气体绝缘金属封闭开关用拐角型屏蔽环的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种气体绝缘金属封闭开关用拐角型屏蔽环的制造方法，解决了传统企业生产小批量产品制造成本高、利润空间小、生产周期长的问题。主要包括利用专用加工工装生产拐角型屏蔽环的制造方法。本发明专利技术相对于购进折弯设备而言制造成本非常低，即大幅度降低企业制造成本，又确保如期交货，维护了企业信誉又为企业创造了可观经济效益；能一次成型，加工效率高，精确度高；本发明专利技术方法操作快捷简单，实用性很强，尤其适合小批量生产及样品试制。

【技术实现步骤摘要】
气体绝缘金属封闭开关用拐角型屏蔽环的制造方法
本专利技术属于电力设备
，具体地说，尤其涉及一种制造成本低、操作快捷方便、大幅度降低企业设备购进成本、适用于小批量生产及样品试制的气体绝缘金属封闭开关用拐角型屏蔽环的制造方法。
技术介绍
气体绝缘金属封闭开关英文简称GIS，由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件、出线终端以及盆式绝缘子等组成。其中盆式绝缘子是GIS中十分重要的固体内绝缘件，固定在其上的屏蔽环可以缓和盆式绝缘子与GIS壳体联结螺栓(或盆式绝缘子法兰铝质螺纹嵌件)的电场、改善GIS内电场分布，所以屏蔽环也是GIS开关必不可少的配件之一。不同型号的GIS其内部组成配件不一样，排布不一样导致需要匹配的屏蔽环的形状也会跟着变化。近日企业接到一小批量拐角式屏蔽环，因为批量很小，如果单独为了此次小批量新品购进折弯设备，代价太高，企业根本无盈利空间；此外如果购买折弯设备，不仅仅是购买设备的成本，还要重新开与折弯设备、与产品相匹配的模具，这无疑又是一笔不小的开支，另外开模周期较长，严重延长产品制造周期。为此，技术人员设法设计出一款能大幅度降低企业制造成本、操作快捷方便的气体绝缘金属封闭开关用拐角型屏蔽环的制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种制造成本低、操作快捷方便、大幅度降低企业设备购进成本、适用于小批量生产及样品试制的气体绝缘金属封闭开关用拐角型屏蔽环的制造方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种气体绝缘金属封闭开关用拐角型屏蔽环的制造方法，a.加工前准备；预先准备好两对金属管和两根提前开好螺纹安装孔的安装板；两对金属管其中一对A1、A2管用于加工成所述屏蔽环的左侧管、右侧管，另一对B1、B2管用于加工成上侧管和下侧管；b.加工上侧管；利用专用加工工装加工B1管的一级拐角处、二级拐角处，加工后的拐角型弯管既为所述上侧管；c.加工下侧管；利用专用加工工装加工B2管的一级拐角处、二级拐角处，加工后的拐角型弯管既为所述下侧管；d.焊接左侧管；将左侧管两端分别与所述上侧管一端、所述下侧管一端对齐后，对拼接接头进行无缝焊接；e.焊接右侧管；将右侧管两端分别与所述上侧管另一端、所述下侧管另一端对齐后，对拼接接头进行无缝焊接；f.焊接安装板；将安装板焊接在所述上侧管与所述下侧管之间；g.步骤f焊接完成后得到的框架结构就是所述屏蔽环。优选地，所述专用加工工装包括开设大辊盘运动滑槽、小辊盘运动滑槽的工作台，小辊盘总成以及大辊盘总成；所述小辊盘运动滑槽两端开设与之连为一体的定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ；所述大辊盘运动滑槽两端开设与之连为一体的定位孔Ⅲ、定位孔Ⅳ；所述小辊盘总成包括小辊盘、开设外螺纹的定位套Ⅰ、心轴Ⅰ；所述心轴Ⅰ贯穿所述工作台，在所述小辊盘运动滑槽、定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ之间自由滑动；所述心轴Ⅰ上设有环绕其外围一周的凸台Ⅰ，该凸台Ⅰ套于设置在所述定位套Ⅰ内壁一周的凹槽Ⅰ内；所述小辊盘套于所述定位套Ⅰ，并由螺母使之与所述定位套Ⅰ固定连接；所述大辊盘总成包括大辊盘、开设外螺纹的定位套Ⅱ、心轴Ⅱ；所述心轴Ⅱ贯穿所述工作台，在所述大辊盘运动滑槽、所述定位孔Ⅲ、所述定位孔Ⅳ之间自由活动；所述心轴Ⅱ上设有环绕其外围一周的凸台Ⅱ，该凸台Ⅱ套于设置在所述定位套Ⅱ内壁一周的凹槽Ⅱ；所述大辊盘套于所述定位套Ⅰ，并由螺母使之与所述定位套Ⅱ固定连接；所述心轴Ⅰ、所述心轴Ⅱ上均设有与之固定的把手；所述步骤b中加工所述上侧管的加工操作方法为：b1:将心轴Ⅰ推到定位孔Ⅰ内、心轴Ⅱ推到定位孔Ⅲ内，然后将B1管穿过小辊盘总成与大辊盘总成构成的管体凹槽内，手握把手推动所述小辊盘总成，小辊盘总成沿所述小辊盘运动滑槽滑动，B1管在小辊盘总成的作用下沿所述大辊盘圆周轨迹弯曲，推动所述小辊盘总成直至心轴Ⅰ滑到定位孔Ⅱ内，此时上侧管一级拐角处成型完成；b2:手握大辊盘总成的把手推动所述大辊盘总成，大辊盘总成沿所述大辊盘运动滑槽滑动，B1管在大辊盘总成的作用下沿所述小辊盘圆周轨迹弯曲，推动所述大辊盘总成直至心轴Ⅱ滑到定位孔Ⅳ内，此时上侧管二级拐角处成型完成；所述步骤c中加工所述下侧管的加工操作方法为：c1:将心轴Ⅰ推到定位孔Ⅰ内、心轴Ⅱ推到定位孔Ⅲ内，然后将B2管穿过小辊盘总成与大辊盘总成构成的管体凹槽内，手握把手推动所述小辊盘总成，小辊盘总成沿所述小辊盘运动滑槽滑动，B2管在小辊盘总成的作用下沿所述大辊盘圆周轨迹弯曲，推动所述小辊盘总成直至心轴Ⅰ滑到定位孔Ⅱ内，此时下侧管一级拐角处成型完成；c2:手握大辊盘总成的把手推动所述大辊盘总成，大辊盘总成沿所述大辊盘运动滑槽滑动，B2管在大辊盘总成的作用下沿所述小辊盘圆周轨迹弯曲，推动所述大辊盘总成直至心轴Ⅱ滑到定位孔Ⅳ内，此时下侧管二级拐角处成型完成。优选地，所述心轴Ⅰ、所述心轴Ⅱ下半部分均铣成截面呈跑道型的扁杆体；且心轴Ⅰ的扁杆体的窄面宽度小于所述小辊盘运动滑槽的槽宽，所述心轴Ⅱ的扁杆体的窄面宽度小于所述大辊盘运动滑槽的槽宽。优选地，所述定位孔Ⅰ内径值、所述定位孔Ⅱ内径值大于等于所述心轴Ⅰ外径，也大于所述小辊盘运动滑槽的槽宽；所述定位孔Ⅲ内径值、所述定位孔Ⅳ内径值大于等于所述心轴Ⅱ外径，也大于所述大辊盘运动滑槽的槽宽。优选地，所述所述小辊盘运动滑槽的圆弧轨迹与所述大辊盘为同心圆；所述大辊盘运动滑槽的圆弧轨迹与所述小辊盘为同心圆。优选地，所述工作台上还固定设有夹紧工件的多用式台虎钳。优选地，所述步骤b加工所述上侧管的加工操作方法为：b1:将心轴Ⅰ推到定位孔Ⅰ内，并转动心轴Ⅰ使心轴Ⅰ的扁杆体宽面朝向所述小辊盘运动滑槽槽口方向；将心轴Ⅱ推到定位孔Ⅲ内，并转动心轴Ⅱ使心轴Ⅱ的扁杆体宽面朝向大辊盘运动滑槽槽口方向；然后将B1管穿过小辊盘总成与大辊盘总成构成的管体凹槽内，并用多用式台虎钳将B1管固定在工作台上；转动心轴Ⅰ使心轴Ⅰ的扁杆体窄面朝向小辊盘运动滑槽槽口方向，手握把手推动所述小辊盘总成，小辊盘总成沿所述小辊盘运动滑槽滑动，B1管在所述小辊盘总成的作用下沿所述大辊盘圆周轨迹弯曲，推动所述小辊盘总成直至心轴Ⅰ滑到所述定位孔Ⅱ内，到达定位孔Ⅱ后转动心轴Ⅰ，使心轴Ⅰ的扁杆体宽面朝向小辊盘运动滑槽槽口方向，此时上侧管一级拐角处成型完成；b2:手握大辊盘总成的把手转动心轴Ⅱ，使心轴Ⅱ的扁杆体窄面朝向大辊盘运动滑槽槽口方向，推动所述大辊盘总成，大辊盘总成沿所述大辊盘运动滑槽滑动，B1管在大辊盘总成的作用下沿所述小辊盘圆周轨迹弯曲，推动所述大辊盘总成直至心轴Ⅱ滑到所述定位孔Ⅳ内；到达定位孔Ⅳ后转动心轴Ⅱ，使心轴Ⅱ的扁杆体宽面朝向大辊盘运动滑槽槽口方向，此时上侧管二级拐角处成型完成；所述步骤c加工所述下侧管的加工操作方法为：c1:将心轴Ⅰ推到定位孔Ⅰ内，并转动心轴Ⅰ使心轴Ⅰ的扁杆体宽面朝向小辊盘运动滑槽槽口方向；将心轴Ⅱ推到定位孔Ⅲ内，并转动心轴Ⅱ使心轴Ⅱ的扁杆体宽面朝向大辊盘运动滑槽槽口方向；然后将B2管穿过小辊盘总成与大辊盘总成构成的管体凹槽内，并用多用式台虎钳将B2管固定在工作台上；转动心轴Ⅰ使心轴Ⅰ的扁杆体窄面朝向所述小辊盘运动滑槽槽口方向，手握把手推动所述小辊盘总成，小辊盘总成沿所述小辊盘运动滑槽滑动，B2管在小辊盘总成的作用下沿所述大辊盘圆周轨迹弯曲，推动所述小辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体绝缘金属封闭开关用拐角型屏蔽环的制造方法，其特征在于：a.加工前准备；预先准备好两对金属管和两根提前开好螺纹安装孔的安装板；两对金属管其中一对A1、A2管用于加工成所述屏蔽环的左侧管、右侧管，另一对B1、B2管用于加工成上侧管和下侧管；b.加工上侧管；利用专用加工工装加工B1管的一级拐角处、二级拐角处，加工后的拐角型弯管即为所述上侧管；c.加工下侧管；利用专用加工工装加工B2管的一级拐角处、二级拐角处，加工后的拐角型弯管即为所述下侧管；d.焊接左侧管；将左侧管两端分别与所述上侧管一端、所述下侧管一端对齐后，对拼接接头进行无缝焊接；e.焊接右侧管；将右侧管两端分别与所述上侧管另一端、所述下侧管另一端对齐后，对拼接接头进行无缝焊接；f.焊接安装板；将安装板焊接在所述上侧管与所述下侧管之间；g.步骤f焊接完成后得到的框架结构就是所述屏蔽环。

【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘金属封闭开关用拐角型屏蔽环的制造方法，其特征在于：a.加工前准备；预先准备好两对金属管和两根提前开好螺纹安装孔的安装板；两对金属管其中一对A1、A2管用于加工成所述屏蔽环的左侧管、右侧管，另一对B1、B2管用于加工成上侧管和下侧管；b.加工上侧管；利用专用加工工装加工B1管的一级拐角处、二级拐角处，加工后的拐角型弯管即为所述上侧管；c.加工下侧管；利用专用加工工装加工B2管的一级拐角处、二级拐角处，加工后的拐角型弯管即为所述下侧管；d.焊接左侧管；将左侧管两端分别与所述上侧管一端、所述下侧管一端对齐后，对拼接接头进行无缝焊接；e.焊接右侧管；将右侧管两端分别与所述上侧管另一端、所述下侧管另一端对齐后，对拼接接头进行无缝焊接；f.焊接安装板；将安装板焊接在所述上侧管与所述下侧管之间；g.步骤f焊接完成后得到的框架结构就是所述屏蔽环。2.根据权利要求1所述的气体绝缘金属封闭开关用拐角型屏蔽环的制造方法，其特征在于：所述专用加工工装包括开设大辊盘运动滑槽、小辊盘运动滑槽的工作台，小辊盘总成以及大辊盘总成；所述小辊盘运动滑槽两端开设与之连为一体的定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ；所述大辊盘运动滑槽两端开设与之连为一体的定位孔Ⅲ、定位孔Ⅳ；所述小辊盘总成包括小辊盘、开设外螺纹的定位套Ⅰ、心轴Ⅰ；所述心轴Ⅰ贯穿所述工作台，在所述小辊盘运动滑槽、定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ之间自由滑动；所述心轴Ⅰ上设有环绕其外围一周的凸台Ⅰ，该凸台Ⅰ套于设置在所述定位套Ⅰ内壁一周的凹槽Ⅰ内；所述小辊盘套于所述定位套Ⅰ，并由螺母使之与所述定位套Ⅰ固定连接；所述大辊盘总成包括大辊盘、开设外螺纹的定位套Ⅱ、心轴Ⅱ；所述心轴Ⅱ贯穿所述工作台，在所述大辊盘运动滑槽、所述定位孔Ⅲ、所述定位孔Ⅳ之间自由活动；所述心轴Ⅱ上设有环绕其外围一周的凸台Ⅱ，该凸台Ⅱ套于设置在所述定位套Ⅱ内壁一周的凹槽Ⅱ；所述大辊盘套于所述定位套Ⅰ，并由螺母使之与所述定位套Ⅱ固定连接；所述心轴Ⅰ、所述心轴Ⅱ上均设有与之固定的把手；所述步骤b中加工所述上侧管的加工操作方法为：b1:将心轴Ⅰ推到定位孔Ⅰ内、心轴Ⅱ推到定位孔Ⅲ内，然后将B1管穿过小辊盘总成与大辊盘总成构成的管体凹槽内，手握把手推动所述小辊盘总成，小辊盘总成沿所述小辊盘运动滑槽滑动，B1管在小辊盘总成的作用下沿所述大辊盘圆周轨迹弯曲，推动所述小辊盘总成直至心轴Ⅰ滑到定位孔Ⅱ内，此时上侧管一级拐角处成型完成；b2:手握大辊盘总成的把手推动所述大辊盘总成，大辊盘总成沿所述大辊盘运动滑槽滑动，B1管在大辊盘总成的作用下沿所述小辊盘圆周轨迹弯曲，推动所述大辊盘总成直至心轴Ⅱ滑到定位孔Ⅳ内，此时上侧管二级拐角处成型完成；所述步骤c中加工所述下侧管的加工操作方法为：c1:将心轴Ⅰ推到定位孔Ⅰ内、心轴Ⅱ推到定位孔Ⅲ内，然后将B2管穿过小辊盘总成与大辊盘总成构成的管体凹槽内，手握把手推动所述小辊盘总成，小辊盘总成沿所述小辊盘运动滑槽滑动，B2管在小辊盘总成的作用下沿所述大辊盘圆周轨迹弯曲，推动所述小辊盘总成直至心轴Ⅰ滑到定位孔Ⅱ内，此时下侧管一级拐角处成型完成；c2:手握大辊盘总成的把手推动所述大辊盘总成，大辊盘总成沿所述大辊盘运动滑槽滑动，B2管在大辊盘总成的作用下沿所述小辊盘圆周轨迹弯曲，推动所述大辊盘总成直至心轴Ⅱ滑到定位孔Ⅳ内，此时下侧管二级拐角处成型完成。3.根据权利要求2所述的气体绝缘金属封闭开关用拐角型屏蔽环的制造方法，其特征在于：所述心轴Ⅰ、所述心轴Ⅱ下半部分均铣成截面呈跑道型的扁杆体；且心轴Ⅰ的扁杆体的窄面宽度小于所述小辊盘运动滑槽的槽宽，所述心轴Ⅱ的扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春勇，汤永锋，
申请(专利权)人：扬州市美华电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32