一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统及其控制方法技术方案

一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统，包括红外气体传感器、二氧化硫处理模块和控制模块；所述红外气体传感器用于检测矿井中二氧化硫气体的浓度，红外气体传感器与控制模块电连接；所述二氧化硫处理模块设置在井道底部位置，所述二氧化硫处理模块与控制模块电连接，所述二氧化硫处理模块包括外壳、进气口、风机、第一通口，反应腔、第二通口、喷雾管和出气口，所述进气口固定设置在外壳下端部两侧面上，所述风机固定设置在外壳内部的底端中心位置；所述反应腔设置在风机正上方，所述第一通口设置在反应腔的下部中心位置，第二通口设置在反应腔的上部中心位置，所述喷雾管竖向设置在反应腔内部的中心，所述出气口设置在外壳的上端部两侧面上。

【技术实现步骤摘要】
一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统及其控制方法
本专利技术涉及挖矿
，尤其是一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统及其控制方法。
技术介绍
二氧化硫，主要来自含硫矿物燃料(煤和石油)的燃烧产物，在金属矿物的焙烧、毛和丝的漂白、化学纸浆和制酸等生产过程亦有含二氧化硫的废气排出。二氧化硫是无色、有硫酸味的强刺激性气体，易溶于水,与水蒸汽接触生成流酸，对眼睛、呼吸道有强烈的刺激和腐蚀作用,可引起喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹，严重时引起肺水肿。它是一种活性毒物，在空气中可以氧化成三氧化硫，形成硫酸烟雾，其毒性要比二氧化硫大10倍。二氧化硫对呼吸器官有强烈的腐蚀作用，使鼻、咽喉和支气管发炎。当空气中SO2浓度达0.0005%时，嗅觉器官就能闻到刺激味；达0.002%时，有强烈的刺激，可引起头痛和喉痛；达0.05%时，可引起支气管炎和肺水肿，短时间内即可造成死亡。我国二氧化硫安全卫生标准为15mg/m3示。在含硫矿石开采的时候会有二氧化硫气体产生，二氧化硫对人体有很大危害，且矿井为密闭空间，就需要更加智能化，更加安全的设备来保证井下作业人员的安全。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述问题，提供一种矿井中有害气体检测装置及其控制方法及方法，用于在解决有毒有害气体聚集对挖矿作业人员造成伤害的问题。一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统，其特征在于，包括红外气体传感器、二氧化硫处理模块和控制模块；所述红外气体传感器用于检测矿井中二氧化硫气体的浓度，红外气体传感器与控制模块电连接；所述，二氧化硫处理模块设置在井道底部位置，所述二氧化硫处理模块与控制模块电性。优选的，所述二氧化硫处理模块包括外壳、进气口、风机、第一通口，反应腔、第二通口、喷雾管和出气口，所述进气口固定设置在外壳下端部两侧面上，所述风机固定设置在外壳内部的底端中心位置；所述反应腔设置在风机正上方，所述第一通口设置在反应腔的下部中心位置，第二通口设置在反应腔的上部中心位置，所述喷雾管竖向设置在反应腔内部的中心，所述出气口设置在外壳的上端部两侧面上。优选的，所述反应腔内部设置有密闭的螺旋上升通道，螺旋上升通道内部与喷雾管固定连接，另一端与外壳固定连接。优选的，所述进气口处设置有过滤网。优选的，所述喷雾管管体上均布有喷雾口。优选的，所述第一通口出设置有液体回收装置，液体回收装置一端与喷雾管贯通连接，另一端与外壳固定连接。优选的，所述控制模块包括数据处理器和控制器，所述数据处理器用于接受和处理二氧化硫浓度数据，控制器用于控制风机、控制喷雾管进行喷雾。本专利技术还提供一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统的控制方法，其特征在于，包括如下步骤；步骤一：红外气体传感器在矿工进入井道时候开始运作，每隔1小时进行一次数据传输，将红外气体传感器将测得的二氧化硫浓度数据数据X传输给控制模块的数据处理器；步骤二：在数据处理器中设定各类数据的标准值A、阈值Y和危险值W，A＜Y；当二氧化硫气体浓度数值的X＜A，则控制器不运作；当A≤X＜Y的时候，此时控制器控制风机低速运行，并控制喷雾管向反应腔内喷洒少量的药剂；当Y≤X＜W,则，此时控制器控制风机中等速率运行，并控制喷雾管向反应腔内喷洒中等量的药剂；当W≤X,则，此时控制器控制风机高速运行，并控制喷雾管向反应腔内喷洒高等量的药剂。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.可以对矿井中二氧化硫进行消除，保护了井下作业人员的安全。2.本专利技术提供的控制方法可以在消除有毒有害气体的同时最大限度的节约药剂，正对于不同的二氧化硫浓度，喷洒不同量的药剂。3.本专利技术系统能够智能化控制风机和喷雾管，能加的省电。附图说明图1是本专利技术的一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统分布的结构示意图；图2是本专利技术二氧化硫气体处理模块的结构示意图；图3是本专利技术一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统控制方法的结构示意图；图中标记：1、红外气体传感器；2、二氧化硫处理模块；3、控制模块；21、外壳；22、进气口；23、风机；24、反应腔；25、出气口；241、第一通口；242、第二通口；243、喷雾管。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统，其特征在于，包括红外气体传感器1、二氧化硫处理模块2和控制模块3；所述红外气体传感器1用于检测矿井中二氧化硫气体的浓度，红外气体传感器2与控制模块3电连接；所述二氧化硫处理模块2设置在井道底部位置，所述二氧化硫处理模块2与控制模块3电性。所述的红外气体传感器1和二氧化硫处理模块2为多个平均分布在井道中。在另一个实施例中，所述二氧化硫处理模块2包括外壳21、进气口22、风机23、第一通口241，反应腔24、第二通口242、喷雾管243和出气口25，所述进气口22固定设置在外壳21下端部两侧面上，所述风机23固定设置在外壳21内部的底端中心位置；所述反应腔24设置在风机23正上方，所述第一通口241设置在反应腔24的下部中心位置，第二通口242设置在反应腔24的上部中心位置，所述喷雾管243竖向设置在反应腔24内部的中心，所述出气口25设置在外壳21的上端部两侧面上。在另一个实施例中，所述反应腔内部设置有密闭的螺旋上升通道，螺旋上升通道内部与喷雾管243固定连接，另一端与外壳21固定连接。在另一个实施例中，所述进气口22处设置有过滤网。在另一个实施例中，所述喷雾管242管体上均布有喷雾口。在另一个实施例中，所述第一通口241出设置有液体回收装置，液体回收装置一端与喷雾管243贯通连接，另一端与外壳21固定连接。在另一个实施例中，所述控制模块3包括数据处理器和控制器，所述数据处理器用于接受和处理二氧化硫浓度数据，控制器用于控制风机、控制喷雾管进行喷雾。本专利技术还提供一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统的控制方法，其特征在于，包括如下步骤；步骤一：红外气体传感器1在矿工进入井道时候开始运作，每隔1小时进行一次数据传输，将红外气体传感器1将测得的二氧化硫浓度数据数据X传输给控制模块3的数据处理器；步骤二：在数据处理器3中设定各类数据的标准值A、阈值Y和危险值W，A＜Y；当二氧化硫气体浓度数值的X＜A，则控制器不运作；当A≤X＜Y的时候，此时控制器控制风机23低速运行，并控制喷雾管243向反应腔24内喷洒少量的药剂；当Y≤X＜W,则，此时控制器控制风机23中等速率运行，并控制喷雾管243向反应腔24内喷洒中等量的药剂；当W≤X,则，此时控制器控制风机23高速运行，并控制喷雾管243向反应腔24内喷洒高等量的药剂。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统，其特征在于，包括红外气体传感器、二氧化硫处理模块和控制模块；所述红外气体传感器用于检测矿井中二氧化硫气体的浓度，红外气体传感器与控制模块电连接；所述二氧化硫处理模块设置在井道底部位置，所述二氧化硫处理模块与控制模块电连接。

【技术特征摘要】
1.一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统，其特征在于，包括红外气体传感器、二氧化硫处理模块和控制模块；所述红外气体传感器用于检测矿井中二氧化硫气体的浓度，红外气体传感器与控制模块电连接；所述二氧化硫处理模块设置在井道底部位置，所述二氧化硫处理模块与控制模块电连接。2.根据权利要求1所述的一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统，其特征在于，所述二氧化硫处理模块包括外壳、进气口、风机、第一通口，反应腔、第二通口、喷雾管和出气口，所述进气口固定设置在外壳下端部两侧面上，所述风机固定设置在外壳内部的底端中心位置；所述反应腔设置在风机正上方，所述第一通口设置在反应腔的下部中心位置，第二通口设置在反应腔的上部中心位置，所述喷雾管竖向设置在反应腔内部的中心，所述出气口设置在外壳的上端部两侧面上。3.根据权利要求2所述的一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统，其特征在于，所述反应腔内部设置有密闭的螺旋上升通道，螺旋上升通道内部与喷雾管固定连接，另一端与外壳固定连接。4.根据权利要求2所述的一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统，其特征在于，所述进气口处设置有过滤网。5.根据权利要求2所述的一种含硫矿井中二氧化硫气体处理系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李游平，
申请(专利权)人：成都创慧科达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51