用于组装阴模的方法和工具,及阴模设备技术

技术编号:19871231 阅读:41 留言:0更新日期:2018-12-22 15:26
一种用于将阴模(1)组装到模制机上的方法,包括以下步骤:提供预组装阴模设备(64),该预组装阴模设备(64)包括多个部件,这些部件至少包括基座(33)、具有成型腔(3)的成型装置、和使成型装置相对于基座(33)固定的紧固元件(13);将预组装阴模设备(64)放置在模制机的支撑件(42)上;以及将预组装阴模设备(64)固定至支撑件(42)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于组装阴模的方法和工具,及阴模设备
本专利技术涉及一种用于将阴模组装到模制机上的方法和工具,该阴模适于与阳模协作以获得凹形物体,特别是容器的盖。根据本专利技术的阴模特别适用于压缩模制由聚合物材料制成的物体。本专利技术还涉及一种预组装阴模设备,其可用于上述类型的模制机中。
技术介绍
在旨在通过压缩模制来生产盖的机器中,已知了使用设有成型腔的阴模,阳模元件可以容置在该成型腔内。阳模元件适于与阴模相互作用以获得盖。已知的阴模包括界定成型腔底表面的板和界定成型腔侧表面的环形成型元件。已知的阴模还包括设置在板和环形成型元件外部的环。板和环由固定到模制机的致动器的杆上的支撑件支撑。致动器构造成相对于阳模沿着模制方向移动阴模,使得阴模朝向阳模移动,或者可选地远离阳模移动。阴模还包括锁紧螺母,该锁紧螺母设有内螺纹,该内螺纹与形成在支撑件上的外螺纹接合。当拧在支撑件上时,锁定螺母抵靠环形成型元件的凸出部分,从而施加将环形成型元件推靠在板上的夹持力。由于锁紧螺母施加的力,板又被推靠在阴模的支撑件上。因此,阴模的部件相对于致动器的杆布置在固定位置。为了确保阴模组装在模制机上的预定角位置,使用了定相元件,该定相元件插置在阴模的合适部件之间。定相元件可以包括销或利用棱形耦接件的其它元件。阴模的部件通常通过最初仅将支撑件定位在致动器的杆上而组装在已知的模制机上。然后,支撑件相对于壳体定心,稍后将阳模安装在壳体中。为此,使用了一种管状工具,该管状工具临时安装在模制机的壳体中以代替阳模元件。在这一点上,支撑件相对于杆和环固定,板和环形成型元件以及阴模的其他可能部件,例如垫圈或垫片,一个接一个地定位在支撑件上。然后,在环形成型元件上布置锁紧螺母,锁紧螺母最终拧在支撑件上。上述将阴模的部件组装到模制机上的操作相当复杂。对于每个阴模,有必要在模制机上放置大量单独的部件。这些单独的部件必须一个接一个地并且按照预先确定的安装顺序定位在模制机上。对设置在模制机上的每个阴模重复这些操作,即进行多次操作,因为模制机上甚至可以设置几十个阴模。因此,将阴模的所有部件组装到模制机上需要很长时间。此外,当将阴模的每个部件定位在模制机上时,可能会出现一些误差,并且在组装过程中不容易检测到这些误差。在一些情况下,在模制机的操作过程中可能会发生故障甚至损坏,这可能取决于未正确组装一个或多个阴模。此外,当阴模的部件一个接一个地定位在已经相对于阳模定心的支撑件上时,这些部件可能会发生意外移位的情况,从而影响定心精度。现有技术的另一个缺点与定相元件有关,该定相元件用于使阴模的部件能够角度正确地定位。这种可以包括例如销的元件具有不可忽略的尺寸。因此,其内设置有销的阴模部件需要具有大于预定最小值的厚度。此外,销导致单个阴模的成本增加。此外,销或作为销的替代物提供的任何其他棱形耦接元件会受到应力,特别是剪切应力,因此必须适当地确定其尺寸。在大多数情况下,这意味着销或其它耦接元件必须具有显著的尺寸,由此增加了相关部件的成本和厚度。
技术实现思路
本专利技术的目的是改进用于将阴模组装在模制机上的组装操作,特别是用于压缩模制由聚合物材料制成的物体的机器上。另一个目的是提高组装模制机阴模的精度。另一个目的是降低组装模制机的阴模时可能发生的组装错误的风险。又一个目的是使阴模部件在预定角位置的布置不那么关键。在本专利技术的第一方面,提供了一种用于将阴模组装到模制机上的方法,包括以下步骤:-提供预组装阴模设备,该预组装阴模设备包括多个部件,该多个部件至少包括基座、具有成型腔的成型装置和使成型装置相对于基座固定的紧固元件;-将预组装阴模设备放置在模制机的支撑件上;-将预组装阴模设备固定到支撑件上。根据本专利技术第一方面的方法简化了将阴模组装到模制机上必须执行的组装操作。在根据本专利技术第一方面的方法中,代替将阴模的各个部件一个接一个地组装到模制机上,阴模的主要部件在安装到模制机上之前被预组装。可以在远离模制机的地方进行允许获得预组装阴模设备的预组装操作,例如在工作台上,甚至在安装到模制机上之前提前很长时间进行,这增加了操作者的灵活性。每个预组装阴模设备包括相对较少数量的部件,操作者可以特别注意这些部件的组装,从而降低了组装过程中出错的风险。此外,当在工作台上准备预组装阴模设备时,与必须将相同的部件单独安装在模制机上的情况相比,操作者更容易接近要组装的部件。这有助于简化组装操作并提高其准确性。成型装置可包括围绕轴线延伸并围绕所述轴线界定成型腔的环形成型元件。成型装置还可以包括板元件,该板元件横向于上述轴线界定成型腔。在一个实施例中,预组装阴模设备还可以包括至少部分地围绕环形成型元件的周边环形部件。在一个实施例中,提供预组装阴模设备的步骤包括:将预组装阴模设备的部件组装在组装工具上。组装工具使得操作者的组装操作更容易,并且提高了相互定位阴模部件的精度。组装工具可以包括至少一个角定位元件,用于确保紧固元件相对于组装工具布置在预定的角位置。组装工具还可以包括至少一个角参考元件,用于确保环形成型元件定位在组装工具上的预定角位置。由于角定位元件和角参考元件(如果存在的话),阴模的特定部件可以安装在组装工具上的已知且明确限定的位置。随后,当将预组装阴模设备安装在模制机上时,可以利用此,以确保阴模的某些部件被适当安装,这些部件的正确角定位至关重要。在一个实施例中,相对于预组装阴模设备的部件在模制机上将具有的定向,这些部件以倒置的定向定位在组装工具上。具体而言,预组装阴模设备的部件能够以使得成型腔朝下的方式定位在组装工具上。因此,操作者可以更容易地检查预组装阴模设备的部件相对于彼此正确地定位在组装工具上,这减少了阴模组装操作期间出错的风险,并提高了组装精度。在一个实施例中,为了提供预组装阴模设备,紧固元件紧固到基座上,使得成型装置被阻挡在紧固元件与基座之间。因此,获得了预组装阴模设备,该阴模设备构型为独立的单元,并且可以容易地操作和安装在模制机上。紧固元件可以特别地构型为设有内螺纹的阻挡环,该内螺纹拧在基座的相应外螺纹上。可以在预组装阴模设备仍然定位在组装工具上时进行将紧固元件紧固到基座上的步骤。具体而言,紧固元件可以在组装工具保持在静止位置时紧固到基座上,并且基座借助于旋拧工具旋转,该旋拧工具特别地构型为钥匙。为了将组装工具保持在静止位置,可以抓住突起,突起设置在组装工具的表面上,该表面与组装工具的面向基座的另一个表面相对。这简化了将紧固元件夹持在基座上的操作。在一个实施例中,在已将预组装阴模设备放置在模制机的支撑件上之后,预组装阴模设备相对于安装在模制机上的阳模定心,并且适于与阴模协作以获得物体。为此,阴模和阳模朝向彼此移动,直到到达接合位置,在该接合位置阳模与阴模接合。在接合位置,预组装阴模设备相对于阳模定心,这例如可以通过预组装阴模设备的基座与存在于模制机上的相应支撑件之间的间隙来实现。以此方式,确保了高定心精度,因为当预组装阴模设备相对于阳模定心时,预组装阴模设备的部件已经相对于彼此稳定地布置在固定位置。因此,在执行定心操作时,不存在预组装阴模设备的部件能相对于彼此移动的风险,相对于彼此移动将会损害定心操作的精度。在一个实施例中,在已将预组装阴模设备放置在模制机的支撑件上之后,提供了将预组装阴模设备布置在围绕模制本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于将阴模(1)组装到模制机上的方法,包括以下步骤:‑提供预组装阴模设备(64),所述预组装阴模设备(64)包括多个部件,该多个部件至少包括:基座(33)、具有成型腔(3)的成型装置、以及使所述成型装置相对于所述基座(33)固定的紧固元件(13);‑将所述预组装阴模设备(64)放置在所述模制机的支撑件(42)上;以及‑将所述预组装阴模设备(64)固定至所述支撑件(42)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.15 IT 1020160000269821.一种用于将阴模(1)组装到模制机上的方法,包括以下步骤:-提供预组装阴模设备(64),所述预组装阴模设备(64)包括多个部件,该多个部件至少包括:基座(33)、具有成型腔(3)的成型装置、以及使所述成型装置相对于所述基座(33)固定的紧固元件(13);-将所述预组装阴模设备(64)放置在所述模制机的支撑件(42)上;以及-将所述预组装阴模设备(64)固定至所述支撑件(42)。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述成型装置包括:环形成型元件(4),围绕轴线(Z)延伸并界定围绕所述轴线(Z)的成型腔(3);所述成型装置还包括:板元件(5),横向于所述轴线(Z)界定所述成型腔(3)。3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述预组装阴模设备(64)包括至少部分地围绕所述环形成型元件(4)的周边环形部件(15)。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,提供预组装阴模设备(64)的步骤包括:将所述预组装阴模设备(64)的部件组装在组装工具(53)上。5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述组装工具(53)包括至少一个角定位元件(55),以用于确保所述紧固元件(13)布置在围绕所述组装工具(53)的轴线(Y)的预定角位置,所述紧固元件(13)定位在所述组装工具(53)上,使得所述至少一个角定位元件(55)与所述紧固元件(13)的参考元件接合,该参考元件特别地形成为凹部(56)。6.根据当权利要求4从属于权利要求2或3时的权利要求5所述的方法,其中,所述组装工具(53)包括至少一个角参考元件(59),以用于确保所述环形成型元件(4)围绕所述组装工具(53)的轴线(Y)定位在预定角位置,所述环形成型元件(4)定位在所述组装工具(53)上,使得所述至少一个角参考元件(59)与所述环形成型元件(4)的参考件接合,该参考件特别地形成为凹口(60)。7.根据权利要求4至6中任一项所述的方法,其中,所述预组装阴模设备(64)的部件以相对于这些部件在所述模制机上将具有的定向而倒置的定向定位在所述组装工具(53)上,例如使得所述成型腔(3)面向下地定位在所述组装工具(53)上。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,提供预组装阴模设备(64)的步骤包括:将所述紧固元件(13)紧固到所述基座(33),使得所述成型装置被阻挡在所述紧固元件(13)与所述基座(33)之间。9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述紧固元件成形为设有内螺纹(37)的阻挡环(13),所述内螺纹拧在所述基座(33)的相应外螺纹(36)上。10.根据当权利要求8从属于权利要求4至6中任一项时的权利要求8或9所述的方法,其中,在所述预组装阴模设备(64)仍然定位在所述组装工具(53)上的同时,执行将所述紧固元件(13)紧固到所述基座的步骤,尤其是通过使所述组装工具(53)保持在静止位置并通过旋拧工具(66)使所述基座(33)旋转。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在所述预组装阴模设备(64)已经被放置在所述模制机的支撑件(42)上之后,所述预组装阴模设备(64)相对于安装在所述模制机上的阳模(2)定心,所述阳模(2)适于与所述阴模(1)协作以获得物体,使得所述阳模(2)的轴线与所述阴模(1)的轴线对准。12.根据权利要求11所述的方法,其中,为了使所述预组装阴模设备(64)相对于所述阳模(2)定心,支撑所述预组装阴模设备(64)的所述支撑件(42)和所述阳模(2)朝向彼此移动,直到到达接合位置,所述阳模(2)在所述接合位置处接合在所述成型腔(3)中。13.根据权利要求12所述的方法,其中,当所述阳模(2)仍然处于所述接合位置时,所述预组装阴模设备(64)固定至所述支撑件(42)。14.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在已经将所述预组装阴模设备(64)放置在所述模制机的所述支撑件(42)上之后,提供了将所述预组装阴模设备(64)围绕模制轴线布...

【专利技术属性】
技术研发人员:皮耶罗·马雷蒂斯特凡诺·贝尔加米达维德·佩娜齐
申请(专利权)人:萨克米伊莫拉机械合作社合作公司
类型:发明
国别省市:意大利,IT

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