一种铝盖的拉丝滚花装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝制品加工技术领域，具体的说是一种铝盖的拉丝滚花装置，包括底座、输送机构、转动机构、滚花机构、加料机构、封闭机构以及加固机构；本发明专利技术通过加固机构能够对铝盖从内向外进行抵触，从而对不同尺寸的铝盖进行固定限位，当转柱转动时，加固机构也可跟随转动，磨砂板会对铝盖的外壁进行拉丝加工、滚花机构对铝盖的侧壁进行滚花加工，实现拉丝、滚花同时进行，能够通过一种设备完成多个工序加工，简化了加工流程；铝盖可顺着第一输送管倾斜向下流通，然后通过第二输送管排出，弧形的所述托板能够对铝盖进行承接，然后在第一气动杆的带动下实现自动上料，无需手工逐个安装，使得工人的劳动量更小；可实现自动下料。

【技术实现步骤摘要】
一种铝盖的拉丝滚花装置
本专利技术涉及铝制品加工
，具体的说是一种铝盖的拉丝滚花装置。
技术介绍
铝盖经常作为药瓶、饮料瓶等的瓶盖，为了更美观及方便拧开瓶盖，通常会在铝盖上进行滚花，也常常在瓶盖上进行拉丝、冲孔。目前在对铝盖进行拉丝滚花加工时，需要采用多设备、多流程进行加工，使得整个加工周期较长，并且铝盖的上下料很多还是人工操作，增大生产人力成本。鉴于此，本专利技术提供了一种铝盖的拉丝滚花装置，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种铝盖的拉丝滚花装置，通过加固机构能够对铝盖从内向外进行抵触，从而对不同尺寸的铝盖进行固定限位，当转柱转动时，加固机构也可跟随转动，磨砂板会对铝盖的外壁进行拉丝加工、滚花机构对铝盖的侧壁进行滚花加工，实现拉丝、滚花同时进行，能够通过一种设备完成多个工序加工，简化了加工流程。(2)本专利技术所述的一种铝盖的拉丝滚花装置，铝盖可顺着第一输送管倾斜向下流通，然后通过第二输送管排出，弧形的所述托板能够对铝盖进行承接，然后在第一气动杆的带动下实现自动上料，无需手工逐个安装，使得工人的劳动量更小。(3)本专利技术所述的一种铝盖的拉丝滚花装置，通过第二气动杆能够将铝盖顶出，滚花机构能够收起，使得铝盖通过排料斗排出，从而实现自动下料。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种铝盖的拉丝滚花装置，通过加固机构能够对铝盖从内向外进行抵触，从而对不同尺寸的铝盖进行固定限位，当转柱转动时，加固机构也可跟随转动，磨砂板会对铝盖的外壁进行拉丝加工、滚花机构对铝盖的侧壁进行滚花加工，实现拉丝、滚花同时进行，能够通过一种设备完成多个工序加工，简化了加工流程；铝盖可顺着第一输送管倾斜向下流通，然后通过第二输送管排出，弧形的所述托板能够对铝盖进行承接，然后在第一气动杆的带动下实现自动上料，无需手工逐个安装，使得工人的劳动量更小；通过第二气动杆能够将铝盖顶出，滚花机构能够收起，使得铝盖通过排料斗排出，从而实现自动下料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝盖的拉丝滚花装置，包括底座、输送机构、转动机构、滚花机构、加料机构、封闭机构以及加固机构；所述底座的表面设有所述输送机构，所述输送机构用以对铝盖进行输送；所述输送机构的一侧安装有所述转动机构，所述转动机构设于所述底座的表面，所述转动机构用以带动铝盖转动；所述转动机构的端部设有所述加固机构，所述加固机构用以对铝盖进行支撑限位；所述转动机构的底部设有所述滚花机构，所述滚花机构用以对铝盖进行滚花加工；所述输送机构的顶部设有所述加料机构，所述加料机构用以添加铝盖；所述加料机构的内部设有所述封闭机构，所述封闭机构用以对铝盖进行阻挡。具体的，所述底座的内部倾斜贯穿有排料斗，所述排料斗的一侧设有所述滚花机构，所述滚花机构包括滑轨、第二转动电机、限位管、螺杆、滑块以及滚花刀，所述滑轨设于所述底座的内部顶面，所述滑轨与所述第二转动电机滑动连接，所述第二转动电机转动连接所述螺杆，所述螺杆的端部连接所述滑块，所述螺杆螺纹贯穿于所述限位管的内部，所述限位管与所述底座的内壁固定连接，所述滑块与所述底座的表面滑动连接，所述滑块的顶面设有所述滚花刀。具体的，所述输送机构包括安装板、第一气动杆以及拉丝机构，所述安装板垂直设于所述底座的表面，所述安装板的内壁中心处垂直设有所述第一气动杆，所述第一气动杆的端部设有所述拉丝机构，所述拉丝机构包括底板、固定板、磨砂板以及托板，所述底板与所述第一气动杆的端部固定连接，所述底板的内壁设有同心结构的所述固定板，所述固定板的内面螺纹连接有所述磨砂板，所述磨砂板为扇形，所述磨砂板呈环形阵列分布，所述固定板的底面垂直设有所述托板，所述托板为下凹的弧形结构，所述托板的宽度与铝盖主体非滚花部分的宽度相同。具体的，所述加料机构包括第一输送管和第二输送管，所述第一输送管倾斜向下设置，所述第一输送管的底端连通有所述第二输送管，所述第二输送管与所述托板相对分布，所述第二输送管与所述底座相互垂直分布。具体的，所述封闭机构包括第三转动电机以及封堵板，所述封堵板设于所述第一输送管、所述第二输送管的连接处，所述封堵板的一端转动连接有所述第三转动电机，所述第三转动电机固定连接所述第二输送管。具体的，所述转动机构包括第一转动电机、转柱、支撑板以及第二气动杆，所述支撑板垂直设于所述底座的表面远离所述安装板的一端，所述支撑板的内部转动贯穿有所述转柱，所述转柱的一端连接所述第一转动电机，所述转柱的另一端设有橡胶垫，所述支撑板靠近所述输送机构的侧面对称设有所述第二气动杆，所述第二气动杆位于所述转柱的顶部和底部，所述转柱靠近所述输送机构的端部对称开有储存槽。具体的，所述第二气动杆与所述铝盖主体的边缘处相对分布，所述转柱与所述铝盖主体的中心处相对分布，所述铝盖主体的底面与所述滚花刀相互贴合。具体的，所述加固机构包括第三气动杆和顶板，所述第三气动杆嵌入于所述储存槽的内部，所述第三气动杆的端部垂直设有所述顶板，所述顶板与所述铝盖主体的内壁紧密贴合。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种铝盖的拉丝滚花装置，通过加固机构能够对铝盖从内向外进行抵触，从而对不同尺寸的铝盖进行固定限位，当转柱转动时，加固机构也可跟随转动，磨砂板会对铝盖的外壁进行拉丝加工、滚花机构对铝盖的侧壁进行滚花加工，实现拉丝、滚花同时进行，能够通过一种设备完成多个工序加工，简化了加工流程。(2)本专利技术所述的一种铝盖的拉丝滚花装置，铝盖可顺着第一输送管倾斜向下流通，然后通过第二输送管排出，弧形的所述托板能够对铝盖进行承接，然后在第一气动杆的带动下实现自动上料，无需手工逐个安装，使得工人的劳动量更小。(3)本专利技术所述的一种铝盖的拉丝滚花装置，通过第二气动杆能够将铝盖顶出，滚花机构能够收起，使得铝盖通过排料斗排出，从而实现自动下料。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的铝盖的拉丝滚花装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的拉丝机构结构示意图；图3为图1所示的滚花机构结构示意图；图4为图1所示的转动机构连接结构示意图；图5为图1所示的加料机构结构示意图。图中：1、底座，11、排料斗，2、输送机构，21、安装板，22、第一气动杆，23、拉丝机构，231、底板，232、固定板，233、磨砂板，233、托板，3、转动机构，31、第一转动电机，32、转柱，321、橡胶垫，322、储存槽，33、支撑板，34、第二气动杆，4、滚花机构，41、滑轨，42、第二转动电机，43、限位管，44、螺杆，45、滑块，46、滚花刀，5、加料机构，51、第一输送管，52、第二输送管，6、铝盖主体，7、气动箱，8、封闭机构，81、第三转动电机，82、封堵板，9、加固机构，91、第三气动杆，92、顶板。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图5所示，本专利技术所述的一种铝盖的拉丝滚花装置，包括底座1、输送机构2、转动机构3、滚花机构4、加料机构5、封闭机构6以及加固机构7；所述底座1的表面设有所述输送机构2，所述输送机构2用以对铝盖进行输送；所述输送机构2的一侧安装有所述转动机构3，所述转动机构3设于所述底座1的表面，所述转动机构3用以带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝盖的拉丝滚花装置，其特征在于：包括底座(1)、输送机构(2)、转动机构(3)、滚花机构(4)、加料机构(5)、封闭机构(8)以及加固机构(9)；所述底座(1)的表面设有所述输送机构(2)，所述输送机构(2)用以对铝盖进行输送；所述输送机构(2)的一侧安装有所述转动机构(3)，所述转动机构(3)设于所述底座(1)的表面，所述转动机构(3)用以带动铝盖转动；所述转动机构(3)的端部设有所述加固机构(9)，所述加固机构(9)用以对铝盖进行支撑限位；所述转动机构(3)的底部设有所述滚花机构(4)，所述滚花机构(4)用以对铝盖进行滚花加工；所述输送机构(2)的顶部设有所述加料机构(5)，所述加料机构(5)用以添加铝盖；所述加料机构(5)的内部设有所述封闭机构(8)，所述封闭机构(8)用以对铝盖进行阻挡。

【技术特征摘要】
1.一种铝盖的拉丝滚花装置，其特征在于：包括底座(1)、输送机构(2)、转动机构(3)、滚花机构(4)、加料机构(5)、封闭机构(8)以及加固机构(9)；所述底座(1)的表面设有所述输送机构(2)，所述输送机构(2)用以对铝盖进行输送；所述输送机构(2)的一侧安装有所述转动机构(3)，所述转动机构(3)设于所述底座(1)的表面，所述转动机构(3)用以带动铝盖转动；所述转动机构(3)的端部设有所述加固机构(9)，所述加固机构(9)用以对铝盖进行支撑限位；所述转动机构(3)的底部设有所述滚花机构(4)，所述滚花机构(4)用以对铝盖进行滚花加工；所述输送机构(2)的顶部设有所述加料机构(5)，所述加料机构(5)用以添加铝盖；所述加料机构(5)的内部设有所述封闭机构(8)，所述封闭机构(8)用以对铝盖进行阻挡。2.根据权利要求1所述的一种铝盖的拉丝滚花装置，其特征在于：所述底座(1)的内部倾斜贯穿有排料斗(11)，所述排料斗(11)的一侧设有所述滚花机构(4)，所述滚花机构(4)包括滑轨(41)、第二转动电机(42)、限位管(43)、螺杆(44)、滑块(45)以及滚花刀(46)，所述滑轨(41)设于所述底座(1)的内部顶面，所述滑轨(41)与所述第二转动电机(42)滑动连接，所述第二转动电机(42)转动连接所述螺杆(44)，所述螺杆(44)的端部连接所述滑块(45)，所述螺杆(44)螺纹贯穿于所述限位管(43)的内部，所述限位管(43)与所述底座(1)的内壁固定连接，所述滑块(45)与所述底座(1)的表面滑动连接，所述滑块(45)的顶面设有所述滚花刀(46)。3.根据权利要求2所述的一种铝盖的拉丝滚花装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括安装板(21)、第一气动杆(22)以及拉丝机构(23)，所述安装板(21)垂直设于所述底座(1)的表面，所述安装板(21)的内壁中心处垂直设有所述第一气动杆(22)，所述第一气动杆(22)的端部设有所述拉丝机构(23)，所述拉丝机构(23)包括底板(231)、固定板(232)、磨砂板(233)以及托板(234)，所述底板(231)与所述第一气动杆(22)的端部固定连接，所述底板(231)的内壁设有同心结构的所述固定板(232)，所述固定板(232)的内面螺纹连接有所述磨砂板(233)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：陈浩，
类型：发明
国别省市：浙江,33