棉纺周转设备制造技术

本发明专利技术公开了棉纺周转设备，包括观察窗、手控控制开关、棉纺大量周转设备、提示灯、输出端口，观察窗设有两个且嵌入于棉纺大量周转设备两侧内部对称分布，输出端口嵌入于棉纺大量周转设备与提示灯同一端面偏下方内部，棉纺大量周转设备包括间接输料设备、待触发总电池、触发加热体、热能挤压装置、置物移动箱、磁场推动设备、防护外壳，间接输料设备设于待触发总电池下方，磁场推动设备设于置物移动箱侧方，基于现有技术而言，本发明专利技术采用能够在其棉纺品放推至放置格时，在通过上方的压实装置，将其进行进一步的压实，使其能够容纳更多的棉纺，当其装箱压实达到一定量、一定高度时，其将触发内部的提示设备，从而对其外界进行提示。

【技术实现步骤摘要】
棉纺周转设备
本专利技术涉及棉纺设备领域，尤其是涉及到一种棉纺周转设备。
技术介绍
棉纺工艺通常指的是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程，棉纺工艺也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等，由于棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位，在棉纺工艺中，经常需要将生产加工好的棉纺进行收集，拧集中运送至需要的工站或者车间，目前，棉纺车间通常采用棉纺收集箱对棉纺进行周转，棉纺收集箱通常是方形的箱体，工人们将生产加工好的棉纺装到棉纺收集箱中，然后将多个棉纺收集箱搬运至板车上，利用板车将棉纺收集箱运送至目的地，棉纺生产所用的原料有棉纤维和棉型化纤，其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种混纺纱等，在棉纺纺纱系统中，根据原料品质和成纱质量要求，又分为普梳系统、精梳系统和废纺系统，其棉纺周转由于较难对其进一步的处理，较容易导致让费空间与工作降低工作效率。对于目前的棉纺周转设备来说，其将物体推至内部后，较难在对其进行进一步的处理便直接装箱，其这样较为浪费空间与人力，且这样棉纺的周转效率较为不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：棉纺周转设备，包括观察窗、手控控制开关、棉纺大量周转设备、提示灯、输出端口，所述观察窗设有两个且嵌入于棉纺大量周转设备两侧内部对称分布，所述手控控制开关贯穿于棉纺大量周转设备顶部且活动连接，所述提示灯安装于棉纺大量周转设备一端面内部，所述输出端口嵌入于棉纺大量周转设备与提示灯同一端面偏下方内部。所述棉纺大量周转设备包括间接输料设备、待触发总电池、触发加热体、热能挤压装置、触发提示设备、置物移动箱、磁场推动设备、防护外壳，所述间接输料设备设于待触发总电池下方，所述待触发总电池贯穿于防护外壳顶端，所述触发加热体一端嵌入于热能挤压装置内部，所述触发提示设备贯穿于防护外壳侧方内部，所述置物移动箱安装于防护外壳内部偏底部，所述磁场推动设备设于置物移动箱侧方。作为本技术方案的进一步优化，所述待触发总电池包括导能线、导磁球、蓄电箱、移动负极端、复位弹簧、固定正极端、导线，所述导能线与导磁球安装于同一平面上，所述固定正极端嵌入于蓄电箱顶端内部且电连接，所述移动负极端与固定正极端相互平行，所述复位弹簧安装于移动负极端与固定正极端之间，所述导线嵌入于蓄电箱侧方内部且电连接，所述导线远离蓄电箱的一端嵌入于磁场推动设备顶端内部且电连接。作为本技术方案的进一步优化，所述热能挤压装置包括压实头、衔接安装体、衔接移动杆、受热移动杆、受热格，所述压实头设有四个且水平焊接于衔接安装体底端外表面，所述衔接移动杆垂直焊接于衔接安装体顶端且位于正中间，所述衔接移动杆远离衔接安装体的一端焊接于受热移动杆底端正中间，所述受热移动杆嵌入于受热格内槽且活动连接，所述受热格顶端侧方嵌入有触发加热体，所述触发加热体包括触发导体、衔接导体、PTC加热体、导热体，所述触发导体水平放置一端与衔接导体相连接，所述衔接导体嵌入于PTC加热体底端内部且电连接，所述导热体呈L型结构，所述导热体一端嵌入于PTC加热体远离衔接导体一端内部，所述导热体一端嵌入于受热格内部。作为本技术方案的进一步优化，所述间接输料设备包括移动触发体、输料杆、安装滑块、传动轴、滑轨、传动皮带、磁场轮，所述移动触发体安装于安装滑块顶端，所述安装滑块远离移动触发体的一端安装有输料杆，所述安装滑块嵌入于滑轨内槽且活动连接，所述传动轴设有两个，所述传动轴通过传动皮带与磁场轮活动连接，所述置物移动箱包括拉把、置棉箱、滚轮、滑轨、推动滑块、推动杆，所述拉把垂直焊接于置棉箱侧方表面，所述滚轮设有两个且安装于置棉箱底端外表面对称分布，所述滚轮嵌入于滑轨内槽且活动连接，所述推动滑块与滚轮位于同一水平面上，所述推动杆一端与推动滑块铰链连接。作为本技术方案的进一步优化，所述触发提示设备包括转能层、挤压弹簧、滑槽、滑体、移动安装块、移动负极体、固定正极体、提示灯，所述转能层安装于提示灯与挤压弹簧之间，所述挤压弹簧远离转能层的一端垂直焊接于移动安装块侧表面，所述移动负极体设有两个且安装于移动安装块偏上下两端对称分布，所述固定正极体与移动安装块相互平行，所述滑体嵌入于滑槽内槽且活动连接，所述滑体焊接于移动安装块远离移动负极体的一端。作为本技术方案的进一步优化，所述磁场推动设备包括顺滑块、导能体、移动负极端体、回位弹簧、固定正极体、受力杆、顺滑轨、弹簧，所述顺滑块嵌入于顺滑轨内槽且活动连接，所述弹簧设有两个且位于顺滑轨两端且对称分布，所述导能体嵌入于移动负极端体侧方内部且电连接，所述移动负极端体与固定正极体相互平行，所述回位弹簧设有两个且安装于偏上下两端对称分布，所述受力杆垂直焊接于固定正极体远离回位弹簧一端，所述导能体顶端安装有导线。本专利技术的有益效果在于：本专利技术棉纺周转设备，将其棉纺导至内部，通过外界的力推动移动负极端与固定正极端接触到一起，两者接触后将产生能量，从而将蓄电箱启动，其蓄电箱将能量导入导磁球，其转动的力由传动皮带传输于传动轴，使得传动轴带动安装滑块顺着滑轨的轨道滑动，将通过衔接导体触发PTC加热体开始加热，其PTC加热体加热的能量将通过导热体导于受热格内部，将推动衔接移动杆带动衔接安装体与压实头一起，其压实头将对置棉箱内部的物体进行压实，当其压实至一定高度时，两者接触后将产生磁场的力，从而通过磁场相互排斥的力推动顺滑块顺着顺滑轨往下滑动，其推动顺滑块往下移动时，其推动滑块滑动的过程中，将带动置棉箱一起往一侧移动，移动至一定位置时，其移动安装块将受到推动的力往一侧移动，从而带动了移动负极体与固定正极体接触到一起，从而产生能量，触发提示灯，使其亮起对外界进行提示，对其进行收取。基于现有技术而言，本专利技术采用能够在其棉纺品放推至放置格时，在通过上方的压实装置，将其进行进一步的压实，使其能够容纳更多的棉纺，当其装箱压实达到一定量、一定高度时，其将触发内部的提示设备，从而对其外界进行提示。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术棉纺周转设备的结构示意图。图2为本专利技术棉纺大量周转设备的内部结构示意图图一。图3为本专利技术棉纺大量周转设备的内部结构示意图图二。图4为本专利技术棉纺大量周转设备工作状态的内部结构示意图。图5为本专利技术触发提示设备的内部结构示意图。图6为本专利技术磁场推动设备的内部结构示意图。图中：观察窗-1、手控控制开关-2、棉纺大量周转设备-3、提示灯-4、输出端口-5、间接输料设备-31、待触发总电池-32、触发加热体-33、热能挤压装置-34、触发提示设备-35、置物移动箱-36、磁场推动设备-37、防护外壳-38、导能线-321、导磁球-322、蓄电箱-323、移动负极端-324、复位弹簧-325、固定正极端-326、导线-327、压实头-341、衔接安装体-342、衔接移动杆-343、受热移动杆-344、受热格-345、触发导体-331、衔接导体-332、PTC加热体-333、导热体-334、移动触发体-311、输料杆-312、安装滑块-313、传动轴-314、滑轨-315、传动皮带-316、磁场轮-317、拉把-361、置棉箱-362、滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.棉纺周转设备，其特征在于：其结构包括观察窗(1)、手控控制开关(2)、棉纺大量周转设备(3)、提示灯(4)、输出端口(5)，所述观察窗(1)设有两个且嵌入于棉纺大量周转设备(3)两侧内部对称分布，所述手控控制开关(2)贯穿于棉纺大量周转设备(3)顶部且活动连接，所述提示灯(4)安装于棉纺大量周转设备(3)一端面内部，所述输出端口(5)嵌入于棉纺大量周转设备(3)与提示灯(4)同一端面偏下方内部；所述棉纺大量周转设备(3)包括间接输料设备(31)、待触发总电池(32)、触发加热体(33)、热能挤压装置(34)、触发提示设备(35)、置物移动箱(36)、磁场推动设备(37)、防护外壳(38)，所述间接输料设备(31)设于待触发总电池(32)下方，所述待触发总电池(32)贯穿于防护外壳(38)顶端，所述触发加热体(33)一端嵌入于热能挤压装置(34)内部，所述触发提示设备(35)贯穿于防护外壳(38)侧方内部，所述置物移动箱(36)安装于防护外壳(38)内部偏底部，所述磁场推动设备(37)设于置物移动箱(36)侧方。

【技术特征摘要】
1.棉纺周转设备，其特征在于：其结构包括观察窗(1)、手控控制开关(2)、棉纺大量周转设备(3)、提示灯(4)、输出端口(5)，所述观察窗(1)设有两个且嵌入于棉纺大量周转设备(3)两侧内部对称分布，所述手控控制开关(2)贯穿于棉纺大量周转设备(3)顶部且活动连接，所述提示灯(4)安装于棉纺大量周转设备(3)一端面内部，所述输出端口(5)嵌入于棉纺大量周转设备(3)与提示灯(4)同一端面偏下方内部；所述棉纺大量周转设备(3)包括间接输料设备(31)、待触发总电池(32)、触发加热体(33)、热能挤压装置(34)、触发提示设备(35)、置物移动箱(36)、磁场推动设备(37)、防护外壳(38)，所述间接输料设备(31)设于待触发总电池(32)下方，所述待触发总电池(32)贯穿于防护外壳(38)顶端，所述触发加热体(33)一端嵌入于热能挤压装置(34)内部，所述触发提示设备(35)贯穿于防护外壳(38)侧方内部，所述置物移动箱(36)安装于防护外壳(38)内部偏底部，所述磁场推动设备(37)设于置物移动箱(36)侧方。2.根据权利要求1所述的棉纺周转设备，其特征在于：所述待触发总电池(32)包括导能线(321)、导磁球(322)、蓄电箱(323)、移动负极端(324)、复位弹簧(325)、固定正极端(326)、导线(327)，所述导能线(321)与导磁球(322)安装于同一平面上，所述固定正极端(326)嵌入于蓄电箱(323)顶端内部且电连接，所述移动负极端(324)与固定正极端(326)相互平行，所述复位弹簧(325)安装于移动负极端(324)与固定正极端(326)之间，所述导线(327)嵌入于蓄电箱(323)侧方内部且电连接，所述导线(327)远离蓄电箱(323)的一端嵌入于磁场推动设备(37)顶端内部且电连接。3.根据权利要求1所述的棉纺周转设备，其特征在于：所述热能挤压装置(34)包括压实头(341)、衔接安装体(342)、衔接移动杆(343)、受热移动杆(344)、受热格(345)，所述压实头(341)设有四个且水平焊接于衔接安装体(342)底端外表面，所述衔接移动杆(343)垂直焊接于衔接安装体(342)顶端且位于正中间，所述衔接移动杆(343)远离衔接安装体(342)的一端焊接于受热移动杆(344)底端正中间，所述受热移动杆(344)嵌入于受热格(345)内槽且活动连接，所述受热格(345)顶端侧方嵌入有触发加热体(33)。4.根据权利要求1所述的棉纺周转设备，其特征在于：所述触发加热体(33)包括触发导体(331)、衔接导体(332)、PTC加热体(333)、导热体(334)，所述触发导体(331)水平放置一端与衔接导体(332)相连接，所述衔接导体(332)嵌入于PTC加热体(333)底端内部且电连接，所述导热体(334)呈L型结构，所述导热体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈向红，
申请(专利权)人：湖州卓豪丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33