一种气门锁夹新型拆装工具制造技术

本发明专利技术公开了一种气门锁夹新型拆装工具，包括旋转体和圆柱压台，所述旋转体是由旋转环以及位于旋转环侧面、对称设置的两个旋转支架焊接而成，旋转环的中空部位与圆柱压台表面间隙配合，旋转体绕圆柱压台自由转动，圆柱压台上表面设有手柄；每个旋转支架上均设有台阶圆杆，台阶圆杆轴线与圆柱压台轴线垂直，台阶圆杆约束于旋转支架、并沿台阶圆杆轴线方向滑动，靠近圆柱压台的台阶圆杆的一端固定有圆形磁铁。本发明专利技术防止气门锁夹在拆装时出现倾斜、侧翻、干涉等不良现象，实现对气门锁夹进行快速有效地拆装，工序少，仅一个人可完成对气门锁夹的拆装工作，且劳动强度低，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种气门锁夹新型拆装工具
本专利技术专利涉及发动机零件的拆装
，具体是一种气门锁夹新型拆装工具。
技术介绍
在发动机的日常保养和维修中，需要及时更换或研磨气门，气门的关闭是靠气门弹簧来完成的，弹簧通过气门弹簧座进行限位并传递关闭气门的预紧力，而气门锁夹则是对气门弹簧座圈进行限位的部件，用于保证气门弹簧关闭气门的预紧力。气门锁夹为两半式结构，且气门锁夹的外表面为与气门弹簧座圈内壁面相吻合的锥面，其内表面为与气门杆头部凹槽向吻配的半圆凸台。目前实验室教学常用安装方法：由两人及两人以上配合，通常采用开口扳手将气门弹簧的上气门弹簧座挤压下去，然后徒手将气门锁夹安装在气门杆和上气门弹簧座之间，由于气门与弹簧座之间的缝隙很小，徒手将气门锁夹准确放置难度大。此外气门弹簧有较强的向上顶出的弹性趋势，这就要求使用工具的手一直保持足够大的向下压力，又由于开口扳手与上气门弹簧座的接触为线接触，挤压时不易定位，开口扳手容易从上气门弹簧座表面滑掉，需要多次操作才能完成气门锁夹安装工作，甚至气门锁夹在打滑而快速回位的气门弹簧的弹力作用下瞬间冲击飞脱、蹦出，极易造成维修人员的人身安全。对维修人员而言，不仅操作复杂难以下手、劳动强度大，而且工效低、存在安全隐患。针对上述气门锁夹安装的情况，专利技术出一种能够降低维修人员的劳动强度、减少安全隐患、提高工作效率的气门锁夹安装工具，显得极为重要。查阅相关专利，申请号：CN201410807441.2一种发动机气门锁夹拆装工具及拆装方法的专利中，提出一种采用通断电来控制电磁铁磁力进行吸取气门锁夹的拆卸方法，则要求保证气门锁夹拆装工具和气门杆的同心度偏差在允许范围内，由于忽略了压缩后的上气门弹簧座和气门杆所剩下间隙宽度略小于气门锁夹的外径，导致气门锁夹下落过程中受到阻碍，气门锁夹不能直接顺利落入气门杆的环槽内，容易使得气门锁夹位置倾斜的可能，无法保障一次性顺利完成安装，此外，该机构需要电路装置结构较复杂。申请号：CN200810136464.X一种新型气门锁夹安装工具，通过气门锁夹下移到气门杆的环形凹槽处，快速压放两次，通过弹簧微小的震动位移将气门锁夹安装到位，其仅仅通过弹簧微小的震动来移动气门锁夹，其可靠性得到不保障，且其气门锁夹下移到气门杆的环形凹槽的路径没有导轨定向，无法保证气门锁夹下移发生偏移、翻转等问题。申请号：CN201120108692.3一种气门锁片装配专用工具，其不是一个整体式结构，需要手动将前后两个气门锁片分别放入前后两个锁片夹弧形槽的槽沿内，其放气门锁片的工序要求较高，无法保证两手端平，气门锁片容易偏移。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种气门锁夹新型拆装工具，该工具防止气门锁夹在拆装时出现倾斜、侧翻、干涉等不良现象，实现对气门锁夹进行快速有效地拆装。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种气门锁夹新型拆装工具，其特征在于包括旋转体和圆柱压台，所述旋转体是由旋转环以及位于旋转环侧面、对称设置的两个旋转支架焊接而成，旋转环的中空部位与圆柱压台表面间隙配合，旋转体绕圆柱压台自由转动，圆柱压台上表面设有手柄；每个旋转支架上均设有台阶圆杆，台阶圆杆轴线与圆柱压台轴线垂直，台阶圆杆约束于旋转支架、并沿台阶圆杆轴线方向滑动，靠近圆柱压台的台阶圆杆的一端固定有圆形磁铁。对上述方案作进一步限定，所述旋转环的下端是均匀开有四个开口的圆环，旋转环的每个开口深度略大于气门锁夹的高度，每个开口宽度略大于气门锁夹的宽度，旋转环的内径略大于圆柱压台的外径。对上述方案作进一步限定，所述圆柱压台主体为圆柱体，圆柱压台一侧底面设有圆周上设有环形凸台，该底面中部设有开口槽，圆柱压台侧面对称切除形成扇形导槽，圆柱压台中心轴处设有气门杆孔。对上述方案作进一步限定，所述旋转支架以对称形式焊接在旋转环两侧，旋转支架上设有旋转支架挡板A和旋转支架挡板B和旋转支架挡板B上开设放置台阶圆杆的小孔。对上述方案作进一步限定，所述台阶圆杆由小圆杆和大圆杆组成，所述小圆杆上套有一个回位弹簧，回位弹簧一端与旋转支架挡板A表面接触，另一端与大圆杆端面接触，在小圆杆一端固定有圆形磁铁，所述的大圆杆上钻一个销孔，所述的销孔上固定有一条销，销孔与销过盈配合。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术的圆柱压台上的导槽形状和大小以气门锁夹为参考，导槽和旋转环围成的半封闭作为气门锁夹限位槽，用来引导气门锁夹向下平稳地滑落在上气门弹簧座表面，防止气门锁夹在上气门弹簧座表面倾斜、侧翻、干涉等不良现象；本专利技术中的气门杆孔直径略大于气门杆直径，保证圆柱压台沿着气门杆的轴向作上下往复运动，防止圆柱压台上下移动时倾斜；采用的手柄尺寸大小适中，符合一般维修人员的手掌尺寸大小，便于维修人员操作；本专利技术有效地完成对气门锁夹的拆装，工序少，仅一个人可完成对气门锁夹的拆装工作，而且降低维修人员的劳动强度，安全性高。附图说明图1是本专利技术的整体轴测图；图2是本专利技术的整体仰视图；图3是本专利技术中圆柱压台仰视图；图4是本专利技术中圆柱压台左视图；图5是本专利技术中圆柱压台正视图；图6是本专利技术中圆柱压台轴测图；图7是本专利技术中旋转体和旋转支架形成的旋转体正视图；图8是本专利技术中旋转体和旋转支架形成的旋转体剖面C-C视图；图9是本专利技术中旋转体和旋转支架形成的旋转体轴测图；图10是本专利技术中台阶圆杆轴测图；图11是本专利技术的整体正视图；图12是发动机气缸头组件轴测图；图13是本专利技术气门锁夹拆装工具在气缸头组件上拆卸轴测图；图14是本专利技术气门锁夹拆装工具在气缸头组件上安装正视图；图15是本专利技术气门锁夹拆装工具在气缸头组件上安装轴测图；图16是本专利技术气门锁夹拆装工具拆卸方法流程图；图17是本专利技术气门锁夹拆装工具安装方法流程图；其中：1.手柄、2.圆柱压台、21.气门杆孔、22.导槽、23.凸台、24开口槽、3.旋转环、4.旋转支架、41.旋转支架挡板A、42.旋转支架挡板B、5.圆形磁铁、6.回位弹簧、7.销、71.销孔、8.台阶圆杆、81.小圆杆、82.大圆杆、9.气缸头组件、10.气门杆、101.上气门弹簧座、11气门弹簧、12气门锁夹、13气门锁夹进口、14气门锁夹出口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。由附图可知，本专利技术具体涉及一种气门锁夹新型拆装工具，具体包括手柄1、圆柱压台2、气门杆孔21、导槽22、凸台23、开口槽24、旋转环3、旋转支架4、旋转支架挡板A41、旋转支架挡板B42、圆形磁铁5、回位弹簧6、销7、销孔71、台阶圆杆8、小圆杆81、大圆杆82、气缸头组件9、气门杆10、上气门弹簧座101、气门弹簧11、气门锁夹12、气门锁夹进口13、气门锁夹出口14。在附图1～附图6中可以看到，圆柱压台2是中心钻通孔、侧面开有导槽、底部设有开口槽、底部圆周上带有凸台的圆柱体，由气门杆孔21、导槽22、凸台23、开口槽24组成，圆柱压台2底部外径略大于上气门弹簧座101外径，确保圆柱压台2完全覆盖在上气门弹簧座101，增加受力面积，防止下压上气门弹簧座101时圆柱压台2打滑；气门杆孔21是圆柱压台2中心的一条通孔，气门杆孔21的直径略大于气门杆10直径，圆柱压台2受压下行时，保证圆柱压台2沿着气门杆10的轴向作上下往复运动，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门锁夹新型拆装工具，其特征在于包括旋转体和圆柱压台（2），所述旋转体是由旋转环（3）以及位于旋转环（3）侧面、对称设置的两个旋转支架（4）焊接而成，旋转环（3）的中空部位与圆柱压台（2）表面间隙配合，旋转体绕圆柱压台（2）自由转动，圆柱压台（2）上表面设有手柄（1）；每个旋转支架（4）上均设有台阶圆杆（8），台阶圆杆（8）轴线与圆柱压台（2）轴线垂直，台阶圆杆（8）约束于旋转支架（4）、并沿台阶圆杆（8）轴线方向滑动，靠近圆柱压台（2）的台阶圆杆（8）的一端固定有圆形磁铁（5）。

【技术特征摘要】
1.一种气门锁夹新型拆装工具，其特征在于包括旋转体和圆柱压台（2），所述旋转体是由旋转环（3）以及位于旋转环（3）侧面、对称设置的两个旋转支架（4）焊接而成，旋转环（3）的中空部位与圆柱压台（2）表面间隙配合，旋转体绕圆柱压台（2）自由转动，圆柱压台（2）上表面设有手柄（1）；每个旋转支架（4）上均设有台阶圆杆（8），台阶圆杆（8）轴线与圆柱压台（2）轴线垂直，台阶圆杆（8）约束于旋转支架（4）、并沿台阶圆杆（8）轴线方向滑动，靠近圆柱压台（2）的台阶圆杆（8）的一端固定有圆形磁铁（5）。2.根据权利要求1所述的一种气门锁夹新型拆装工具，其特征在于：所述旋转环（3）的下端是均匀开有四个开口的圆环，旋转环（3）的每个开口深度略大于气门锁夹（12）的高度，每个开口宽度略大于气门锁夹（12）的宽度，旋转环（3）的内径略大于圆柱压台（2）的外径。3.根据权利要求1所述的一种气门锁夹新型拆装工具，其特征在于：所述圆柱压台（2）主体为圆柱体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏军，颜飞斌，耿正炜，王振，孙振鹏，何勇，张续成，廖晶晶，徐明辉，吴磊，宁显硕，
申请(专利权)人：邵阳学院，
类型：发明
国别省市：湖南,43