一种可绕制异形发热圈的绕制器制造技术

本发明专利技术提供一种可绕制异形发热圈的绕制器，可以提高发热圈的绕制质量。该绕制器包括一横置固定的模盘，模盘的底部设有竖向固定柱，模盘的周壁环绕设置有凹槽，凹槽内设有与发热圈的弹簧钩槽适配的钩部，模盘的旁侧设有绕制轮，绕制轮包括同轴设置的上绕制轮和下绕制轮，上绕制轮和下绕制轮之间的间距与凹槽的宽度适配，绕制轮的轮轴安装在一个一侧开口的方形框中，绕制轮下方设有摇臂板，摇臂板上设有滑轨，绕制轮的轮轴下端依次穿过方形框的底部以及滑轨后通过螺母限位，方形框的旁侧位于所述轨道的行程上设有挡板，方形框的侧面与挡板之间设有弹簧杆，摇臂板的的一端与所述竖向固定柱铰接，另一端的末端设有手把。

【技术实现步骤摘要】
一种可绕制异形发热圈的绕制器
本专利技术涉及家电零配件制造
，具体涉及可绕制异形发热圈的绕制器。
技术介绍
目前，类似炖奶器、炖盅等需要长期保持容器侧壁加热的电器，通常采用在容器侧壁设置发热圈的结构。该发热圈的制作过程为：采用内外两片重叠设置的长条形的金属板夹住云母发热材料，其中内侧金属板的宽度大于外侧金属板的宽度，再通过内侧金属板的上下两端向外翻折形成包边11，将外侧金属板和云母发热材料（图中未示出）一起包住，制成长条形的发热体1，其结构如图1所示。长条形的发热体1再运送到组装车间，根据所适配的容器形状，将长条形的发热体1绕成圈状，然后通过弹簧13连接长条形的发热体1两端的弹簧钩槽12，最终形成用于容器侧壁加热的发热圈，如图2所示。然而随着人们生活水平的提高，现有市场上推出了如图3所示的异形发热圈。这种结构的异形发热圈，形成长条形的发热体1时，包边11一般通过压机压紧。然而，装配后的长条形的发热体1再绕成如图3所示的异形圈状时，包边11会随着主体的弯折，容易发生松脱，严重影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种可绕制异形发热圈的绕制器，可以提高发热圈的绕制质量。根据本专利技术提供的可绕制异形发热圈的绕制器，包括一横置固定的模盘，所述模盘的底部设有竖向固定柱，所述模盘的周壁环绕设置有凹槽，所述凹槽内设有与发热圈的弹簧钩槽适配的钩部，所述模盘的旁侧设有绕制轮，所述绕制轮包括同轴设置的上绕制轮和下绕制轮，所述上绕制轮和下绕制轮之间的间距与所述凹槽的宽度适配，所述绕制轮的轮轴安装在一个一侧开口的方形框中，所述绕制轮下方设有摇臂板，所述摇臂板上设有滑轨，所述绕制轮的轮轴下端依次穿过方形框的底部以及滑轨后通过螺母限位，所述方形框的旁侧位于所述轨道的行程上设有挡板，所述方形框的侧面与所述挡板之间设有弹簧杆，所述摇臂板的的一端与所述竖向固定柱铰接，另一端的末端设有手把。本专利技术的可绕制异形发热圈的绕制器工作时，只需将压制后的长条形的发热体一端的弹簧沟槽与模盘上的凹槽的钩部搭接，再将长条形的发热体与凹槽相对平放，通过手把摇动摇臂板绕竖向固定柱转动，即可将长条形的发热体绕制成所需要的异形发热圈；在绕制过程中，由于弹簧杆的作用，可以使绕制轮的上绕制轮和下绕制轮时刻保持压紧长条形的发热体的包边，从而防止异形发热圈绕制过程中包边的松脱，保证绕制质量；需要绕制不同形状的异形发热圈时，只需要更换相应的模盘和不同长度和力矩的弹簧杆即可，使用方便。进一步的，所述弹簧杆包括上弹簧杆和下弹簧杆。通过上弹簧杆和下弹簧杆同时对方形框作用，可以保证方形框在轨道上移动时的稳定性，从而保证绕制过程中绕制轮对包边的紧贴，保证绕制质量。附图说明图1为长条形的发热体的结构示意图。图2为常规发热圈的结构示意图。图3为异形发热圈的结构示意图。图4为本专利技术的结构示意图。图5为本专利技术的俯视结构示意图。具体实施方式下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图4、5，本专利技术的可绕制异形发热圈的绕制器，包括一横置固定的模盘2，模盘2的底部设有竖向固定柱3，模盘2的周壁环绕设置有凹槽21，凹槽21内设有与发热圈的弹簧钩槽12适配的钩部211，模盘2的旁侧设有绕制轮4，绕制轮4包括同轴设置的上绕制轮41和下绕制轮42，上绕制轮41和下绕制轮42之间的间距与凹槽21的宽度适配，绕制轮4的轮轴40安装在一个一侧开口的方形框5中，绕制轮4下方设有摇臂板6，摇臂板6上设有滑轨61，绕制轮4的轮轴40下端依次穿过方形框5的底部以及滑轨61后通过螺母401限位，方形框5的旁侧位于轨道61的行程上设有挡板62，方形框5的侧面与挡板62之间设有弹簧杆7，摇臂板6的的一端与竖向固定柱3铰接，另一端的末端设有手把63。本专利技术的可绕制异形发热圈的绕制器工作时，只需将压制后的长条形的发热体1一端的弹簧沟槽12与模盘2上的凹21槽的钩部210搭接，再将长条形的发热体1与凹槽21相对平放，通过手把63摇动摇臂板6绕竖向固定柱3转动，即可将长条形的发热体1绕制成所需要的异形发热圈；在绕制过程中，由于弹簧杆7的作用，可以使绕制轮4的上绕制轮41和下绕制轮42时刻保持压紧长条形的发热体1的包边11，从而防止异形发热圈绕制过程中包边11的松脱，保证绕制质量；需要绕制不同形状的异形发热圈时，只需要更换相应的模盘2和不同长度和力矩的弹簧杆7即可，使用方便。作为优选的实施方式，弹簧杆7包括上弹簧杆71和下弹簧杆62。通过上弹簧杆71和下弹簧杆72同时对方形框5作用，可以保证方形框5在轨道61上移动时的稳定性，从而保证绕制过程中绕制轮4对包边11的紧贴，保证绕制质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可绕制异形发热圈的绕制器，其特征在于包括一横置固定的模盘，所述模盘的底部设有竖向固定柱，所述模盘的周壁环绕设置有凹槽，所述凹槽内设有与发热圈的弹簧钩槽适配的钩部，所述模盘的旁侧设有绕制轮，所述绕制轮包括同轴设置的上绕制轮和下绕制轮，所述上绕制轮和下绕制轮之间的间距与所述凹槽的宽度适配，所述绕制轮的轮轴安装在一个一侧开口的方形框中，所述绕制轮下方设有摇臂板，所述摇臂板上设有滑轨，所述绕制轮的轮轴下端依次穿过方形框的底部以及滑轨后通过螺母限位，所述方形框的旁侧位于所述轨道的行程上设有挡板，所述方形框的侧面与所述挡板之间设有弹簧杆，所述摇臂板的的一端与所述竖向固定柱铰接，另一端的末端设有手把。

【技术特征摘要】
1.一种可绕制异形发热圈的绕制器，其特征在于包括一横置固定的模盘，所述模盘的底部设有竖向固定柱，所述模盘的周壁环绕设置有凹槽，所述凹槽内设有与发热圈的弹簧钩槽适配的钩部，所述模盘的旁侧设有绕制轮，所述绕制轮包括同轴设置的上绕制轮和下绕制轮，所述上绕制轮和下绕制轮之间的间距与所述凹槽的宽度适配，所述绕制轮的轮轴安装在一个一侧开口的方形框中，所述绕制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈关莲，梁涯，张有辉，苏世惠，
申请(专利权)人：陈关莲，
类型：发明
国别省市：广东,44