一种宽幅丝粘缎的印花工艺制造技术

一种宽幅丝粘缎的印花工艺，属于丝粘缎印花技术领域。其特征在于，工艺步骤包括描稿、制版、仿色、机印：其中，所述的描稿工序的花型处理采用复色工艺；所述的制版工序的花版目数采用160目网；所述的仿色的色浆重量份组成为：海藻酸钠糊200~300份、活性增稠剂300~400份、软水300~200份、活性染料30~50份、尿素8~12份、防染盐S 0.7~1.3份、小苏打1~1.8份；所述的机印工序的工艺参数：平口刮刀的倾斜度数54~56度本发明专利技术通过以上这些印花工艺的改进，解决了丝粘缎印花发生的刮进、底色花、底色不匀病疵。

【技术实现步骤摘要】
一种宽幅丝粘缎的印花工艺
一种宽幅丝粘缎的印花工艺，属于丝粘缎印花

技术介绍
丝粘缎是由桑蚕丝与粘胶丝交织的一种缎类织物。丝粘缎传统的活性染料印花的工艺流程为图案设计、描稿、筛网制版、仿色打样、色浆调制、印花、烘干、蒸化、水洗、后整理、成品；活性染料印花过程中由于桑蚕丝和粘胶丝的理化性质不同，所以制成的丝粘缎在印花的过程中易出现刮进、底色花、底色不匀的印花病疵。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种底色均匀、质量高的宽幅丝粘缎的印花工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该宽幅丝粘缎的印花工艺，其特征在于，工艺步骤包括描稿、制版、仿色、机印、蒸化水洗、柔软、拉幅整纬等后整理：其中，所述的描稿工序的花型处理采用复色工艺；所述的制版工序的花版目数采用160目网；所述的仿色的色浆重量份组成为：海藻酸钠糊200~300份、活性增稠剂300~400份、软水200~300份、活性染料30~50份、尿素8~12份、防染盐0.7~1.3份、小苏打1~1.8份；所述的机印工序的工艺参数：平口刮刀的倾斜度数54~56度，刮刀刮印速度百分比为28%~34%。本专利技术中在花型处理上用复色代替盖板，解决刮进问题。在筛网目数上选择。活性染料印花属于水浆印花，丝粘缎较轻薄，专利技术人认为传统工艺用的250目网版、平口刀不易印实，所以出现底色不匀和底色花现象。本专利技术改为160目网，经过改进，解决大底色花问题。专利技术人还认为传统的色浆会因海藻酸钠浆粘度大，不易刮印，为便于机器印花，本专利技术用一定量的活性增稠剂代替了部分海藻酸钠糊，解决了易刮印和印不实造成底色花的问题。机印工序中专利技术人认为平口刮刀的度数越大，刮刀越硬，不耐磨，给浆量小，可印制小块面和细茎花型；度数小，刮刀就软一些，耐磨，给浆量大，可印制大块面花型。本专利技术调整刮刀的倾斜度，解决底色花问题和刮刀痕问题。专利技术人还调整刮印速度，解决刮刀速度不当造成的活性染料印花水浆中容易产生气泡的问题，使得本专利技术不会发生底色花。优选的，所述的复色工艺具体为复色3~5线。本专利技术优选的复色工艺能够更好的解决刮进问题。优选的，所述色浆的重量份组成为：海藻酸钠糊240~260份、活性增稠剂340~360份、软水240~260份、活性染料36~44份、尿素9~11份、防染盐S0.9~1.1份、小苏打1.3~1.6份。优选的色浆组成能更好地解决易刮印和印不实造成底色花的问题。优选的，所述的活性增稠剂为丙烯酸酯类混合物。本专利技术优选的活性增稠剂对海藻酸钠糊的适应性最好，能高效的调整粘度更好地解决易刮印和印不实造成底色花的问题。优选的，活性增稠剂选择上海湛和实业有限公司的HVT-A活性增稠剂。也能够较好的满足本专利技术的工艺要求。优选的，所述的防染盐为间硝基苯磺酸钠。优选的，所述的平口刮刀的倾斜度数55度，刮刀刮印速度百分比为30%。优选的刮刀参数能更好地解决底色花问题和刮刀痕问题。与现有技术相比，本专利技术的一种宽幅丝粘缎的印花工艺所具有的有益效果是：本专利技术中在花型处理上用复色代替盖板，解决刮进问题。在筛网目数上选择。活性染料印花属于水浆印花，丝粘缎较轻薄，专利技术人认为传统工艺用的250目网版、平口刀不易印实，所以出现底色不匀和底色花现象。本专利技术改为160目网，经过改进，解决大底色花问题。专利技术人还认为传统的色浆会因海藻酸钠浆粘度大，不易刮印，为便于机器印花，本专利技术用一定量的活性增稠剂代替了部分海藻酸钠糊，解决了易刮印和印不实造成底色花的问题。机印工序中专利技术人认为平口刮刀的度数越大，刮刀越硬，不耐磨，给浆量小，可印制小块面和细茎花型；度数小，刮刀就软一些，耐磨，给浆量大，可印制大块面花型。本专利技术调整刮刀的倾斜度，解决底色花问题和刮刀痕问题。专利技术人还调整刮印速度，解决刮刀速度不当造成的活性染料印花水浆中容易产生气泡的问题，使得本专利技术不会发生底色花。本专利技术通过以上这些印花工艺的改进，解决了丝粘缎印花发生的刮进、底色花、底色不匀病疵，产品质量得到大大的提高。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，其中实施例1为最佳实施。实施例1描稿工序的花型处理采用复色4线的复色工艺；制版工序的花版目数采用160目网；仿色的色浆重量份组成为：海藻酸钠糊250份、丙烯酸酯类混合物350份、软水250份、活性染料40份、尿素10份、间硝基苯磺酸钠1份、小苏打1.5份；机印工序的工艺参数：平口刮刀的倾斜度数55度，刮刀刮印速度百分比为30%；再经蒸化水洗、柔软、拉幅整纬后整理即完成。实施例2描稿工序的花型处理采用复色4线的复色工艺；制版工序的花版目数采用160目网；仿色的色浆重量份组成为：海藻酸钠糊240份、丙烯酸酯类混合物360份、软水240份、活性染料44份、尿素9份、间硝基苯磺酸钠1.1份、小苏打1.3份；机印工序的工艺参数：平口刮刀的倾斜度数55度，刮刀刮印速度百分比为29%；再经蒸化水洗、柔软、拉幅整纬后整理即完成。实施例3描稿工序的花型处理采用复色3线的复色工艺；制版工序的花版目数采用160目网；仿色的色浆重量份组成为：海藻酸钠糊260份、丙烯酸酯类混合物340份、软水260份、活性染料36份、尿素11份、间硝基苯磺酸钠0.9份、小苏打1.6份；机印工序的工艺参数：平口刮刀的倾斜度数55度，刮刀刮印速度百分比为32%；再经蒸化水洗、柔软、拉幅整纬后整理即完成。实施例4描稿工序的花型处理采用复色5线的复色工艺；制版工序的花版目数采用160目网；仿色的色浆重量份组成为：海藻酸钠糊200份、丙烯酸酯类混合物400份、软水200份、活性染料50份、尿素8份、间硝基苯磺酸钠0.7份、小苏打1.8份；机印工序的工艺参数：平口刮刀的倾斜度数54度，刮刀刮印速度百分比为34%；再经蒸化水洗、柔软、拉幅整纬后整理即完成。实施例5描稿工序的花型处理采用复色5线的复色工艺；制版工序的花版目数采用160目网；仿色的色浆重量份组成为：海藻酸钠糊300份、丙烯酸酯类混合物300份、软水300份、活性染料30份、尿素12份、间硝基苯磺酸钠1.3份、小苏打1份；机印工序的工艺参数：平口刮刀的倾斜度数56度，刮刀刮印速度百分比为28%；再经蒸化水洗、柔软、拉幅整纬后整理即完成。对比例1描稿工序的花型处理采用复色4线的复色工艺；制版工序的花版目数采用160目网；仿色的色浆重量份组成为：海藻酸钠糊250份、丙烯酸酯类混合物350份、软水250份、活性染料40份、尿素10份、苯磺酸钠1份、小苏打1.5份；机印工序的工艺参数：平口刮刀的倾斜度数55度，刮刀刮印速度百分比为30%；再经蒸化水洗、柔软、拉幅整纬后整理即完成。对比例2描稿工序的花型处理采用复色4线的复色工艺；制版工序的花版目数采用160目网；仿色的色浆重量份组成为：海藻酸钠糊250份、丙烯酸酯类混合物350份、软水250份、活性染料40份、尿素10份、苯磺酸钠1份、小苏打1.5份；机印工序的工艺参数：平口刮刀的倾斜度数55度，刮刀刮印速度百分比为30%；再经蒸化水洗、柔软、拉幅整纬后整理即完成。实施例的底色花的底色均匀，均没有出现刮进（指深色浆带到浅色浆里，形成变色。）而对比例的底色不不均匀，有明显的外刮进。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宽幅丝粘缎的印花工艺，其特征在于，工艺步骤包括描稿、制版、仿色、机印、蒸化水洗、柔软、拉幅整纬后整理：其中，所述的描稿工序的花型处理采用复色工艺；所述的制版工序的花版目数采用160目网；所述的仿色的色浆重量份组成为：海藻酸钠糊200~300份、活性增稠剂300~400份、软水200~300份、活性染料30~50份、尿素8~12份、防染盐 0.7~1.3份、小苏打1~1.8份；所述的机印工序的工艺参数：平口刮刀的倾斜度数54~56度，刮刀刮印速度百分比为28%~34%。

【技术特征摘要】
1.一种宽幅丝粘缎的印花工艺，其特征在于，工艺步骤包括描稿、制版、仿色、机印、蒸化水洗、柔软、拉幅整纬后整理：其中，所述的描稿工序的花型处理采用复色工艺；所述的制版工序的花版目数采用160目网；所述的仿色的色浆重量份组成为：海藻酸钠糊200~300份、活性增稠剂300~400份、软水200~300份、活性染料30~50份、尿素8~12份、防染盐0.7~1.3份、小苏打1~1.8份；所述的机印工序的工艺参数：平口刮刀的倾斜度数54~56度，刮刀刮印速度百分比为28%~34%。2.根据权利要求1所述的一种宽幅丝粘缎的印花工艺，其特征在于：所述的复色工艺具体为复色3~5线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成军，张晓光，史天英，
申请(专利权)人：淄博大染坊丝绸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37