的问题。因此，为了获得实用的有机EL显示元件，需要将有机发光材料层、电极与大气隔绝来实现长寿命化。专利文献1公开了利用通过CVD法形成的氮化硅膜与树脂膜的层叠膜将有机EL显示元件的有机发光材料层与电极进行密封的方法。此处，树脂膜具有防止氮化硅膜的内部应力对有机层、电极造成压迫这一作用。专利文献1公开的利用氮化硅膜进行密封的方法中，由于有机EL显示元件的表面的凹凸、异物的附着、内部应力所致的裂纹的发生等，在形成氮化硅膜时，有时无法完全覆盖有机发光材料层、电极。如果基于氮化硅膜的覆盖不完全，则水分会穿过氮化硅膜而浸入至有机发光材料层内。作为用于防止水分浸入至有机发光材料层内的方法，专利文献2公开了交替蒸镀无机材料膜和树脂膜的方法，专利文献3、专利文献4公开了在无机材料膜上形成树脂膜的方法。作为形成树脂膜的方法，存在使用喷墨法在基材上涂布密封剂后，使该密封剂固化的方法。如果使用基于这种喷墨法的涂布方法，则能够高速且均匀地形成树脂膜。然而，在为了使密封剂适合于基于喷墨法的涂布而使其成为低粘度的情况下，存在下述问题等：容易发生脱气，或者无法从喷墨装置中稳定地喷出，密封变得不充分而使所得的有机EL显示元件的可靠性变差。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000-223264号公报专利文献2：日本特表2005-522891号公报专利文献3：日本特开2001-307873号公报专利文献4：日本特开2008-149710号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术的目的在于提供一种可通过喷墨法容易地涂布，低脱气性优异，且可获得可靠性优异的有机EL显示元件的有机EL显示元件用密封剂。用于解决问题的手段本专利技术1是一种有机EL显示元件用密封剂，其含有聚合性化合物和聚合引发剂，所述有机EL显示元件用密封剂在25℃下的粘度为5～50mPa·s，在25℃下的表面张力为15～35mN/m，在25℃下4天后的挥发率为1％以下。并且，本专利技术2是一种有机EL显示元件用密封剂，其用于基于喷墨法的涂布，所述有机EL显示元件用密封剂含有聚合性化合物和聚合引发剂，所述有机EL显示元件用密封剂在25℃下4天后的挥发率为1％以下。以下详述本专利技术。需要说明的是，关于本专利技术1的有机EL显示元件用密封剂与本专利技术2的有机EL显示元件用密封剂共通的事项，记载为“本专利技术的有机EL显示元件用密封剂”。本专利技术人等针对喷墨涂布性优异的有机EL显示元件用密封剂，进而研究了使25℃的挥发率成为特定的范围。其结果，发现可获得可通过喷墨法容易地涂布，低脱气性优异，且可获得可靠性优异的有机EL显示元件的有机EL显示元件用密封剂，从而完成了本专利技术。作为喷墨法，本专利技术的有机EL显示元件用密封剂可用于基于非加热式喷墨法的涂布，也可用于基于加热式喷墨法的涂布。需要说明的是，在本说明书中，上述“非加热式喷墨法”是在小于28℃的涂布喷头温度下进行喷墨涂布的方法，上述“加热式喷墨法”是在28℃以上的涂布喷头温度下进行喷墨涂布的方法。在上述加热式喷墨法中，可使用搭载有加热机构的喷墨用涂布喷头。通过使喷墨涂布喷头搭载有加热机构，从而在喷出有机EL显示元件用密封剂时可降低粘度及表面张力。作为上述搭载有加热机构的喷墨用涂布喷头，例如可列举：柯尼卡美能达公司制的KM1024系列、FujifilmDimatix公司制的SG1024系列等。在将本专利技术的有机EL显示元件用密封剂用于基于上述加热式喷墨法的涂布的情况时，涂布喷头的加热温度优选为28℃～80℃的范围。通过使上述涂布喷头的加热温度为该范围，从而可抑制有机EL显示元件用密封剂的粘度的经时上升，喷出稳定性更优异。本专利技术1的有机EL显示元件用密封剂的粘度的下限为5mPa·s，上限为50mPa·s。通过使上述粘度为该范围，可通过喷墨法很好地涂布。需要说明的是，在本说明书中，上述粘度是指使用E型粘度计，在25℃、100rpm的条件下测得的值。在通过上述非加热式喷墨法进行涂布的情况下，本专利技术的有机EL显示元件用密封剂的粘度的优选的下限为5mPa·s，优选的上限为20mPa·s。通过使上述粘度为该范围，可通过非加热式喷墨法很好地涂布。在通过上述非加热式喷墨法进行涂布的情况下，本专利技术的有机EL显示元件用密封剂的粘度的更优选的下限为8mPa·s，更优选的上限为16mPa·s，进一步优选的下限为10mPa·s，进一步优选的上限为13mPa·s。另一方面，在用于基于上述加热式喷墨法的涂布的情况下，本专利技术的有机EL显示元件用密封剂的粘度的优选的下限为10mPa·s，优选的上限为50mPa·s。通过使上述粘度为该范围，可通过加热式喷墨法很好地涂布。在用于基于上述加热式喷墨法的涂布的情况下，本专利技术的有机EL显示元件用密封剂的粘度的更优选的下限为20mPa·s，更优选的上限为40mPa·s。本专利技术1的有机EL显示元件用密封剂的表面张力的下限为15mN/m，上限为35mN/m。通过使上述表面张力为该范围，可通过喷墨法很好地涂布。上述表面张力的优选的下限为20mN/m，优选的上限为30mN/m，更优选的下限为22mN/m，更优选的上限为28mN/m。并且，本专利技术2的有机EL显示元件用密封剂的表面张力的优选的下限为15mN/m，优选的上限为35mN/m。通过使上述表面张力为该范围，可通过喷墨法很好地涂布。上述表面张力的更优选的下限为20mN/m，更优选的上限为30mN/m，进一步优选的下限为22mN/m，进一步优选的上限为28mN/m。需要说明的是，上述表面张力是指在25℃通过动态润湿性试验机并利用Wilhelmy法所测得的值。本专利技术的有机EL显示元件用密封剂在25℃下4天后的挥发率的上限为1％。通过使上述在25℃下4天后的挥发率为1％以下，从而所获得的有机EL显示元件用密封剂的低脱气性优异，且所获得的有机EL显示元件的可靠性优异。上述在25℃下4天后的挥发率的优选的上限为0.5％，更优选的上限为0.1％。上述在25℃下的挥发率最优选为0％。需要说明的是，上述在25℃下4天后的挥发率可如下地算出：在口径33mm、容量50mL的塑料制褐色容器中放入有机EL显示元件用密封剂10g左右而测定重量(A)，并测定在25℃、1气压、50％RH的黄色灯环境下不盖上盖，在该状态下放置4天后的容器的重量(B)，通过下述式算出。在25℃下的挥发率＝((A)-(B)/(A))×100上述粘度、上述表面张力、及上述在25℃下4天后的挥发率可通过对于后述聚合性化合物、聚合引发剂、以及任选含本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机EL显示元件用密封剂，其特征在于，含有聚合性化合物和聚合引发剂，所述有机EL显示元件用密封剂在25℃下的粘度为5mPa·s～50mPa·s，在25℃下的表面张力为15mN/m～35mN/m，在25℃下4天后的挥发率为1％以下。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.19 JP 2016-2054861.一种有机EL显示元件用密封剂，其特征在于，含有聚合性化合物和聚合引发剂，所述有机EL显示元件用密封剂在25℃下的粘度为5mPa·s～50mPa·s，在25℃下的表面张力为15mN/m～35mN/m，在25℃下4天后的挥发率为1％以下。2.一种有机EL显示元件用密封剂，其特征在于，其用于基于喷墨法的...
【专利技术属性】
技术研发人员：山本拓也，梁信烈，赤松范久，七里德重，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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