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一种PE膜的吹膜装置制造方法及图纸

技术编号:19863096 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-22 13:01
本发明专利技术公开了一种PE膜的吹膜装置,包括箱体和挤出机,所述挤出机顶端左部设置有进料斗,所述挤出机右端安装有吹膜机,吹膜机顶端设置有出膜口;所述箱体内部左右侧壁之间滑动连接有第一限位杆,所述箱体内部前后侧壁之间滑动连接有第二限位杆,所述箱体底端设置有固定座。本发明专利技术在结构上设计合理,本吹膜装置在对吹出薄膜的直径调节上,提高自身传动结构进行自动调节,调节时可以保证薄膜的中心时刻处于出膜机的正上方,非常方便,替代了原来的调节方式,提高工作效率,避免了登高的危险;在调节出膜直径时,同时对导向板进行调节,较少调节装置的设置,提高调节的效果,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜的吹膜装置
本专利技术涉及一种吹膜装置,具体是一种PE膜的吹膜装置。
技术介绍
PE保护膜是当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力,在PE膜成产中,需要用到吹膜装置。现有的吹膜装置在对吹出薄膜的直径调节上,一般使用手动调节出膜直径,调节时需要登上调节箱,非常费事,而且非常危险;在调节出膜直径后,还需要对导向板进行调节,但还是折合板的调节与出膜直径调节装置是分开的,调节时候不好把控调节量,降低调节的效率,影响生产效率。因此,本领域技术人员提供了一种PE膜的吹膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PE膜的吹膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种PE膜的吹膜装置,包括箱体和挤出机,所述挤出机顶端左部设置有进料斗,所述挤出机右端安装有吹膜机,吹膜机顶端设置有出膜口;所述箱体内部左右侧壁之间滑动连接有第一限位杆,所述箱体内部前后侧壁之间滑动连接有第二限位杆,所述箱体底端设置有固定座,两个所述固定座分别转动连接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆上端分别转动连接有第一调节杆和第二调节杆,所述第一调节杆和第二调节杆位于箱体内壁与第一限位杆和第二限位杆之间,所述第一调节杆和第二调节杆外侧分别设置有与第一限位杆和第二限位杆配合的第一滑套和第二滑套,所述箱体外侧上部固定安装有连杆,连杆顶端设置有顶板,顶板底端中部安装有液压缸,液压缸的伸缩杆下端固定连接有折合架,折合架中部转动连接有左右对称的折合辊,所述折合架底端转动连接有左右对称的导向板,两个所述导向板下端分别转动连接有第一调节杆和第二调节杆,所述导向板靠近连杆一侧设置有滑杆,滑杆外侧滑动连接有滑块,所述连杆靠近导向板一侧固定设置有安装座,安装座转动连接滑块,所述导向板上部远离连杆一侧安装有导向辊架,导向辊架转动连接有导向辊,所述顶板底端右侧连接有辊架,辊架中部转动连接有主动辊和从动辊,所述辊架前端中部设置有电机架,电机架顶端安装有电机,电机的电机轴通过联轴器连接主动辊,所述主动辊和从动辊后端均设置有齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述辊架左侧中部安装有与滑块配合的安装座。作为本专利技术进一步的方案:所述第一限位杆和第二限位杆两端均转动连接有滚轮,所述箱体内测设置有与滚轮配合的滑道。作为本专利技术再进一步的方案:所述箱体底端边缘处设置有支架,所述箱体底端中部设置有与出膜口配合的开口。作为本专利技术再进一步的方案:所述导向板的左右侧壁与箱体的侧壁呈45度角。作为本专利技术再进一步的方案:所述挤出机左侧设置有控制盒,控制盒内侧安装有控制器,控制器与挤出机、吹膜机、液压缸和电机均电性连接,控制器、挤出机、吹膜机、液压缸和电机与外部电源均电性连接,所述控制器的型号为89C51X2。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术在结构上设计合理,本吹膜装置在对吹出薄膜的直径调节上,提高自身传动结构进行自动调节,调节时可以保证薄膜的中心时刻处于出膜机的正上方,非常方便,替代了原来的调节方式,提高工作效率,避免了登高的危险;在调节出膜直径时,同时对导向板进行调节,较少调节装置的设置,提高调节的效果,提高生产效率。附图说明图1为PE膜的吹膜装置的结构示意图。图2为PE膜的吹膜装置中连杆及其相连部件之间的结构示意图。图3为图2中A处左视角度的结构示意图。图4为图2中B处做视角度的结构示意图。图5为箱体内部俯视角度的结构示意图。图6为箱体内部主视角度的结构示意图。图中:箱体1、第一调节杆2、滑杆3、导向辊架4、从动辊5、折合架6、主动辊7、辊架8、液压缸9、顶板10、连杆11、折合辊12、导向辊13、安装座14、滑块15、导向板16、第二调节杆17、控制盒18、控制器19、挤出器20、吹膜机21、出膜口22、进料斗23、齿轮24、电机25、第一限位杆26、第二限位杆27、第二连接杆28、第一连接杆29、滚轮30、第一滑套31、第二滑套32。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~6,本专利技术实施例中,一种PE膜的吹膜装置,包括箱体1和挤出机20,所述挤出机20顶端左部设置有进料斗23,所述挤出机20右端安装有吹膜机21,吹膜机21顶端设置有出膜口22;所述箱体1内部左右侧壁之间滑动连接有第一限位杆26,所述箱体1内部前后侧壁之间滑动连接有第二限位杆27,所述箱体1底端设置有固定座,两个所述固定座分别转动连接有第一连接杆29和第二连接杆28,所述第一连接杆29和第二连接杆28上端分别转动连接有第一调节杆2和第二调节杆17,所述第一调节杆2和第二调节杆17位于箱体1内壁与第一限位杆26和第二限位杆27之间,所述第一调节杆2和第二调节杆17外侧分别设置有与第一限位杆26和第二限位杆27配合的第一滑套31和第二滑套32,所述箱体1外侧上部固定安装有连杆11,连杆11顶端设置有顶板10,顶板10底端中部安装有液压缸9,液压缸9的伸缩杆下端固定连接有折合架6,折合架6中部转动连接有左右对称的折合辊12,所述折合架6底端转动连接有左右对称的导向板16,两个所述导向板16下端分别转动连接有第一调节杆2和第二调节杆17,所述导向板16靠近连杆11一侧设置有滑杆3,滑杆3外侧滑动连接有滑块15,所述连杆11靠近导向板16一侧固定设置有安装座14,安装座14转动连接滑块15,所述导向板16上部远离连杆11一侧安装有导向辊架4,导向辊架4转动连接有导向辊13,所述顶板10底端右侧连接有辊架8,辊架8中部转动连接有主动辊7和从动辊5,所述辊架8前端中部设置有电机架,电机架顶端安装有电机25,电机25的电机轴通过联轴器连接主动辊7,所述主动辊7和从动辊5后端均设置有齿轮24,两个所述齿轮24啮合连接,所述辊架8左侧中部安装有与滑块15配合的安装座14。所述第一限位杆26和第二限位杆27两端均转动连接有滚轮30,所述箱体1内测设置有与滚轮30配合的滑道。所述箱体1底端边缘处设置有支架,所述箱体1底端中部设置有与出膜口22配合的开口。所述导向板16的左右侧壁与箱体1的侧壁呈45度角。所述挤出机20左侧设置有控制盒18,控制盒18内侧安装有控制器19,控制器19与挤出机20、吹膜机21、液压缸9和电机25均电性连接,控制器19、挤出机20、吹膜机21、液压缸9和电机25与外部电源均电性连接,所述控制器19的型号为89C51X2。本专利技术的工作原理是:本专利技术涉及一种PE膜的吹膜装置,在使用时,使用者将原料倒入进料斗23,使用者通过控制器19控制挤出机20和吹膜机21工作进行吹膜,吹出的薄膜经过第一限位杆26和第二限位杆27之间限定薄膜直径后,通过设置的导向板16配合导向辊13将吹出的膜导入折合辊12之间进行折合,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE膜的吹膜装置,包括箱体(1)和挤出机(20),其特征在于,所述挤出机(20)顶端左部设置有进料斗(23),所述挤出机(20)右端安装有吹膜机(21),吹膜机(21)顶端设置有出膜口(22);所述箱体(1)内部左右侧壁之间滑动连接有第一限位杆(26),所述箱体(1)内部前后侧壁之间滑动连接有第二限位杆(27),所述箱体(1)底端设置有固定座,两个所述固定座分别转动连接有第一连接杆(29)和第二连接杆(28),所述第一连接杆(29)和第二连接杆(28)上端分别转动连接有第一调节杆(2)和第二调节杆(17),所述第一调节杆(2)和第二调节杆(17)位于箱体(1)内壁与第一限位杆(26)和第二限位杆(27)之间,所述第一调节杆(2)和第二调节杆(17)外侧分别设置有与第一限位杆(26)和第二限位杆(27)配合的第一滑套(31)和第二滑套(32),所述箱体(1)外侧上部固定安装有连杆(11),连杆(11)顶端设置有顶板(10),顶板(10)底端中部安装有液压缸(9),液压缸(9)的伸缩杆下端固定连接有折合架(6),折合架(6)中部转动连接有左右对称的折合辊(12),所述折合架(6)底端转动连接有左右对称的导向板(16),两个所述导向板(16)下端分别转动连接有第一调节杆(2)和第二调节杆(17),所述导向板(16)靠近连杆(11)一侧设置有滑杆(3),滑杆(3)外侧滑动连接有滑块(15),所述连杆(11)靠近导向板(16)一侧固定设置有安装座(14),安装座(14)转动连接滑块(15),所述导向板(16)上部远离连杆(11)一侧安装有导向辊架(4),导向辊架(4)转动连接有导向辊(13),所述顶板(10)底端右侧连接有辊架(8),辊架(8)中部转动连接有主动辊(7)和从动辊(5),所述辊架(8)前端中部设置有电机架,电机架顶端安装有电机(25),电机(25)的电机轴通过联轴器连接主动辊(7),所述主动辊(7)和从动辊(5)后端均设置有齿轮(24),两个所述齿轮(24)啮合连接,所述辊架(8)左侧中部安装有与滑块(15)配合的安装座(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种PE膜的吹膜装置,包括箱体(1)和挤出机(20),其特征在于,所述挤出机(20)顶端左部设置有进料斗(23),所述挤出机(20)右端安装有吹膜机(21),吹膜机(21)顶端设置有出膜口(22);所述箱体(1)内部左右侧壁之间滑动连接有第一限位杆(26),所述箱体(1)内部前后侧壁之间滑动连接有第二限位杆(27),所述箱体(1)底端设置有固定座,两个所述固定座分别转动连接有第一连接杆(29)和第二连接杆(28),所述第一连接杆(29)和第二连接杆(28)上端分别转动连接有第一调节杆(2)和第二调节杆(17),所述第一调节杆(2)和第二调节杆(17)位于箱体(1)内壁与第一限位杆(26)和第二限位杆(27)之间,所述第一调节杆(2)和第二调节杆(17)外侧分别设置有与第一限位杆(26)和第二限位杆(27)配合的第一滑套(31)和第二滑套(32),所述箱体(1)外侧上部固定安装有连杆(11),连杆(11)顶端设置有顶板(10),顶板(10)底端中部安装有液压缸(9),液压缸(9)的伸缩杆下端固定连接有折合架(6),折合架(6)中部转动连接有左右对称的折合辊(12),所述折合架(6)底端转动连接有左右对称的导向板(16),两个所述导向板(16)下端分别转动连接有第一调节杆(2)和第二调节杆(17),所述导向板(16)靠近连杆(11)一侧设置有滑杆(3),滑杆(3)外侧滑动连接有滑块(15),所述连杆(11)靠近导向板(16)一侧固定设置有安装座(14),安装座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立强
申请(专利权)人:孙立强
类型:发明
国别省市:河北,13

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