冲压模具生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冲压模具生产装置，包括冲压底座，所述冲压底座固定安装在地面，冲压底座上方设有模具底板凹槽，模具底板凹槽内部设有模具底板放置口，模具底板放置口内部设有模具底板，冲压底座上设有冲压装置，模具底板放置口内部设有固定装置，模具底板一侧设有原料进出装置，冲压底座侧表面设有控制装置，冲压底座一侧设有传送装置。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具生产装置
本专利技术涉及模具制造领域，特别是一种冲压模具生产装置。
技术介绍
冲压模具是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所欲零件的一种加工方法。由于冲压模具的方便快捷，冲压技术在当代社会有许多的运用，所以冲压模具生产装置就要符合我们需要的条件。传统冲压模具生产装置，例如专利号为201720452226.4，名称为模具冲压生产装置的专利，它的结构是冲压支座上设有模具底板、限位棒灯零件提高加工精度，钢板通过驱动器的带动到达冲压工作区，并且顶出托板升高让钢板与冲压机接触完成冲压工作。虽然此装置可以通过高频振荡器发出高频震荡波，加速工件的脱落，提高生产的效率，但是此设计存在弊端，首先是此设计的模具底板不易更换，其次是，此设计的成本过高，最后是钢板在使用过程中可能会脱离冲压装置，对工作人员造成危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种冲压模具生产装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种冲压模具生产装置，包括冲压底座，所述冲压底座固定安装在地面，冲压底座上方设有模具底板凹槽，模具底板凹槽内部设有模具底板放置口，模具底板放置口内部设有模具底板，冲压底座上设有冲压装置，模具底板放置口内部设有固定装置，模具底板一侧设有原料进出装置，冲压底座侧表面设有控制装置，冲压底座一侧设有传送装置。所述冲压装置包括位于模具底板上方的冲压机，冲压机上设有模具顶板凹槽，模具顶板凹槽内设有模具顶板，冲压机与冲压底座之间设有多根弹簧，冲压机上方设有动力装置。所述动力装置包括位于冲压机上方的旋转电机一，旋转电机一旋转端固定安装有椭圆形板，椭圆形板上设有条形钢板，条型钢板与椭圆形板通过固定螺栓固定连接，条型钢板另一端固定安装有连接块，连接块两侧设有滑槽，连接块上固定安装有冲压机，冲压机一侧设有切割装置。所述固定装置包括位于模具底板凹槽内部的多个螺纹孔一，螺纹孔一成棋盘式分布，螺纹孔一上方设有夹具，夹具侧方设有多个通孔，通孔与螺纹孔一对应，夹具下侧设有螺纹孔二，螺纹孔二内设有螺纹杆，螺纹杆一端断面设有六角凹槽，模具顶板凹槽内设有与模具底板凹槽形状相同，位置对称。所述原料进出装置包括固定安装在模具底板凹槽一侧的两个滚筒，两个滚筒旋转方向相反，滚筒两侧设有旋转电机二，旋转电机二旋转端固定安装齿轮一，齿轮一上下两端设有齿轮二，齿轮二分别固定安装两个滚筒侧端，齿轮一和齿轮二啮合，滚筒侧方设有钢板置放台，钢板置放台一端设有斜坡，钢板置放台上设有两根支撑柱，两根支撑柱顶端设有轴承杆，轴承杆外侧设有轴承，钢板置放台上设有三角形凸起。三角形凸起上固定安装有橡胶垫，滚筒两侧设有外壳。所述切割装置包括固定安装在冲压机一侧的钢材切割刀，钢材切割刀下方设有刀槽，刀槽位于模具底板在凹槽一侧。所述控制装置包括固定安装在冲压底座上的操控台，冲压底座内部设有内部设有控制器，控制器内侧设有信号接收器，信号接收器一侧设有PLC系统，操控台上设有显示器，显示器一侧设有操控按键，操控台上设有指示文字，指示文字分别位于对应操控按键上，指示文字包括控制开关、送材速度加快、送材速度减慢、急停、冲压频率加快、冲压频率减慢。所述快控制器输出端与旋转电机一、旋转电机二、显示器、操控按键电性连接。所述传送装置包括固定安装在冲压底座一侧的传送带，传送带上设有多个竖直挡板，传送带尾端设有收集箱，传送带两侧固定安装有挡板。所述装置之间都不设有连接通道，通过惯性和推力传输到下一个装置。利用本专利技术的技术方案制作的冲压模具生产装置，通过固定装置，用六角板子将模具解除固定，就可以将模具底板或者顶板取下，而且可以通过更换固定装置，换更大的模具，所以模具底板和模具顶板更换十分简单，而且，本装置可以放置多个小型固定装置，同时冲压多种模具，大大提高了工作效率，其次，本设计结构简单，成本较低，没有较为复杂的大型机构，所以大大降低了生产成本，最后，本装置在工作过程中不会发生钢铁脱落的情况，因为钢板是先通过滚筒，其次，两个滚筒一个顺时针旋转，一个逆时针旋转，钢板在两个滚筒中间穿过，由于两个滚筒之间距离较小，所以会有一个固定的作用，两侧还设有外壳，放置钢板脱离滚筒控制范围，对工作人员人身安全提供保障。附图说明图1是本专利技术所述冲压模具生产装置的结构示意图；图2是本专利技术所述原料进出装置侧视图；图3是本专利技术所述固定装置的侧视图；图4是本专利技术所述固定装置的俯视图；图5是本专利技术所述动力机构的剖视图图中，1、冲压底座；2、模具底板凹槽；3、模具底板放置口；4、模具底板；5、冲压机；6、模具顶板凹槽；7、模具顶板；8、旋转电机一；9、椭圆形板；10、固定螺栓；11、条型钢板；12、连接块；13、滑槽;14、螺纹孔一；15、夹具；16、通孔；17、螺纹孔二；18、螺纹杆；19、六角凹槽；20、滚筒；21、旋转电机二；22、齿轮一；23、齿轮二；24、钢板置放台；25、斜坡；26、支撑柱；27、轴承杆；28、轴承；29、三角形凸起；30、橡胶垫；31、钢材切割刀；32、刀槽；33、操控台；34、控制器；35、信号接收器；36、PLC系统；37、显示器；38、操控按键；39、指示文字；40、传送带41、竖直挡板；42、收集箱；43、挡板；44、外壳。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-5所示。本实施方案的特点为，第一步，将钢板通过斜坡25，置放到钢板置放台24上，然后将钢板放置到轴承杆27上，轴承杆27上设有轴承28，将钢板一端插入到两个滚筒20中间，打开电源开关，旋转电机二21旋转，旋转电机二21旋转带动齿轮一22，齿轮一22固定安装在旋转电机旋转端，齿轮一22上下两侧设有齿轮二23，齿轮一22与齿轮二23啮合，齿轮二23固定安装在滚筒20上，所以滚筒20会开始转动，滚筒20转动将钢板前送至冲压机5下方，模具冲压生产装置开始工作。第二步，通电之后旋转电机一8开始旋转，旋转电机一8旋转端固定安装有椭圆形板9，椭圆形板9转动带动条形钢板11，条形钢板11另一端固定连接在连接块12上，连接块12固定安装在冲压机5上，带动冲压机5做反复上下运动。第三步，冲压结束，钢板仍旧在传送到冲压机5下方，钢板会将成品推到传送带40上，传送带40将成品传送至收集箱42。上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本专利技术的原理，属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具生产装置，包括冲压底座（1），其特征在于，所述冲压底座（1）固定安装在地面，冲压底座（1）上方设有模具底板凹槽（2），模具底板凹槽（2）内部设有模具底板放置口（3），模具底板放置口（3）内部设有模具底板（4），冲压底座（1）上设有冲压装置，模具底板放置口（3）内部设有固定装置，模具底板（4）一侧设有原料进出装置，冲压底座（1）侧表面设有控制装置，冲压底座（1）一侧设有传送装置。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具生产装置，包括冲压底座（1），其特征在于，所述冲压底座（1）固定安装在地面，冲压底座（1）上方设有模具底板凹槽（2），模具底板凹槽（2）内部设有模具底板放置口（3），模具底板放置口（3）内部设有模具底板（4），冲压底座（1）上设有冲压装置，模具底板放置口（3）内部设有固定装置，模具底板（4）一侧设有原料进出装置，冲压底座（1）侧表面设有控制装置，冲压底座（1）一侧设有传送装置。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产装置，其特征在于，所述冲压装置包括位于模具底板（4）上方的冲压机（5），冲压机（5）上设有模具顶板凹槽（6），模具顶板凹槽（6）内设有模具顶板（7），冲压机（5）与冲压底座（1）之间设有多根弹簧，冲压机（5）上方设有动力装置。3.根据权利要求2所述的一种冲压模具生产装置，其特征在于，所述动力装置包括位于冲压机（5）上方的旋转电机一（8），旋转电机一（8）旋转端固定安装有椭圆形板（9），椭圆形板（9）上设有条形钢板（11），条型钢板（11）与椭圆形板（9）通过固定螺栓（10）固定连接，条型钢板（11）另一端固定安装有连接块（12），连接块（12）两侧设有滑槽（13），连接块（12）上固定安装有冲压机（5），冲压机（5）一侧设有切割装置。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产装置，其特征在于，所述固定装置包括位于模具底板凹槽（2）内部的多个螺纹孔一（14），螺纹孔一（14）成棋盘式分布，螺纹孔一（14）上方设有夹具（15），夹具（15）侧方设有多个通孔（16），通孔（16）与螺纹孔一（14）对应，夹具（15）下侧设有螺纹孔二（17），螺纹孔二（17）内设有螺纹杆（18），螺纹杆（18）一端断面设有六角凹槽（19），模具顶板凹槽（6）内设有与模具底板凹槽（2）形状相同，位置对称。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具生产装置，其特征在于，所述原料进出装置包括固定安装在模具底板凹槽（2）一侧的两个滚筒（20），两个滚筒（20）旋转方向相反，滚筒（20）两侧设有旋转电机二（21），旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兰，
申请(专利权)人：天津市鑫源泓达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12