一种用于压缩机U型消音跨管的成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于压缩机U型消音跨管的成型设备，包括机架和安装在机架上的调距机构，所述调距机构包括与机架固定连接的左安装板、与所述左安装板活动连接的右安装板，所述左安装板、右安装板上分别安装有左成型机构、右成型机构，所述左安装板与右安装板之间设置有调节间距的调节螺杆。主要用于薄壁管材的折弯成型，可根据需要对不同尺寸的U型消音跨管进行成型生产，适用性广，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了加工质量，节约了生产生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机U型消音跨管的成型设备
本专利技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种用于压缩机U型消音跨管的成型设备。
技术介绍
随着经济技术的快速发展，机械自动化也获得了高速的发展。U型消音跨管是家用活塞式压缩机中非常重要的部件，其具有产品尺寸变化较大，且变化比较频繁的特点。所以现在大部分厂家在对U型消音跨管进行弯管加工时，还是采用手工成型的方式进行加工，其生产效率低，产品质量不易保证，产品质量受工人技术水平限制。为了提高U型消音跨管的生产效率、保证生产质量，本领域技术人员亟待设计一种生产效率高、质量可靠，适用性广的压缩机U型消音跨管的成型设备。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种用于压缩机U型消音跨管的成型设备，很好的解决了上述问题，主要用于薄壁管材的折弯成型，其生产效率高、生产质量可靠，可根据需要对不同尺寸的U型消音跨管进行成型生产，适用性广。本专利技术的技术方案是一种用于压缩机U型消音跨管的成型设备，包括机架和安装在机架上的调距机构，所述调距机构包括与机架固定连接的左安装板、与所述左安装板活动连接的右安装板，所述左安装板、右安装板上分别安装有左成型机构、右成型机构，所述左安装板与右安装板之间设置有调节间距的调节螺杆。进一步的，所述左成型机构包括与左安装板固定连接的左成型凹模、与左安装板旋转连接的左成型旋转模，所述右成型机构包括与右安装板固定连接的右成型凹模、与右安装板旋转连接的右成型旋转模。进一步的，所述左成型凹模和右成型凹模对称设置，所述左成型旋转模和右成型旋转模相对设置。进一步的，所述左成型旋转模包括与左安装板转动连接的左旋转轴、与左旋转轴固定连接的左连接板，所述左连接板前端固定安装有左顶升气缸，所述左顶升气缸上端驱动连接有左保护套滑座，所述左保护套滑座通过左导轨与左连接板滑动连接，所述左保护套滑座上部还滑动设置有左保护套，所述左保护套连接有左调节气缸，所述左安装板上还安装有左驱动旋转气缸，所述左驱动旋转气缸动力连接有左驱动齿条，所述左驱动齿条驱动连接有套接在左旋转轴上的左齿轮，所述左旋转轴与左成型凹模同轴线设置。进一步的，所述右成型旋转模包括与右安装板转动连接的右旋转轴、与右旋转轴固定连接的右连接板，所述右连接板前端固定安装有右顶升气缸，所述右顶升气缸上端驱动连接有右保护套滑座，所述右保护套滑座通过右导轨与右连接板滑动连接，所述右保护套滑座上部还滑动设置有右保护套，所述右保护套连接有右调节气缸，所述右安装板上还安装有右驱动旋转气缸，所述右驱动旋转气缸动力连接有右驱动齿条，所述右驱动齿条驱动连接有套接在右旋转轴上的右齿轮，所述右旋转轴与右成型凹模同轴线设置。进一步的，还包括安装在机架上的送料机构，所述送料机构包括与机架固定连接的送料斗，所述送料斗底部开设有送料口，所述送料口下部设置有送料滑道，所述送料滑道一端安装有送料气缸，所述送料滑道另一端设置有推料槽，所述推料槽内设置有推料块，所述推料块上设置有推料气缸，所述推料气缸固定安装在机架上，所述推料槽设置在左成型凹模和右成型凹模下部一侧。进一步的，所述调距机构还包括安装在左安装板上的导套、套接在导套内的导柱，所述导柱一端与右安装板固定连接，所述右安装板上固定安装有调节螺母，所述调节螺杆穿过调节螺母，所述调节螺杆一端通过浮动块与左安装板一侧转动连接，所述浮动块近调节螺杆端设置有挡圈。进一步的，所述左安装板上开设有浮动孔，所述浮动块位于浮动孔内，所述浮动块一端与调节螺杆连接，所述浮动块另一端设置有定位气缸，所述定位气缸与左安装板固定连接，所述定位气缸位于调节螺杆相对侧。进一步的，所述导柱穿过左安装板的另一端与左安装板之间设置有压缩弹簧。进一步的，所述调节螺杆远左安装板端安装有调节手轮，所述调节螺母上还设置有距离显示器。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术将两个成型机构分别安装在可以调节间距的左安装板和右安装板上，通过调节螺杆调整安装板间的间距，即调整左成型机构和右成型机构之间的间距，以适应不同宽度的U型消音跨管的折弯成型，采用折弯成型模具以及机械化操作，其生产效率高、生产质量可靠，可根据需要对不同尺寸的U型消音跨管进行成型生产，适用性广；2.本专利技术通过气缸提高动力，同时通过导轨以及齿轮齿条之间的相互配合，实现传动，配合精度高，可靠性好，使用寿命长；3.同时采用气缸送料机构的设计，实现了自动化的进料生产，进一步提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，保证了加工质量，节约了生产生产。附图说明图1为本专利技术的原料示意图；图2为本专利技术第一种实施例的结构示意图；图3为本专利技术的左成型机构的结构示意图；图4为本专利技术的右成型机构的结构示意图；图5为本专利技术第二种实施例的调距机构的结构主视图；图6为本专利技术第二种实施例的调距机构的立体结构示意图；图7为本专利技术第三种实施例的结构示意图；图8为本专利技术的进料机构的结构示意图；图中：1.机架，2.调距机构，21.左安装板，22.右安装板，23.调节螺杆，24.导套，25.导柱，26.调节螺母，27.浮动块，28.挡圈，29.浮动孔，210.定位气缸，211.压缩弹簧，212.调节手轮，213.距离显示器，3.左成型机构，31.左成型凹模，32.左成型旋转模，321.左旋转轴，322.左连接板，323.左顶升气缸，324.左保护套滑座，325.左导轨，326.左保护套，327.左调节气缸，328.左驱动旋转气缸，3210.左齿轮，4.右成型机构，41.右成型凹模，42.右成型旋转模，421.右旋转轴，422.右连接板，423.右顶升气缸，424.右保护套滑座，425.右导轨，426.右保护套，427.右调节气缸，428.右驱动旋转气缸，429.右驱动齿条，4210.右齿轮，5.送料机构，51.送料斗，52.送料口，53.送料滑道，54.送料气缸，55.推料槽，56.推料块，57.推料气缸。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。如图1所示，为本专利技术提供的一种用于压缩机U型消音跨管的成型设备的折弯成型原理图，其中左保护套326在左保护套滑座324内成滑动配合，左保护套326在左保护套滑座324内在左调节气缸327力的作用下沿左调节气缸327轴线方向前后移动。所述左调节气缸327、左保护套326、左保护套滑座324、以产品折弯圆弧中心为圆心作旋转运动。所述左成型机构在成型时左保护套滑座324带动左调节气缸327、左保护套326绕产品一侧圆弧的圆心作旋转运动的同时，左调节气缸327向前推动左保护套326移动，以抵消因产品折弯时轴线长度变化造成的折弯受力点的变化，让左保护套326和产品的接触点在折弯前后都在同一位置，以避免产品因旋转折弯时与左保护套326产生滑动摩擦对产品质量造成影响。所述右调节气缸427、右保护套滑座424、右保护套426、运动方式同左调节气缸327、左保护套滑座324、左保护套326的运动方式一致。所述左成型凹模31是安装在左安装板21上的，右成型凹模41是安装在右安装板22上的，整个成型机构是可以通过调距机构2调节左成型机构3和右成型机构4的中心距。实施例一，如图2-4所示，本专利技术提供了一种用于压缩机U型消音跨管的成型设备，包括机架1和安装在机架1上的调距机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压缩机U型消音跨管的成型设备，其特征在于：包括机架和安装在机架上的调距机构，所述调距机构包括与机架固定连接的左安装板、与所述左安装板活动连接的右安装板，所述左安装板、右安装板上分别安装有左成型机构、右成型机构，所述左安装板与右安装板之间设置有调节间距的调节螺杆。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机U型消音跨管的成型设备，其特征在于：包括机架和安装在机架上的调距机构，所述调距机构包括与机架固定连接的左安装板、与所述左安装板活动连接的右安装板，所述左安装板、右安装板上分别安装有左成型机构、右成型机构，所述左安装板与右安装板之间设置有调节间距的调节螺杆。2.根据权利要求1所述的用于压缩机U型消音跨管的成型设备，其特征在于：所述左成型机构包括与左安装板固定连接的左成型凹模、与左安装板旋转连接的左成型旋转模，所述右成型机构包括与右安装板固定连接的右成型凹模、与右安装板旋转连接的右成型旋转模。3.根据权利要求2所述的用于压缩机U型消音跨管的成型设备，其特征在于：所述左成型凹模和右成型凹模对称设置，所述左成型旋转模和右成型旋转模相对设置。4.根据权利要求2所述的用于压缩机U型消音跨管的成型设备，其特征在于：所述左成型旋转模包括与左安装板转动连接的左旋转轴、与左旋转轴固定连接的左连接板，所述左连接板前端固定安装有左顶升气缸，所述左顶升气缸上端驱动连接有左保护套滑座，所述左保护套滑座通过左导轨与左连接板滑动连接，所述左保护套滑座上部还滑动设置有左保护套，所述左保护套连接有左调节气缸，所述左安装板上还安装有左驱动旋转气缸，所述左驱动旋转气缸动力连接有左驱动齿条，所述左驱动齿条驱动连接有套接在左旋转轴上的左齿轮，所述左旋转轴与左成型凹模同轴线设置。5.根据权利要求2所述的用于压缩机U型消音跨管的成型设备，其特征在于：所述右成型旋转模包括与右安装板转动连接的右旋转轴、与右旋转轴固定连接的右连接板，所述右连接板前端固定安装有右顶升气缸，所述右顶升气缸上端驱动连接有右保护套滑座，所述右保护套滑座通过右导轨与右连接板滑动连接，所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，舒向东，
申请(专利权)人：四川丹甫环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51