一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁一体机制造技术

本发明专利技术涉及玻璃瓶生产技术领域，具体为一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁一体机，包括壳体，壳体的侧壁上开设有出料口，壳体的内侧壁连接有环形块，环形块上放置有环形磁力板。带动原料进行上下运动，使粉碎叶片对粉碎箱底部的原料进行粉碎，同时增快符合规格的原料通过过滤板的速度，在转动的网孔箱的离心力的作用下，粉碎后的原料由网孔箱的侧壁中飞出，跟随原料一起飞出的铁杂质在环形磁力板的吸引下吸附在环形磁力板的侧壁，原料掉落至壳体倾斜的底部，滑落至出料口处，此组合结构，操作简单，使用方便，将粉碎和除铁集于一体，提高工作效率，节省人力物力，过滤板的筛选，保障了粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁一体机
本专利技术涉及玻璃瓶生产
，具体为一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁一体机。
技术介绍
包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器。一般包装瓶容量由100毫升至数公升不等。包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造。在玻璃瓶的生产中需要对块状石英砂等原料进行预加工，即对原料进行粉碎、除铁等，现在基本将原料的粉碎、除铁工序分开进行，操作时间长，工作效率低，浪费人力物力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁一体机，包括壳体，壳体的侧壁上开设有出料口，所述壳体的内侧壁连接有环形块，所述环形块上放置有环形磁力板，所述壳体的上端侧壁上放置有四个长短不同的T型杆，四个所述T型杆相互靠近的一端连接有同一个粉碎箱，粉碎箱的下段位于壳体的内部，所述粉碎箱的内侧壁上开设的滑槽中滑动连接有过滤板，所述过滤板的下端面边缘处连接有三角板，所述粉碎箱活动套接有网孔箱，所述网孔箱的内底壁连接有顶杆，所述网孔箱下端面转动连接有第一L型杆，第一L型杆横向段的一端与壳体的内侧壁连接，所述网孔箱固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮的上端面连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端转动连接有第二L型杆，所述第二L型杆横向段的下端面连接有电机，所述电机上的转轴连接有第二转动杆，所述第二转动杆通过传动带与第一转动杆连接，所述第二转动杆的侧壁连接有粉碎叶片。优选的，所述第一L型杆横向段的纵截面为圆形。优选的，所述第一转动杆和第二转动杆上均开设有与传动带匹配的环形槽。优选的，所述网孔箱上孔的半径大于等于过滤板上孔的半径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将原料放入粉碎箱中，转动的粉碎叶片对原料进行粉碎，粉碎后符合规格的原料通过过滤板掉落至网孔箱中，其中，过滤板的上下周期运动，带动原料进行上下运动，使粉碎叶片对粉碎箱底部的原料进行粉碎，同时增快符合规格的原料通过过滤板的速度，在转动的网孔箱的离心力的作用下，粉碎后的原料由网孔箱的侧壁中飞出，跟随原料一起飞出的铁杂质在环形磁力板的吸引下吸附在环形磁力板的侧壁，原料掉落至壳体倾斜的底部，滑落至出料口处，此组合结构，操作简单，使用方便，将粉碎和除铁集于一体，提高工作效率，节省人力物力，过滤板的筛选，保障了粉碎效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术三角板和顶杆的侧视图。图中：壳体1、环形块2、环形磁力板3、粉碎箱4、过滤板5、三角板6、网孔箱7、顶杆8、第一齿轮9、第二齿轮10、第一转动杆11、传动带12、电机13、第二转动杆14、粉碎叶片15。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁一体机，包括壳体1，壳体1的侧壁上开设有出料口，壳体1的内侧壁连接有环形块2，环形块2上放置有环形磁力板3，可取出环形磁力板3对吸附的铁杂质进行清理，壳体1的上端侧壁上放置有四个长短不同的T型杆，四个T型杆相互靠近的一端连接有同一个粉碎箱4，粉碎箱4的下段位于壳体1的内部，粉碎箱4的内侧壁上开设的滑槽中滑动连接有过滤板5，过滤板5的下端面边缘处连接有三角板6，粉碎箱4活动套接有网孔箱7，网孔箱7的内底壁连接有顶杆8，网孔箱7下端面转动连接有第一L型杆，第一L型杆横向段的一端与壳体1的内侧壁连接，网孔箱7固定套接有第一齿轮9，第一齿轮9啮合第二齿轮10，第二齿轮10的上端面连接有第一转动杆11，第一转动杆11的上端转动连接有第二L型杆，第二L型杆横向段的下端面连接有电机13，电机13、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路，电机13上的转轴连接有第二转动杆14，第二转动杆14通过传动带12与第一转动杆11连接，第二转动杆14的侧壁连接有粉碎叶片15。第一L型杆横向段的纵截面为圆形，防止第一L型杆上阻碍原料下落，第一转动杆11和第二转动杆14上均开设有与传动带12匹配的环形槽，网孔箱7上孔的半径大于等于过滤板5上孔的半径。工作原理：启动电机13带动第二转动杆14和粉碎叶片15转动，第二转动杆14通过传动带12带动第一转动杆11和第二齿轮10转动，第二齿轮10通过第一齿轮9带动网孔箱7转动，网孔箱7转动的同时带动顶杆8转动，当顶杆8转动至三角板6处，顶动三角板6带动过滤板5向上移动，当顶杆8越过三角板6的最下端时，过滤板5向下移动恢复至原位，将原料放入粉碎箱4中，转动的粉碎叶片15对原料进行粉碎，粉碎后符合规格的原料通过过滤板5掉落至网孔箱7中，其中，过滤板5的上下周期运动，带动原料进行上下运动，使粉碎叶片15对粉碎箱4底部的原料进行粉碎，同时增快符合规格的原料通过过滤板5的速度，在转动的网孔箱7的离心力的作用下，粉碎后的原料由网孔箱7的侧壁中飞出，跟随原料一起飞出的铁杂质在环形磁力板3的吸引下吸附在环形磁力板3的侧壁，原料掉落至壳体1倾斜的底部，滑落至出料口处，此组合结构，操作简单，使用方便，将粉碎和除铁集于一体，提高工作效率，节省人力物力，过滤板5的筛选，保障了粉碎效果。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁一体机，包括壳体(1)，壳体(1)的侧壁上开设有出料口，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁连接有环形块(2)，所述环形块(2)上放置有环形磁力板(3)，所述壳体(1)的上端侧壁上放置有四个长短不同的T型杆，四个所述T型杆相互靠近的一端连接有同一个粉碎箱(4)，粉碎箱(4)的下段位于壳体(1)的内部，所述粉碎箱(4)的内侧壁上开设的滑槽中滑动连接有过滤板(5)，所述过滤板(5)的下端面边缘处连接有三角板(6)，所述粉碎箱(4)活动套接有网孔箱(7)，所述网孔箱(7)的内底壁连接有顶杆(8)，所述网孔箱(7)下端面转动连接有第一L型杆，第一L型杆横向段的一端与壳体(1)的内侧壁连接，所述网孔箱(7)固定套接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)啮合第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的上端面连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)的上端转动连接有第二L型杆，所述第二L型杆横向段的下端面连接有电机(13)，所述电机(13)上的转轴连接有第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)通过传动带(12)与第一转动杆(11)连接，所述第二转动杆(14)的侧壁连接有粉碎叶片(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用石英砂的粉碎除铁一体机，包括壳体(1)，壳体(1)的侧壁上开设有出料口，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁连接有环形块(2)，所述环形块(2)上放置有环形磁力板(3)，所述壳体(1)的上端侧壁上放置有四个长短不同的T型杆，四个所述T型杆相互靠近的一端连接有同一个粉碎箱(4)，粉碎箱(4)的下段位于壳体(1)的内部，所述粉碎箱(4)的内侧壁上开设的滑槽中滑动连接有过滤板(5)，所述过滤板(5)的下端面边缘处连接有三角板(6)，所述粉碎箱(4)活动套接有网孔箱(7)，所述网孔箱(7)的内底壁连接有顶杆(8)，所述网孔箱(7)下端面转动连接有第一L型杆，第一L型杆横向段的一端与壳体(1)的内侧壁连接，所述网孔箱(7)固定套接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)啮合第二齿轮(10)，所述第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志敏，
申请(专利权)人：廖志敏，
类型：发明
国别省市：广东,44